一种模块化的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具相关领域，尤其是一种模块化的冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，不同的模具可以冲压出不同的零件结构，但现在需要冲压一个带孔的圆环，需要先在金属板上先冲压出两个孔，完成后在将金属板冲压成一个圆环，需要进行两次冲压，效率非常的低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种模块化的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
5.一种模块化的冲压模具，包括基座，所述基座上滑动设有下模板，所述下模板上固定设有底座，所述底座上左右对称的固定设有固定支架，每个所述固定支架上分别固定设有气动枪，每个所述气动枪上分别固定设有滑动杆，每个所述滑动杆上分别滑动设有启动滑块，每个所述启动滑块分别与所述气动枪之间连接有弹力弹簧，所述下模板上左右对称的固定设有摆动座，每个所述摆动座分别与所述启动滑块之间铰接有摆动臂，每个所述气动枪中分别滑动设有气动杆，所述摆动臂的摆动，从而使得所述启动滑块滑动，从而使得所述气动杆从所述气动枪中伸出，从而给圆环开孔。
6.作为优选，所述基座中前后左右对称的固定设有四个导柱，每个所述导柱分别能与所述下模板之间滑动连接，所述底座上左右对称的固定设有冲压盒，每个所述冲压盒中分别转动设有转动压块，当模具下压时，两个所述转动压块的转动会使得金属片被压成圆环。
7.作为优选，每个所述转动压块中分别转动设有调节螺纹杆，每个所述调节螺纹杆上分别螺纹设有调节螺纹块，用手转动所述调节螺纹杆，从而使得所述调节螺纹块左右移动，从而调整两个所述调节螺纹块之间的距离，调整完成后将需要冲压的金属片放到所述转动压块上。
8.作为优选，所述下模板中设有滑动空间，所述基座上固定设有导柱，所述导柱中滑动设有压动滑杆，所述压动滑杆与所述下模板之间连接有压动弹簧，所述压动滑杆与所述导柱之间滑动连接，所述压动滑杆上下侧固定设有压动板、半球块，所述滑动空间中前后对称的滑动设有拉动滑杆，每个所述拉动滑杆分别与所述下模板之间连接有弹动弹簧，每个所述拉动滑杆上分别固定设有滑动梯块，每个所述滑动梯块分别与所述半球块抵接，两个所述转动压块顶动所述压动板向下移动，从而使得所述压动滑杆向下移动，从而使得所述半球块向下移动，从而使得所述滑动梯块移动，从而使得所述拉动滑杆移动。
9.作为优选，四个所述导柱上滑动设有上模板，所述上模板上固定设有固定杆，所述固定杆上固定设有冲压块，所述冲压块中设有贯穿孔。
10.作为优选，前后侧的所述拉动滑杆分别与左右侧的所述摆动臂之间连接有拉动金属链，所述拉动滑杆的移动，从而会拉动所述拉动金属链，从而使得所述摆动臂摆动。
11.本实用新型的优点和积极效果是：
12.1、本实用新型通过所述转动压块顶动所述压动板向下移动，配合所述气动杆从所述气动枪中伸出，从而在金属板成圆环同时完成开孔，大大提高了冲压效率。
13.2、本实用新型通过两个所述转动压块顶动所述压动板向下移动，从而使得所述滑动梯块移动，从而使得所述拉动滑杆移动，从而启动所述气动枪，不用额外增加动力源来启动气动枪，大大减少了成本。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1为本实用新型一种模块化的冲压模具整体全剖的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大图；
17.图3为本实用新型图1中b处放大图；
18.图4为本实用新型图1中c处放大图。
19.附图中标记分述如下：11、下模板；12、导柱；13、上模板；14、固定杆；15、冲压块；16、底座；17、冲压盒；18、转动压块；19、压动板；20、中空杆；21、调节螺纹杆；22、调节螺纹块；23、固定支架；24、气动枪；25、滑动杆；26、气动杆；27、启动滑块；28、摆动臂；29、摆动座；30、拉动金属链；31、压动滑杆；32、半球块；33、拉动滑杆；34、滑动梯块；36、滑动空间。
