一种激光切割机工作台的固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种激光切割机工作台的固定结构。


背景技术：

2.激光加工设备是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。为了能够更加的适合工业生产，激光切割机还具有上下两个能够交替使用的工作台，一个工作台在激光切割机内承载物料进行切割，另一个在激光切割机外装载物料，待激光切割机内部完成切割后，便可直接交换两个工作台的工位继续进行激光切割。
3.目前交换工作台的激光切割机固定方式为后推式，就是在支撑架内设置一个可摆动的推杆，在需要交换工作台时，推杆朝向支撑架底座摆动，以避让上下两个工作台的移动，在完成交换工作台后，推杆朝向工作台摆动，使其能够与工作台的端部相抵接，完成工作台的固定。由于两个工作台中一个工作台的安装高度会高于另一个工作台的安装高度，为了保证推杆能够固定住安装高度较高的工作台，使得推杆的长度较长，这样便导致推杆在固定安装高度较低的工作台时，推杆的顶端在安装高度较低的工作台的上方，因此在设定激光头的行程时须将推杆考虑在内设定一个安全范围，以免损伤设备。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种激光切割机工作台的固定结构，能够在保障工作台固定的情况下，无需另外为激光切割机的激光头设定一个安全范围。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种激光切割机工作台的固定结构，包括下工作台、上工作台和支撑架；所述下工作台和上工作台均可滑动设置在支撑架上，所述下工作台和上工作台的两侧壁上设置有多个固定块，所述固定块靠近支撑架内侧壁的一端面上设置有定位凹槽；
6.所述支撑架的内侧壁上滑动设置有与固定块相对应的定位杆，所述定位杆可伸入定位凹槽内。
7.进一步地，所述支撑架上设置有推出机构，所述推出机构包括气缸，所述气缸的活动端与定位杆相连接。
8.进一步地，所述推出机构还包括导向套，所述导向套套设在定位杆的杆身上，且与支撑架内侧壁固定连接。
9.进一步地，所述定位杆远离支撑架内侧壁的一端为一个外径逐渐减小的锥形头，所述锥形头的小径端可伸入定位凹槽内。
10.进一步地，所述定位凹槽为一个与所述锥形头相适配的锥形槽口。
11.进一步地，所述支撑架上设置有下导轨和上导轨，所述下导轨位于上导轨下方，所述下工作台滑动设置在下导轨上，所述上工作台滑动设置在上导轨上。
12.进一步地，所述支撑架上设置有输送带，所述输送带分别传动连接下工作台和上工作台。
13.本实用新型的有益效果在于：在下工作台和上工作台的两侧壁上增设多个固定块，并且在支撑架的内侧壁上滑动增设有与固定块相对应的定位杆，在下工作台和上工作台移动到位后，由定位杆插入到对应的固定块的定位凹槽内，进而便可完成对下工作台和上工作台的固定。
附图说明
14.图1为本实用新型在具体实施方式中的一种激光切割机工作台的固定结构的侧视图结构示意图；
15.图2为图1一种激光切割机工作台的固定结构a-a方向的剖面图；
16.图3为本实用新型在具体实施方式中的一种激光切割机工作台的固定结构的推出机构在支撑架上的安装剖面示意图；
17.图4为图1一种激光切割机工作台的固定结构b部放大图；
18.标号说明：
19.1、下工作台；2、上工作台；
20.3、支撑架；31、定位杆；32、下导轨；33、上导轨；34、输送带；
21.4、固定块；41、定位凹槽；
22.5、推出机构；51、气缸；52、导向套。
具体实施方式
23.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
24.请参照图1至图3所示，本实用新型一种激光切割机工作台的固定结构，包括下工作台1、上工作台2和支撑架3；所述下工作台1和上工作台2均可滑动设置在支撑架3上，所述下工作台1和上工作台2的两侧壁上设置有多个固定块4，所述固定块4靠近支撑架3内侧壁的一端面上设置有定位凹槽41；
25.所述支撑架3的内侧壁上滑动设置有与固定块4相对应的定位杆31，所述定位杆31可伸入定位凹槽41内。
