智能数控机床用机床定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及智能数控铣床技术领域，具体为智能数控机床用机床定位夹具。


背景技术：

2.数控机床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，在现有的智能数控铣床用的定位夹具，为铣床夹具，是通过螺栓进行安装在铣床台面上，现有技术螺栓在固定后长期使用时受到震动容易滑丝松动，定位夹具的稳定性还有待提高。
3.中国实用新型提出了一种智能数控机床用机床定位夹具(公告号：cn209206992u)，通过卡入定位圆块，带动六角块卡进六角槽中，同时弹簧弹起卡块卡进凸口处的卡槽内，可对定位圆块和六角块进行定位，完成对螺栓的锁定，但是，其结构较为复杂，而且安装拆卸费时费力，从而不便于后续对定位夹具拆装检修。
4.为此，我们提出了智能数控机床用机床定位夹具。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.智能数控机床用机床定位夹具，包括铣床本体、定位机构和清理机构，所述铣床本体上固定连接有凸台，凸台的上表面设置有安装板，安装板的四角通过螺栓与凸台的上表面固定连接，安装板的上表面固定连接有铣床夹具，所述凸台的两侧面均固定连接有两个对称设置的定位机构，定位机构包括固定板、丝杆、螺母滑块、连接杆、支撑板和定位块，凸台的侧面固定连接有固定板，固定板的下表面转动连接有丝杆，丝杆上螺纹套设有螺母滑块，固定板的上方设置有支撑板，螺母滑块的两侧面均通过连接杆与支撑板的下表面固定连接，支撑板的下表面固定连接有定位块，定位块下表面开设有与螺栓相匹配的六棱形定位孔，所述铣床本体上连接有清理机构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理机构包括热风机、输风管、吹风斗、l形杆和固定块，铣床本体的一侧设置有热风机，热风机的出口固定连通有输风管，铣床本体通过两个对称设置的l形杆固定连接有固定块，固定块的下表面固定连接有吹风斗，输风管的另一端贯穿固定块的上表面并与吹风斗固定连通。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的下端固定连接有六菱形拧块，六菱形拧块的侧面开设有防滑纹。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的下表面通过两个对称设置的肋板与凸台的侧面固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的下表面固定连接有滑杆，螺母滑块滑动套设于滑杆上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块位于相邻螺栓的正上方、
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在进行使用时，转动丝杆，丝杆的转动带动螺母滑块滑动下移，螺母滑块的滑动下移通过连接杆带动支撑板的下移，支撑板的下移带动定位块的下移，从而能够使对应的螺栓插入到六棱形定位孔，通过相匹配的六棱形定位孔对螺栓进行定位，避免螺栓滑丝松动，需要拆卸时，反转丝杆，使支撑板上移，螺栓由六棱形定位孔内抽出，从而在对螺栓的定位和拆解时，只需转动丝杆即可，安装拆卸方便快捷，便于后续对定位夹具拆装检修，且结构简单，适合推广。
14.2、本实用新型在使用过程中，切削液清洗工件上的细小碎屑后，启动热风机，热风机通过输风管将热风通入到吹风斗内，能够风干去除工件上的削液清，方便后续对工件的加工，同时能够通过气流吹下铣床本体上细小的碎屑，方便对铣床本体的清理。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为智能数控机床用机床定位夹具的结构示意图；
17.图2为智能数控机床用机床定位夹具中定位机构的结构示意图；
18.图3为智能数控机床用机床定位夹具中定位机构立体的结构示意图；
19.图中：1、铣床本体；2、螺栓；3、安装板；4、凸台；5、铣床夹具；6、l形杆；7、固定块；8、输风管；9、热风机；10、固定板；11、螺母滑块；12、丝杆；13、六菱形拧块；14、连接杆；15、支撑板；16、滑杆；17、肋板；18、定位块；19、六棱形定位孔；20、吹风斗。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，智能数控机床用机床定位夹具，包括铣床本体1、定位机构和清理机构，所述铣床本体1上固定连接有凸台4，凸台4的上表面设置有安装板3，安装板3的四角通过螺栓2与凸台4的上表面固定连接，安装板3的上表面固定连接有铣床夹具5，所述凸台4的两侧面均固定连接有两个对称设置的定位机构，定位机构包括固定板10、丝杆12、螺母滑块11、连接杆14、支撑板15和定位块18，凸台4的侧面固定连接有固定板10，固定板10的下表面转动连接有丝杆12，丝杆12上螺纹套设有螺母滑块11，固定板10的上方设置有支撑板15，螺母滑块11的两侧面均通过连接杆14与支撑板15的下表面固定连接，支撑板15的下表面固定连接有定位块18，定位块18下表面开设有与螺栓2相匹配的六棱形定位孔19，所述定位块18位于相邻螺栓2的正上方，所述铣床本体1上连接有清理机构。
22.在进行使用时，转动丝杆12，丝杆12的转动带动螺母滑块11滑动下移，螺母滑块11的滑动下移通过连接杆14带动支撑板15的下移，支撑板15的下移带动定位块18的下移，从而能够使对应的螺栓2插入到六棱形定位孔19，通过相匹配的六棱形定位孔19对螺栓2进行定位，避免螺栓2滑丝松动，需要拆卸时，反转丝杆12，使支撑板15上移，螺栓2由六棱形定位孔19内抽出。
23.所述清理机构包括热风机9、输风管8、吹风斗20、l形杆6和固定块7，铣床本体1的一侧设置有热风机9，热风机9的出口固定连通有输风管8，铣床本体1通过两个对称设置的l
形杆6固定连接有固定块7，固定块7的下表面固定连接有吹风斗20，输风管8的另一端贯穿固定块7的上表面并与吹风斗20固定连通。
24.在使用过程中，切削液清洗工件上的细小碎屑后，启动热风机9，热风机9通过输风管8将热风通入到吹风斗20内，能够风干去除工件上的削液清，方便后续对工件的加工，同时能够通过气流吹下铣床本体1上细小的碎屑，方便对铣床本体1的清理。
25.所述丝杆12的下端固定连接有六菱形拧块13，六菱形拧块13的侧面开设有防滑纹，通过设置的六菱形拧块13，方便丝杆12的转动。
26.所述固定板10的下表面通过两个对称设置的肋板17与凸台4的侧面固定连接，通过设置的肋板17，使固定板10的结构更加稳固。
27.所述固定板10的下表面固定连接有滑杆16，螺母滑块11滑动套设于滑杆16上，通过设置的滑杆16，起到限位作用，使螺母滑块11能够在滑杆16上滑动，使螺母滑块11的移动更加平稳。
28.本实用新型提供的智能数控机床用机床定位夹具的工作原理如下：在进行使用时，转动丝杆12，丝杆12的转动带动螺母滑块11滑动下移，螺母滑块11的滑动下移通过连接杆14带动支撑板15的下移，支撑板15的下移带动定位块18的下移，从而能够使对应的螺栓2插入到六棱形定位孔19，通过相匹配的六棱形定位孔19对螺栓2进行定位，避免螺栓2滑丝松动，需要拆卸时，反转丝杆12，使支撑板15上移，螺栓2由六棱形定位孔19内抽出，从而在对螺栓2的定位和拆解时，只需转动丝杆12即可，安装拆卸方便快捷，便于后续对定位夹具拆装检修，且结构简单，适合推广，在使用过程中，切削液清洗工件上的细小碎屑后，启动热风机9，热风机9通过输风管8将热风通入到吹风斗20内，能够风干去除工件上的削液清，方便后续对工件的加工，同时能够通过气流吹下铣床本体1上细小的碎屑，方便对铣床本体1的清理。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。