一种卧式数控加工中心机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工中心技术领域，尤其涉及一种卧式数控加工中心机床。


背景技术：

2.卧式数控加工中心就是卧式数控机床，是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
3.现有的技术中，数控机床加工时，产生的碎屑容易落在机床底座上，后续需要人工定期进行清理碎屑，清理起来比较耗费时间，效率较低，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧式数控加工中心机床。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种卧式数控加工中心机床，包括机床主体，所述机床主体的前方设置有支撑单元，所述支撑单元由加工件固定座、受力块、底板、突出边、防护网组成，所述底板的上方设置有收集单元，所述收集单元由把手、收集箱组成；
6.所述机床主体的前方设置有清理单元，所述清理单元由控制电机、丝杆、安装块、滑杆、清理毛刷、连接架组成，所述连接架与滑杆滑动连接，所述连接架与丝杆螺纹连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述收集单元的数量有两个，且为对称设置。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述受力块与底板固定连接，所述加工件固定座与受力块固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述防护网位于收集箱的上方，所述突出边与加工件固定座固定连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述控制电机的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆位于突出边的后方。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述滑杆位于突出边的前方，所述清理毛刷位于防护网的上方。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述连接架位于加工件固定座的外侧，所述安装块的数量不止一个。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述把手与收集箱固定连接。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与传统技术相比，该一种卧式数控加工中心机床设置了清理单元，清理单元可
以将掉落的碎屑清理掉，不需要人工清理，清理起来节省体力、时间，效率较高，使用方便。
23.2、与传统技术相比，该一种卧式数控加工中心机床设置了支撑单元、收集单元，支撑单元可以提供良好的支撑作用，收集单元可以对碎屑进行收集，方便集中处理，使用方便。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种卧式数控加工中心机床的结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种卧式数控加工中心机床的正视图；
26.图3为本实用新型提出的一种卧式数控加工中心机床的侧视图；
27.图4为本实用新型提出的一种卧式数控加工中心机床的俯视图。
28.图例说明：
29.1、机床主体；2、支撑单元；3、清理单元；4、收集单元；201、加工件固定座；202、受力块；203、底板；204、突出边；205、防护网；301、控制电机；302、丝杆；303、安装块；304、滑杆；305、清理毛刷；306、连接架；401、把手；402、收集箱。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种卧式数控加工中心机床，包括机床主体1，机床主体1可以完成机械加工，机床主体1的前方设置有支撑单元2，支撑单元2由加工件固定座201、受力块202、底板203、突出边204、防护网205组成，支撑单元2可以提供良好的支撑作用，突出边204可以保证碎屑不会从四周边缘处掉落，保证加工环境良好，防护网205用来防止大颗粒物品掉落进收集箱402内，使用起来更加安全，受力块202与底板203固定连接，加工件固定座201与受力块202固定连接，防护网205位于收集箱402的上方，突出边204与加工件固定座201固定连接，底板203的上方设置有收集单元4，收集单元4由把手401、收集箱402组成，收集单元4可以将碎屑收集起来，方便集中处理，把手401用来控制收集箱402方便放置，底板203的上表面设置有放置槽，保证收集箱402放置的位置准确，收集单元4的数量有两个，且为对称设置，对碎屑可以从两侧收集，提高清理的效率，把手401与
收集箱402固定连接；
33.机床主体1的前方设置有清理单元3，清理单元3由控制电机301、丝杆302、安装块303、滑杆304、清理毛刷305、连接架306组成，清理单元3可以将掉落的碎屑清理掉，不需要人工清理，清理起来节省体力、时间，效率较高，使用方便，工作时，控制电机301带动丝杆302转动，丝杆302带动连接架306左右移动，连接架306带动清理毛刷305移动，通过左右移动的清理毛刷305，可以对掉落的碎屑进行清理，使碎屑掉入收集箱402内，滑杆304的设置，保证清理毛刷305移动的稳定，连接架306与滑杆304滑动连接，连接架306与丝杆302螺纹连接，控制电机301的输出端与丝杆302固定连接，丝杆302位于突出边204的后方，滑杆304位于突出边204的前方，清理毛刷305位于防护网205的上方，连接架306位于加工件固定座201的外侧，安装块303的数量不止一个。
34.工作原理：清理单元3可以将掉落的碎屑清理掉，不需要人工清理，清理起来节省体力、时间，效率较高，使用方便，工作时，控制电机301带动丝杆302转动，丝杆302带动连接架306左右移动，连接架306带动清理毛刷305移动，通过左右移动的清理毛刷305，可以对掉落的碎屑进行清理，使碎屑掉入收集箱402内，收集单元4可以将碎屑收集起来，方便集中处理，把手401用来控制收集箱402方便放置。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。