具体实施方式
20.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
21.下面结合图1-4对本实用新型进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本实用新型装置的正视图，图1所示方向与本实用新型装置正视方向的前后左右上下方向一致。
22.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种模块化的冲压模具，包括基座10，所述基座10上滑动设有下模板11，所述下模板11上固定设有底座16，所述底座16上左右对称的固定设有固定支架23，每个所述固定支架23上分别固定设有气动枪24，每个所述气动枪24上分别固定设有滑动杆25，每个所述滑动杆25上分别滑动设有启动滑块27，每个所述启动滑块27分别与所述气动枪24之间连接有弹力弹簧，所述下模板11上左右对称的固定设有摆动座29，每个所述摆动座29分别与所述启动滑块27之间铰接有摆动臂28，每个所述气动枪24中分别滑动设有气动杆26，所述摆动臂28的摆动，从而使得所述启动滑块27滑动，从而使得所述气动杆26从所述气动枪24中伸出，从而给圆环开孔。
24.另外，在一种实施例中，所述基座10中前后左右对称的固定设有四个导柱12，每个所述导柱12分别能与所述下模板11之间滑动连接，所述底座16上左右对称的固定设有冲压盒17，每个所述冲压盒17中分别转动设有转动压块18，当模具下压时，两个所述转动压块18
的转动会使得金属片被压成圆环。
25.另外，在一种实施例中，每个所述转动压块18中分别转动设有调节螺纹杆21，每个所述调节螺纹杆21上分别螺纹设有调节螺纹块22，用手转动所述调节螺纹杆21，从而使得所述调节螺纹块22左右移动，从而调整两个所述调节螺纹块22之间的距离，调整完成后将需要冲压的金属片放到所述转动压块18上。
26.另外，在一种实施例中，所述下模板11中设有滑动空间36，所述基座10上固定设有导柱12，所述导柱12中滑动设有压动滑杆31，所述压动滑杆31与所述下模板11之间连接有压动弹簧，所述压动滑杆31与所述导柱12之间滑动连接，所述压动滑杆31上下侧固定设有压动板19、半球块32，所述滑动空间36中前后对称的滑动设有拉动滑杆33，每个所述拉动滑杆33分别与所述下模板11之间连接有弹动弹簧，每个所述拉动滑杆33上分别固定设有滑动梯块34，每个所述滑动梯块34分别与所述半球块32抵接，两个所述转动压块18顶动所述压动板19向下移动，从而使得所述压动滑杆31向下移动，从而使得所述半球块32向下移动，从而使得所述滑动梯块34移动，从而使得所述拉动滑杆33移动。
27.另外，在一种实施例中，四个所述导柱12上滑动设有上模板13，所述上模板13上固定设有固定杆14，所述固定杆14上固定设有冲压块15，所述冲压块15中设有贯穿孔。
28.另外，在一种实施例中，前后侧的所述拉动滑杆33分别与左右侧的所述摆动臂28之间连接有拉动金属链30，所述拉动滑杆33的移动，从而会拉动所述拉动金属链30，从而使得所述摆动臂28摆动。
29.具体实施时，当需要冲压时，用手转动所述调节螺纹杆21，从而使得所述调节螺纹块22左右移动，从而调整两个所述调节螺纹块22之间的距离，调整完成后将需要冲压的金属片放到所述转动压块18上，移动所述上模板13，从而使得所述上模板13向下移动，从而使得所述固定杆14向下移动，从而使得所述冲压块15将金属片压入到两个所述转动压块18之间，两个所述转动压块18顶动所述压动板19向下移动，从而使得所述压动滑杆31向下移动，从而使得所述半球块32向下移动，从而使得所述滑动梯块34移动，从而使得所述拉动滑杆33移动，从而会拉动所述拉动金属链30，从而使得所述摆动臂28摆动，所述摆动臂28的摆动，从而使得所述启动滑块27滑动，从而使得所述气动杆26从所述气动枪24中伸出，从而给圆环开孔。
30.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。