一种圆锥滚子加工用棒料校直装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种圆锥滚子加工用棒料校直装置。


背景技术：

2.圆锥滚子轴承使用的范围非广泛，多用于机械零件的方面，目前，在圆锥滚子的加工过程中，需要对棒料进行校直操作，然而，现有的圆锥滚子加工用棒料校直装置大多为固定设置，不便于调节校直轮之间的距离，灵活性低，而且不便于安装和拆卸更换，不便于根据加工的需要对不同尺寸的棒料进行校直操作，给生产加工带来了极大的不利影响。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种圆锥滚子加工用棒料校直装置，结构简单，操作便捷，便于快速高效的调节校直轮之间的距离，灵活性较高，而且便于安装和拆卸更换，便于根据加工的需要对不同尺寸的棒料进行校直操作，给生产加工带来了便利，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥滚子加工用棒料校直装置，包括底座，所述底座上表面的中部可拆卸设有引导隔板，所述引导隔板前侧的中心开始有引导孔，所述底座的上表面位于引导隔板前侧的左右两端均设有固定板一，两个固定板一的内侧均设有伸缩杆一，两个伸缩杆一的内侧端均设有活动板一，两个活动板一的上表面分别通过轴承转动连接有转轴一，两个活动板一上的转轴一的顶端分别可拆卸连接有与引导孔左右对应的校直辊轮一，两个活动板一的底部均设有电机一，所述电机一的输出轴与对应的转轴一的底部固定连接，所述底座的上表面位于引导隔板后侧的左端设有支架，所述支架内侧的上下两端均设有固定板二，两个固定板二的内侧均设有伸缩杆二，两个伸缩杆二的内侧端均设有活动板二，两个活动板二的前侧分别通过轴承转动连接有转轴二，两个活动板二上的转轴二的前端分别可拆卸连接有与引导孔上下对应的校直辊轮二，两个活动板二的后侧均设有电机二，所述电机二的输出轴与对应的转轴二的后端固定连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引导隔板的底部设有插块，所述底座的上表面开设有与插块活动插接的插槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆一和伸缩杆二均有电动伸缩杆或者液压伸缩杆构成。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴一和转轴二的外侧均设有外螺纹，所述校直辊轮一的底部和校直辊轮二的后侧均开设有内螺纹，所述转轴一和校直辊轮一之间以及转轴二和校直辊轮二之间分别通过外螺纹和内螺纹螺纹连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板一的底部设有脚轮一，所述底座的上表面对应开设有与脚轮一滑动连接的滑槽一。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板二的后侧设有脚轮二，所述支
架的内侧对应开设有与脚轮二滑动连接的滑槽二。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本圆锥滚子加工用棒料校直装置，结构简单，操作便捷，通过控制两个伸缩杆一的同步伸缩移动，可以带动两个活动板一的相向或者相离移动，进而可以带动两个活动板一上的校直辊轮一的相向或者相离移动，通过控制两个伸缩杆二的同步伸缩移动，可以带动两个活动板二的相向或者相离移动，进而可以带动两个活动板二上的校直辊轮二的相向或者相离移动，可以快速高效的调节校直轮之间的距离，灵活性较高；通过转轴一上的外螺纹和校直辊轮一上的内螺纹，转轴二上的外螺纹和校直辊轮二上的内螺纹，便于转轴一和校直辊轮一以及转轴二和校直辊轮二的安装和拆卸更换，通过引导隔板上的插块和底座上的插槽，便于引导隔板及其上的引导孔的安装和拆卸更换，综上所述，便于根据加工的需要对不同尺寸的棒料进行校直操作，给生产加工带来了便利。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型底座结构示意图。
13.图3为本实用新型转轴一结构示意图。
14.图4为本实用新型校直辊轮一仰视结构示意图。
15.图5为本实用新型引导隔板结构示意图。
16.图6为本实用新型转轴二结构示意图。