26.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在下工作台1和上工作台2的两侧壁上增设多个固定块4，并且在支撑架3的内侧壁上滑动增设有与固定块4相对应的定位杆31，在下工作台1和上工作台2移动到位后，由定位杆31插入到对应的固定块4的定位凹槽41内，进而便可完成对下工作台1和上工作台2的固定。
27.请参照图3所示，进一步地，所述支撑架3上设置有推出机构5，所述推出机构5包括气缸51，所述气缸51的活动端与定位杆31相连接。
28.由上述描述可知，在下工作台1和上工作台2移动到位后，由推出机构5的气缸51驱动活动端动作，进而使定位杆31能够伸出并插入固定块4的定位凹槽41内。
29.请参照图3所示，进一步地，所述推出机构5还包括导向套52，所述导向套52套设在定位杆31的杆身上，且与支撑架3内侧壁固定连接。
30.由上述描述可知，由导向套52能够确保定位杆31的平直移动，以保障定位杆31能够稳定的插入固定块4的定位凹槽41内。
31.请参照图3所示，进一步地，所述定位杆31远离支撑架3内侧壁的一端为一个外径逐渐减小的锥形头，所述锥形头的小径端可伸入定位凹槽41内。
32.由上述描述可知，定位杆31远离支撑架3内侧壁的一端为一个外径逐渐减小的锥形头，这样能够便于定位杆31顺畅的插入固定块4的定位凹槽41内。
33.请参照图3所示，进一步地，所述定位凹槽41为一个与所述锥形头相适配的锥形槽口。
34.由上述描述可知，定位凹槽41为一个与所述锥形头相适配的锥形槽口，能够进一步的保障定位杆31顺畅的插入固定块4的定位凹槽41内。
35.请参照图4所示，进一步地，所述支撑架3上设置有下导轨32和上导轨33，所述下导轨32位于上导轨33下方，所述下工作台1滑动设置在下导轨32上，所述上工作台2滑动设置在上导轨33上。
36.进一步地，所述支撑架3上设置有输送带34，所述输送带34分别传动连接下工作台1和上工作台2。
37.由上述描述可知，输送带34在作业过程中，能够带动下工作台1在下导轨32上移动，并同时带动上工作台2在上导轨33上移动，从而能够一次性完成下工作台1和上工作台2工位的交换。
38.本实用新型一种激光切割机工作台的固定结构的应用场景：在需要固定工作台时，只需要由支撑架3内侧壁上的定位杆31插入工作台上的固定块4的定位凹槽41内，便可完成对工作台的固定，并且不会影响激光切割机的激光头的作业。
39.实施例一
40.一种激光切割机工作台的固定结构，请参照图1至图3所示，包括下工作台1、上工作台2和支撑架3；所述下工作台1和上工作台2均可滑动设置在支撑架3上，所述下工作台1和上工作台2的两侧壁上设置有多个固定块4，所述固定块4靠近支撑架3内侧壁的一端面上设置有定位凹槽41；所述支撑架3的内侧壁上滑动设置有与固定块4相对应的定位杆31，所述定位杆31可伸入定位凹槽41内。
41.请参照图3所示，所述支撑架3上设置有推出机构5，所述推出机构5包括气缸51，所述气缸51的活动端与定位杆31相连接。
42.请参照图3所示，所述推出机构5还包括导向套52，所述导向套52套设在定位杆31的杆身上，且与支撑架3内侧壁固定连接。
43.请参照图3所示，所述定位杆31远离支撑架3内侧壁的一端为一个外径逐渐减小的锥形头，所述锥形头的小径端可伸入定位凹槽41内。
44.请参照图3所示，所述定位凹槽41为一个与所述锥形头相适配的锥形槽口。
45.请参照图4所示，所述支撑架3上设置有下导轨32和上导轨33，所述下导轨32位于上导轨33下方，所述下工作台1滑动设置在下导轨32上，所述上工作台2滑动设置在上导轨33上。
46.进一步地，所述支撑架3上设置有输送带34，所述输送带34分别传动连接下工作台1和上工作台2。
47.工作原理：在交换下工作台1和上工作台2工位过程中，由输送带34带动下工作台1在下导轨32上移动，并同时带动上工作台2在上导轨33上移动，使下工作台1和上工作台2工位互换，然后推出机构5的气缸51动作，使定位杆31在导向套52的导向作用下，进入到固定块4的定位凹槽41内，从而完成对下工作台1和上工作台2的固定。
48.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。