一种压制薄饼连续生产线的制作方法

1.本实用新型涉及食品机械领域，尤其涉及一种压制薄饼连续生产线。


背景技术：

2.目前，随着食品行业的迅猛发展，对各种薄饼的需求量也越来越大。当前，薄饼的制作还是小作坊模式生产为主，大多依靠人工擀制，制作人员在擀压过程中长时间重复同一动作，劳动强度大，效率低，而且制作的薄饼质量不统一，卫生条件差。随着科技的发展，食品加工企业也向着机械化、自动化的方向发展，而这种人工擀制薄饼的生产方式显然无法适应大规模生产的需要，于是一种能够快速生产薄饼的设备应运而生。
3.目前市场上的主流薄饼生产设备主要采用3x3排列，面团经落面团系统落入下方输送皮带上时下落的时差以及面团下落的点位无法得到有效保证，导致面团下落的时间和位置的一致性得不到保障，必须加装一条单独的皮带输送线用于挡齐每一排面团的位置。不仅产量低且因增加输送线造成设备的复杂程度和成本上升。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压制薄饼连续生产线，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种压制薄饼连续生产线，包括落面团机构、跟随机构、输送带纠偏机构、压制机构，所述落面团机构包括固定支架，所述固定支架顶部安装有多个上连接筒，所述上连接筒下方设置有连接软管，所述连接软管上端与上连接筒底部固接，所述连接软管下方设置有下连接筒，所述连接软管下端与下连接筒上端固接，所述下连接筒安装在固定支架底部，所述固定支架底部固设有多个升降气缸，所述升降气缸的升降端与上移动支架固接，所述上移动支架通过多个调节螺栓与下移动支架连接，所述下移动支架上设置有多个漏斗组件。
7.优选的，所述漏斗组件包括两个漏斗，所述漏斗位于下连接筒下方。
8.优选的，所述漏斗侧面固设有连接块，所述连接块与连杆后端固接，所述连杆贯穿下移动支架，所述连杆与下移动支架转动连接。
9.优选的，所述下移动支架前侧设置有安装板，所述安装板上位于漏斗前侧开设有限位槽，所述连杆位于限位槽内。
10.优选的，所述安装板上位于左侧的限位槽下方、位于右侧的限位槽上方皆开设有调节槽，所述调节槽内设置有调节杆，所述连杆前端固设有限位板，所述调节杆与限位板固接。
11.优选的，所述下移动支架顶部左侧安装有侧推气缸，所述侧推气缸的伸缩端与连接板固接，所述连接板通过多个连接螺丝与安装板连接。
12.优选的，所述跟随机构包括导向滑块，所述导向滑块固设在运动模架底部，所述导向滑块滑动连接在导轨上，所述导轨固设在机架顶部，所述运动模架左右两侧皆固设有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮固定套设在连接轴上，所述连接轴下端与第一电机的动
力输出轴连接，所述第一电机通过电机安装座与机架连接。
13.优选的，所述输送带纠偏机构包括与机架固接的左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板之间设置有多个纠偏滚轮，所述纠偏滚轮一端与右支撑板活动连接，所述纠偏滚轮另一端与移动板活动连接，所述移动板滑动连接在两个卡板之间，所述卡板固设在左支撑板上，所述移动板一侧通过连接头与纠偏气缸的第四伸缩端连接，所述纠偏气缸通过气缸座与左支撑板连接，所述左支撑板和右支撑板上皆安装有光电开关，两个所述光电开关分别位于纠偏滚轮左右两端上方，所述光电开关与控制器连接，所述控制器与纠偏气缸连接。
14.优选的，所述压制机构包括固设在运动模架上的固定架，所述固定架上固设有压制气缸，所述压制气缸的伸缩端与压板固接，所述压板内部安装有加热器。
15.优选的，所述右支撑板上固设有减速机，所述减速机的输入端与第二电机的动力输出端连接，所述减速机的输出端与压扁转轴一端连接，所述压扁转轴另一端与支座转动连接，所述支座与左支撑板固接，所述压扁转轴上固定套设有压扁滚筒；
16.所述左支撑板和右支撑板上皆固设有第二支座，两个所述第二支座之间设置有挡齐转轴，所述挡齐转轴两端分别与两个第二支座转动连接，所述挡齐转轴上下两侧皆固设有挡齐板，所述挡齐转轴一端与第二减速机的输出端连接，所述第二减速机的输入端与伺服电机的动力输出端连接。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型不需要额外加装单独的皮带输送线用于挡齐，而是利用本身自带的漏斗进行挡齐，使面团落入下方输送皮带上时下落的时差以及面团下落的点位得到有效保证，使面团下落的时间和位置的一致性得到保障，有效提高了效率和产量。
附图说明
19.图1为本实用新型落面团机构的初始状态结构示意图；
20.图2为本实用新型落面团机构完成放料时的结构示意图；
21.图3为本实用新型压制机构与输送带纠偏机构的连接结构示意图；
22.图4为本实用新型跟随机构的结构示意图；
23.图5为本实用新型输送带纠偏机构中右支撑板处的结构示意图；
24.图6为本实用新型输送带纠偏机构中左支撑板处的结构示意图；
25.图7为本实用新型左支撑板与右支撑板的连接结构示意图；
26.图8为本实用新型压扁转轴、压扁滚筒、减速机的连接结构示意图；
27.图9为本实用新型伺服电机、挡齐转轴、挡齐板的连接结构示意图；
具体实施方式
28.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
