一种制冷设备加工用多个单向芯轴组合装置的制作方法

本技术涉及芯轴组合的，具体为一种制冷设备加工用多个单向芯轴组合装置。

背景技术：

1、在机械零件加工过程中，许多零件需要以内孔为基准加工外径端面，对此 类以内孔为基准的机械加工，往往辅以使用芯轴作为定位构件来完成加工，为了更加方便多个单向芯轴之间的组合，故制冷设备加工用多个单向芯轴组合装置因此而诞生。

2、1、现有的制冷设备加工用多个单向芯轴组合装置，在使用的过程中，不便于对单向芯轴进行夹持固定，从而导致组合时操作不便捷；

3、2、现有的制冷设备加工用多个单向芯轴组合装置，在使用的过程中，不便于带动组合的两个单向芯轴相对移动，从而导致组合的效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制冷设备加工用多个单向芯轴组合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种制冷设备加工用多个单向芯轴组合装置，包括外壳，所述外壳的内腔设有相对移动机构，所述外壳的顶部靠近左右两侧的上方处均设有活动板，两个所述活动板的顶部均设有夹持机构，且两个所述活动板的底部均固定连接有固定杆，所述外壳顶部靠近左右两侧处均开设有矩形开口，两个所述固定杆的底端分别穿过相邻矩形开口，并延伸至外壳的内腔。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的底部靠近四角处均固定连接有支撑块，且若干个所述支撑块以外壳的底部为中心呈矩形阵列状排列。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述相对移动机构包括连接片，所述连接片设置在外壳内腔中间位置的上方处，且所述连接片上靠近前后两侧处均铰接有连接杆，两个所述连接杆远离连接片的一端均铰接有矩形块，两个所述矩形块的顶部分别与相邻的固定杆固定连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述矩形块的底部均固定连接有滑块，且两个所述矩形块的底部均设有限位板，两个所述限位板相反的一侧均与外壳内腔固定连接，且两个所述限位板的顶部均开设有滑槽，两个所述滑块分别活动连接在相邻滑槽的内腔。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接片的底部固定连接有转动杆，所述连接片的底部设有平板，且所述平板的右侧与右侧的限位板固定连接，所述平板上固定连接有第一轴承，所述转动杆的底端贯穿第一轴承的内腔，并固定连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的底部啮合有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的右侧固定连接有传动杆，所述外壳的右侧靠近底部处固定连接有第二轴承，所述传动杆的右端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有圆盘。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆盘的右侧靠近底部处开设有穿孔，且所述穿孔的内腔贯穿设有插销，所述插销的外侧套设有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与圆盘和插销固定连接，所述外壳的右侧靠近底部处开设有若干个盲孔，且若干个所述盲孔以圆盘的圆心为中心呈环形阵列状排列，所述插销的左端插接在其中一个盲孔的内腔。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括固定板，所述固定板固定连接在右侧活动板的顶部处，且所述固定板上贯穿设有圆环，所述圆环的内腔靠近顶部处设有弧形板，所述弧形板的最顶部固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内腔插接有螺纹杆，所述圆环的顶部开设有通孔，且所述圆环的顶部固定连接有螺母，所述螺纹杆的顶端依次贯穿通孔和螺母的内腔，并固定连接有手摇轮。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形板的顶部靠近前后两侧处均固定连接有限位杆，所述圆环的顶部靠近前后两侧处均开设有限位孔，两个所述限位杆的顶端分别穿过相邻限位孔的内腔，并延伸至圆环的外侧。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

12、1.本实用新型通过设置相对移动机构，通过连接片、矩形块、连接杆、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、限位板、传动杆、插销、弹簧和圆盘这些部件之间的相互配合，便于带动两个活动板相对移动，从而方便对芯轴进行组合；

13、2.本实用新型通过设置夹持机构，通过圆环、螺母、螺纹杆、手摇轮、限位杆、弧形板和固定板这些部件之间的相互配合，便于对芯轴进行夹持固定，操作便捷。

技术特征：

1.一种制冷设备加工用多个单向芯轴组合装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内腔设有相对移动机构（3），所述外壳（1）的顶部靠近左右两侧的上方处均设有活动板，两个所述活动板的顶部均设有夹持机构，且两个所述活动板的底部均固定连接有固定杆，所述外壳（1）顶部靠近左右两侧处均开设有矩形开口，两个所述固定杆的底端分别穿过相邻矩形开口，并延伸至外壳（1）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种制冷设备加工用多个单向芯轴组合装置，其特征在于：所述外壳（1）的底部靠近四角处均固定连接有支撑块（2），且若干个所述支撑块（2）以外壳（1）的底部为中心呈矩形阵列状排列。

