一种焊接平台的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，特别是涉及一种焊接平台。


背景技术：

2.焊接是一种通过高温或者高压的方式结合金属或其他热塑性材料的制造工艺，具体的焊接工艺可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、钎焊及激光焊接等一些特殊焊接。
3.现在的工件焊接一般将焊接工件直接置于地面由工人进行焊接，这样的焊接方式在焊接过程中容易出现受力情况不均，焊接强度不均，使焊缝质量受到影响的情况，并且对工人的人身安全也有影响，工人在焊接过程之中人体容易触电。
4.公开号为cn105171217b的发明公开了一种交替送料式排网焊接设备，通过排料架、升降装置及电焊装置实现交替送料，当一个排料架移至电焊装置处进行电焊处理的同时，生产工人可在其它排料架上排布金属丝，从而可节省电焊装置的待机时间，提高设备运行效率。通过电焊装置代替人工焊接，并且有专门的排料架供焊接的进行，工人仅需要实现交替送料。但是对于此发明而言，在进行焊接操作时，一方面缺少用于遮挡焊渣的部件，导致其中一个排料架上的工件在进行焊接时，产生的焊渣容易迸溅至另一个排料架上，继而遮挡上面的工件，难以清理影响另一工件的焊接；另一方面是在焊接的过程中，工人需要来回交替上料，焊接过程产生的高强度可见光容易对工人的眼睛造成伤害，并且焊接过程四处迸溅的焊渣也容易损坏工人衣物或造成工人身体损伤。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种焊接平台，为了解决传统焊接可见光亮度过高使眼睛受到伤害，焊渣飞溅造成工人或工件受损伤的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种焊接平台，包括机架和焊接平台本体，焊接平台本体为若干个，若干焊接平台本体均固定安装在机架上，相邻的焊接平台本体之间均设置有第一遮挡机构。
7.采用上述技术方案，在机架上固定安装有若干的焊接平台本体，还安装有能够实现遮挡住相邻的两个焊接平台本体的第一遮挡机构。
8.与现有技术相比，首先，本实用新型设置有若干焊接平台本体，实现在平台上的焊接，并非直接将工件置于地面由工人进行焊接，并且通过在焊接平台本体上可以设置机械替代人工进行焊接，使得焊接强度更加均匀，受力情况也更加均匀，因此焊缝质量更高，工人也不会在受到因焊接而产生的安全隐患；
9.其次，在焊接平台本体与焊接平台本体之间设置第一遮挡机构，当一个焊接平台本体正在进行焊接时，工人可前往另一焊接平台本体将已经焊接完成的工件取下，再次进行装夹，循环往复，实现交替送料、卸料，并且由于第一遮挡机构的存在，一方面可以对焊接过程中所产生的焊渣进行遮挡，避免焊渣迸溅至另外一组焊接平台本体的工件影响后期焊接工作；另一方面由于焊接时，发出的电弧光热度高，亮度大，会对眼睛直接造成烫伤，这种
电弧光照到眼睛上时，会对眼球表面细胞组织造成损伤，导致表皮细胞脱落，而第一遮挡机构的存在有效降低了焊接产生的高强度可见光对工人眼睛造成的伤害。
10.进一步，所述机架包括下机架，所述下机架上固定安装有自动焊接机构，所述自动焊接机构包括固定安装在下机架上的底座和与底座转动连接的焊接机械手。通过转动连接在底座上的焊接机械手实现自动化焊接，焊接机械手对位精准，焊接精确度高，自动化程度高。
11.进一步，所述焊接平台本体上设有若干焊接座，相邻两个焊接座之间设置有第二遮挡机构，所述底座位于相邻两个焊接座之间。自动焊接机构的底座位于相邻两个焊接座之间，且焊接机械手与底座转动连接，可以在一个焊接座上焊接结束后，转动至另一个焊接座上继续焊接，空余时间便于工人拆卸已焊接完成的工件以及装夹上新的工件，节省时间提高整体工作效率，遮挡机构起保护作用。