17.图7为本实用新型校直辊轮二背面结构示意图。
18.图中：底座1、固定板一2、伸缩杆一3、活动板一4、电机一5、转轴一6、校直辊轮一7、脚轮一8、滑槽一9、引导隔板10、引导孔11、插块12、插槽13、支架14、固定板二15、伸缩杆二16、活动板二17、电机二18、转轴二19、校直辊轮二20、脚轮二21、滑槽二22。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种圆锥滚子加工用棒料校直装置，包括底座1，底座1上表面的中部设有引导隔板10，引导隔板10的底部设有插块12，底座1的上表面开设有与插块12对应插接的插槽13，引导隔板10通过插块12和插槽13与底座1的上表面可拆卸连接，引导隔板10前侧的中心开始有引导孔11，通过引导隔板10上的插块12和底座1上的插槽13，便于引导隔板10及其上的引导孔11的安装和拆卸更换，通过引导隔板10上的引导孔11起到导向限位的作用，底座1的上表面位于引导隔板10前侧的左右两端均设有固定板一2，两个固定板一2的内侧均设有伸缩杆一3，两个伸缩杆一3的内侧端均设有活动板一4，活动板一4的底部设有脚轮一8，底座1的上表面对应开设有与脚轮一8滑动连接的滑槽一9，通过脚轮一8在滑槽一9内的滑动，可以起到辅助引导和支撑的作用，两个活动板一4的上表面分别通过轴承转动连接有转轴一6，两个活动板一4上的转轴一6的顶端分别
可拆卸连接有与引导孔11左右对应的校直辊轮一7，两个活动板一4的底部均设有电机一5，电机一5的输出轴与对应的转轴一6的底部固定连接，底座1的上表面位于引导隔板10后侧的左端设有支架14，支架14内侧的上下两端均设有固定板二15，两个固定板二15的内侧均设有伸缩杆二16，两个伸缩杆二16的内侧端均设有活动板二17，活动板二17的后侧设有脚轮二21，支架14的内侧对应开设有与脚轮二21滑动连接的滑槽二22，通过脚轮二21在滑槽二22内的滑动，可以起到辅助引导和支撑的作用，两个活动板二17的前侧分别通过轴承转动连接有转轴二19，两个活动板二17上的转轴二19的前端分别可拆卸连接有与引导孔11上下对应的校直辊轮二20，两个活动板二17的后侧均设有电机二18，电机二18的输出轴与对应的转轴二19的后端固定连接，伸缩杆一3和伸缩杆二16均有电动伸缩杆或者液压伸缩杆构成，通过控制两个伸缩杆一3的同步伸缩移动，可以带动两个活动板一4的相向或者相离移动，进而可以带动两个活动板一4上的校直辊轮一7的相向或者相离移动，通过控制两个伸缩杆二16的同步伸缩移动，可以带动两个活动板二17的相向或者相离移动，进而可以带动两个活动板二17上的校直辊轮二20的相向或者相离移动，可以快速高效的调节校直轮之间的距离，灵活性较高，转轴一6和转轴二19的外侧均设有外螺纹，校直辊轮一7的底部和校直辊轮二20的后侧均开设有内螺纹，转轴一6和校直辊轮一7之间以及转轴二19和校直辊轮二20之间分别通过外螺纹和内螺纹螺纹连接，通过转轴一6上的外螺纹和校直辊轮一7上的内螺纹，转轴二19上的外螺纹和校直辊轮二20上的内螺纹，便于转轴一6和校直辊轮一7以及转轴二19和校直辊轮二20的安装和拆卸更换。
21.在使用时：通过控制两个活动板一4上的两组电机一5的反向转动，带动两组校直辊轮一7反向转动，同时控制两个活动板二17上的两组电机二18的反向转动，带动两组校直辊轮二20的反向转动，将待校直的棒料依次通过转向相反的两组校直辊轮一7之间，引导隔板10上的引导孔11以及转向相反的两组校直辊轮二20之间，依次对待校直的棒料进行左右和上下的校直操作；需要对不同尺寸的棒料进行校直操作时，通过控制两个伸缩杆一3的同步伸缩移动，带动两个活动板一4的相向或者相离移动，进而带动两个活动板一4上的校直辊轮一7的相向或者相离移动，并通过控制两个伸缩杆二16的同步伸缩移动，带动两个活动板二17的相向或者相离移动，进而带动两个活动板二17上的校直辊轮二20的相向或者相离移动，可以快速高效的调节校直轮之间的距离；通过转轴一6上的外螺纹和校直辊轮一7上的内螺纹，转轴二19上的外螺纹和校直辊轮二20上的内螺纹，便于对校直辊轮一7以和校直辊轮二20的安装和拆卸更换，通过引导隔板10上的插块12和底座1上的插槽13，便于引导隔板10及其上的引导孔11的安装和拆卸更换。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。