3.根据权利要求1所述的一种制冷设备加工用多个单向芯轴组合装置，其特征在于：所述相对移动机构（3）包括连接片（30），所述连接片（30）设置在外壳（1）内腔中间位置的上方处，且所述连接片（30）上靠近前后两侧处均铰接有连接杆（32），两个所述连接杆（32）远离连接片（30）的一端均铰接有矩形块（31），两个所述矩形块（31）的顶部分别与相邻的固定杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种制冷设备加工用多个单向芯轴组合装置，其特征在于：两个所述矩形块（31）的底部均固定连接有滑块，且两个所述矩形块（31）的底部均设有限位板（35），两个所述限位板（35）相反的一侧均与外壳（1）内腔固定连接，且两个所述限位板（35）的顶部均开设有滑槽，两个所述滑块分别活动连接在相邻滑槽的内腔。

5.根据权利要求3所述的一种制冷设备加工用多个单向芯轴组合装置，其特征在于：所述连接片（30）的底部固定连接有转动杆，所述连接片（30）的底部设有平板，且所述平板的右侧与右侧的限位板（35）固定连接，所述平板上固定连接有第一轴承，所述转动杆的底端贯穿第一轴承的内腔，并固定连接有从动锥形齿轮（34），所述从动锥形齿轮（34）的底部啮合有主动锥形齿轮（33），所述主动锥形齿轮（33）的右侧固定连接有传动杆（36），所述外壳（1）的右侧靠近底部处固定连接有第二轴承，所述传动杆（36）的右端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有圆盘（39）。

6.根据权利要求5所述的一种制冷设备加工用多个单向芯轴组合装置，其特征在于：所述圆盘（39）的右侧靠近底部处开设有穿孔，且所述穿孔的内腔贯穿设有插销（37），所述插销（37）的外侧套设有弹簧（38），所述弹簧（38）的左右两端分别与圆盘（39）和插销（37）固定连接，所述外壳（1）的右侧靠近底部处开设有若干个盲孔，且若干个所述盲孔以圆盘（39）的圆心为中心呈环形阵列状排列，所述插销（37）的左端插接在其中一个盲孔的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种制冷设备加工用多个单向芯轴组合装置，其特征在于：所述夹持机构包括固定板（10），所述固定板（10）固定连接在右侧活动板的顶部处，且所述固定板（10）上贯穿设有圆环（4），所述圆环（4）的内腔靠近顶部处设有弧形板（9），所述弧形板（9）的最顶部固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内腔插接有螺纹杆（6），所述圆环（4）的顶部开设有通孔，且所述圆环（4）的顶部固定连接有螺母（5），所述螺纹杆（6）的顶端依次贯穿通孔和螺母（5）的内腔，并固定连接有手摇轮（7）。

8.根据权利要求7所述的一种制冷设备加工用多个单向芯轴组合装置，其特征在于：所述弧形板（9）的顶部靠近前后两侧处均固定连接有限位杆（8），所述圆环（4）的顶部靠近前后两侧处均开设有限位孔，两个所述限位杆（8）的顶端分别穿过相邻限位孔的内腔，并延伸至圆环（4）的外侧。

技术总结
本技术公开了一种制冷设备加工用多个单向芯轴组合装置，包括外壳，所述外壳的内腔设有相对移动机构，所述外壳的顶部靠近左右两侧的上方处均设有活动板，两个所述活动板的顶部均设有夹持机构，且两个所述活动板的底部均固定连接有固定杆，本技术通过设置相对移动机构，通过连接片、矩形块、连接杆、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、限位板、传动杆、插销、弹簧和圆盘这些部件之间的相互配合，便于带动两个活动板相对移动，从而方便对芯轴进行组合，本技术通过设置夹持机构，通过圆环、螺母、螺纹杆、手摇轮、限位杆、弧形板和固定板这些部件之间的相互配合，便于对芯轴进行夹持固定，操作便捷。

技术研发人员：孟伟,张丽,孟亚东,毛强,毕子芮
受保护的技术使用者：四川伟创智慧科技有限公司
技术研发日：20220328
技术公布日：2024/1/12