12.进一步，所述机架还包括上机架，所述第一遮挡机构和第二遮挡机构均包括遮挡布，所述遮挡布上固定连接有吊环，所述吊环与上机架滑动连接。遮挡布通过吊环实现在上机架上的任意位置滑动以及位置固定，确保遮挡位置调整准确。
13.进一步，所述焊接座上固定安装有装夹件。在焊接座上固定安装有装夹件，确保对其中一组进行焊接时，工人可前往另一组装夹件处对待焊接工件进行装夹，提高焊接效率。
14.进一步，所述第一遮挡机构和所述第二遮挡机构的遮挡布数量均至少为两块。遮挡布的数量至少为两块，两块遮挡布形成双层遮挡，确保遮光的效果有效可靠，保护工人在进行装夹时不受高强度焊接可见光的危害
15.进一步，所述第二遮挡机构的遮挡布下端与所述焊接平台本体对齐。第二遮挡机构的遮挡布下端与焊接平台本体对齐，确保焊渣不会从空隙处溅入。
16.进一步，所述遮挡布上有若干竖向收折的有收折痕，遮挡布下端收折痕间隔处固定连接有配重条。配重条确保遮挡布竖直下坠，与地面或焊接平台本体的平面平齐，不会因溅起的焊渣或者风的原因而产生晃动。
附图说明
17.图1为本实用新型一种焊接平台的主视图；
18.图2为本实用新型一种焊接平台的俯视图；
19.图3为本实用新型一种焊接平台的遮挡布示意图。
具体实施方式
20.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
21.说明书附图中的附图标记包括：下机架1、上机架2、焊接平台本体3、遮挡布4、吊环5、底座6、焊接机械手7、装夹件8、收折痕9、配重条10。
22.实施例基本如附图1、2、3所示：
23.一种焊接平台，包括固定安装于地面的下机架1以及吊顶固定于天花板的上机架2，在下机架1上固定安装有焊接平台本体3，焊接平台本体3为规则的多边形，形似“凹”字，左右对称；根据左右对称将焊接平台本体3拆分成两个焊接座，在两个焊接座上均固定安装有装夹件8，焊接平台本体3的“凹”型的内凹处，即两个焊接座之间固定安装有底座6，在底
座6上转动连接有焊接机械手7。
24.上机架2上滑动连接有第一遮挡机构和第二遮挡机构，其中第一遮挡机构位于相邻两个焊接平台本体3之间，第二遮挡机构位于焊接平台本体3的对称轴处，即两个焊接座之间。本实施例中举例示出三个焊接平台本体3，在上机架2上滑动连接有五处遮挡机构，其中三处为第二遮挡机构，位于焊接平台本体3的对称轴处，第二遮挡机构的下端与焊接平台本体3对齐，另外两处为第一遮挡机构，第一遮挡机构在焊接平台本体3与焊接平台本体3之间起到了隔绝作用，第一遮挡机构和第二遮挡机构均包括吊环5和遮挡布4，吊环5滑动连接在上机架2上，遮挡布4为可折叠的遮挡布4，遮挡布4上有若干竖向收折的收折痕9，每相隔至少两个折痕处的下端粘接有配重条10，确保遮挡布4在重力作用下更好保持形态，不易晃动，第一遮挡机构或第二遮挡机构均包括至少两块遮挡布4，两块遮挡布4形成双层遮挡效果。
25.具体实施过程如下：
26.工人在焊接平台本体3左侧进行装夹结束后，由焊接机械手7转动至焊接平台本体3左侧进行焊接，此时工人前往焊接平台本体3右侧卸下已经焊接完成的工件，并且夹装上新的待焊接工件，当工人操作完毕同时左侧已经焊接完成，重复操作即可。焊接的过程中，工人可通过遮挡机构将焊接光及焊渣挡住，防止损伤眼睛及焊渣伤害工人或工件，在焊接平台本体3与焊接平台本体3之间均设有遮挡机构，有效防止其余焊接平台本体3的可见光或焊渣干扰本焊接平台本体3的工人。
27.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。