29.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
30.实施例1
31.如图1-9所示，一种压制薄饼连续生产线，包括落面团机构、跟随机构、输送带纠偏机构、压制机构，落面团机构包括固定支架1，固定支架1顶部安装有多个上连接筒12，上连接筒12下方设置有连接软管2，连接软管2上端与上连接筒12底部固接，连接软管2下方设置有下连接筒13，连接软管2下端与下连接筒13上端固接，下连接筒13安装在固定支架1底部，固定支架1底部固设有多个升降气缸5，升降气缸5的升降端与上移动支架6固接，上移动支架6 通过多个调节螺栓7与下移动支架14连接，下移动支架14上设置有多个漏斗组件，漏斗组件包括两个漏斗3，漏斗3位于下连接筒13下方，漏斗3侧面固设有连接块15，连接块15与连杆9后端固接，连杆9贯穿下移动支架14，连杆9与下移动支架14转动连接，下移动支架14前侧设置有安装板8，安装板8上位于漏斗3前侧开设有限位槽16，连杆9位于限位槽16内，安装板8上位于左侧的限位槽16下方、位于右侧的限位槽16上方皆开设有调节槽20，调节槽20内设置有调节杆19，连杆9前端固设有限位板18，调节杆19与限位板18固接，下移动支架14顶部左侧安装有侧推气缸11，侧推气缸11的伸缩端与连接板10固接，连接板10通过多个连接螺丝17与安装板8连接。
32.跟随机构包括导向滑块26，导向滑块26固设在运动模架25底部，导向滑块26滑动连接在导轨29上，导轨29固设在机架21顶部，运动模架25左右两侧皆固设有齿条30，齿条30与齿轮32啮合，齿轮32固定套设在连接轴31上，连接轴31下端与第一电机34的动力输出轴33连接，第一电机34通过电机安装座 35与机架21连接。
33.输送带纠偏机构包括与机架21固接的左支撑板46和右支撑板38，左支撑板46和右支撑板38之间设置有多个纠偏滚轮40，纠偏滚轮40一端与右支撑板 38活动连接，纠偏滚轮40另一端与移动板42活动连接，移动板42滑动连接在两个卡板41之间，卡板41固设在左支撑板46上，移动板42一侧通过连接头43 与纠偏气缸44的第四伸缩端连接，纠偏气缸44通过气缸座45与左支撑板46连接，左支撑板46和右支撑板38上皆安装有光电开关37，两个光电开关37分别位于纠偏滚轮40左右两端上方，光电开关37与控制器连接，控制器与纠偏气缸44连接。
34.压制机构包括固设在运动模架25上的固定架24，固定架24上固设有压制气缸23，压制气缸23的伸缩端与压板22固接，压板22内部安装有加热器。
35.右支撑板38上固设有减速机51，减速机51的输入端与第二电机50的动力输出端连接，减速机51的输出端与压扁转轴48一端连接，压扁转轴48另一端与支座47转动连接，支座47与左支撑板46固接，压扁转轴48上固定套设有压扁滚筒49；
36.左支撑板46和右支撑板38上皆固设有第二支座54，两个第二支座54之间设置有挡齐转轴52，挡齐转轴52两端分别与两个第二支座54转动连接，挡齐转轴52上下两侧皆固设有挡齐板53，挡齐转轴52一端与第二减速机56的输出端连接，第二减速机56的输入端与伺服电机55的动力输出端连接。
37.工作原理：将输送带36布置在压板22下方，并与纠偏滚轮40连接，面团经上连接筒12、连接软管2、下连接筒13进入漏斗3内，由升降气缸5推动上移动支架6和下移动支架14下降将漏斗3送到距离输送带36上表面1-2厘米的高度，侧推气缸11推动安装板8移动，安装板8推动位于左侧的调节杆19顺时针转动，推动位于右侧的调节杆19逆时针转动，位于左侧的调节杆19带动左侧的连杆9顺时针转动，位于右侧的调节杆19推动位于右侧的连杆9逆时针
转动，从而使两个漏斗3相互分离，面团落于输送带36上，此时漏斗3对面团进行挡齐，升降气缸5带动上移动支架6和下移动支架14向上移动，漏斗3同步上升，被初步挡齐的面团随输送带36向前输送，当面团到达压扁滚筒49下方时，第二电机50通过减速机51驱动压扁滚筒49转动，使压扁滚筒49将面团初步压扁；
38.当面团移动到挡齐板53处时，伺服电机55通过第二减速机56驱动挡齐转轴52转动，使挡齐转轴52带动挡齐板53转动，当挡齐板53立起与输送带36垂直时，挡齐板53对面团二次挡齐，当挡齐板53持续转动与输送带36平行时，挡齐板53不再阻挡面团，被挡齐的面团随输送带36继续移动。
39.输送带36将面团向前输送，第一电机34驱动齿轮32转动，齿轮32驱动齿条30移动，齿条30带动运动模架25沿导轨29滑动，从而使固定架24移动，进而使压板22跟随面团同步移动，压制气缸23驱动压板22下移，使压板22将面团压平，完成后通过第一电机34驱动运动模架25后退，重复上述动作再次进行压制。
40.当输送带36转动过程中发生偏移时(以输送带36向右偏移为例)，输送带36遮挡右侧的光电开关37，光电开关37向控制器发送信号，控制器控制纠偏气缸44启动，使纠偏气缸44推动移动板42，移动板42带动纠偏滚轮40右端前移，使输送带36向左移动纠正输送带36位置，当输送带36不再遮挡光电开关37后，控制器控制纠偏气缸44不再推动移动板42。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。