一种铝材牵引机夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种铝材牵引机夹持装置。


背景技术：

2.在铝材加工过程中，由于铝材管的长度较长，因此需要牵引机将铝材管牵引出，其通过牵引机自动进行切割，牵引机在进行牵引工作时，使用夹紧装置将其夹紧，然后再进行牵引。
3.铝材的种类有，按照形态注意可分为管材与板材，现有技术中，传统的牵引机夹持装置大多只能对板材或管材的其中一种进行夹持，适用范围较小，导致在对不同形态的铝材进行加工时，需要更换不同的夹持装置，十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材牵引机夹持装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铝材牵引机夹持装置，包括固定板，所述固定板的内部开设有通槽，所述通槽的两端内壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽内共同滑动连接有移动板，所述通槽的内壁上设置有用于对移动板进行升降的升降机构，所述移动板的下端面开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板下端面开设有开口，所述开口内滑动连接有两个对称设置的梯形块，所述滑动板上设置有用于对梯形块进行移动的移动机构，两个所述滑槽内均设置有用于对移动板进行限位的限位机构。
7.优选地，所述升降机构包括固定连接在通槽内壁上的两个对称设置的电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均固定连接在移动板的上端。
8.优选地，所述移动机构包括转动连接在开口内壁上的双头螺纹杆，所述双头螺纹杆穿过两个梯形块并与其螺纹连接。
9.优选地，所述限位机构包括固定连接在滑槽两端内壁之间的限位杆，两个所述限位杆均穿过移动板并与其滑动连接。
10.优选地，所述双头螺纹杆穿过滑动板并固定连接有手柄，所述手柄上套设有防滑橡胶套。
11.优选地，所述滑动板与凹槽的底部通过多个弹簧弹性连接，多个所述弹簧呈等间距设置。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置移动机构、滑动板以及梯形块，当需要对板材进行夹持时，驱动电动推杆的伸缩端伸展，带动移动板以及滑动板下移直至夹持住板材即可，当需要对管材进行夹持时，转动手柄带动双头螺纹杆转动，使得两个梯形块移动至合适位置，将管材放置在两个梯形块之间，驱动电动推杆的伸缩端伸展，带动梯形块下移至抵紧管材，即可实现对管材进
行夹持，提高装置的实用性与便捷性。
14.2、通过设置限位机构，在移动板移动的过程中，在限位杆的作用下，实现对移动板进行限位，通过移动板移动的稳定性，从而提高夹持的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种铝材牵引机夹持装置的立体图；
16.图2为本实用新型提出的一种铝材牵引机夹持装置的移动板结构示意图；
17.图3为图1中的a处结构放大图。
18.图中：1固定板、2电动推杆、3移动板、4限位杆、5滑动板、6双头螺纹杆、7梯形块、8手柄、9通槽、10凹槽、11弹簧、12滑槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种铝材牵引机夹持装置，包括固定板1，固定板1的内部开设有通槽9，通槽9的两端内壁上均开设有滑槽12，两个滑槽12内共同滑动连接有移动板3。
22.通槽9的内壁上设置有用于对移动板3进行升降的升降机构，升降机构包括固定连接在通槽9内壁上的两个对称设置的电动推杆2，两个电动推杆2的伸缩端均固定连接在移动板3的上端。
23.移动板3的下端面开设有凹槽10，凹槽10内滑动连接有滑动板5，滑动板5与凹槽10的底部通过多个弹簧11弹性连接，多个弹簧11呈等间距设置，滑动板5下端面开设有开口，开口内滑动连接有两个对称设置的梯形块7，滑动板5上设置有用于对梯形块7进行移动的移动机构，移动机构包括转动连接在开口内壁上的双头螺纹杆6，双头螺纹杆6穿过滑动板5并固定连接有手柄8，手柄8上套设有防滑橡胶套，双头螺纹杆6穿过两个梯形块7并与其螺纹连接。
24.两个滑槽12内均设置有用于对移动板3进行限位的限位机构，限位机构包括固定连接在滑槽12两端内壁之间的限位杆4，两个限位杆4均穿过移动板3并与其滑动连接。
25.本实用新型使用时，当需要对板材进行夹持时，驱动电动推杆2的伸缩端伸展，带动移动板3以及滑动板5下移直至夹持住板材即可，当需要对管材进行夹持时，转动手柄8带动双头螺纹杆6转动，使得两个梯形块7移动至合适位置，将管材放置在两个梯形块7之间，驱动电动推杆2的伸缩端伸展，带动梯形块7下移至抵紧管材，即可实现对管材进行夹持，提高装置的实用性与便捷性；
26.在移动板3移动的过程中，在限位杆4的作用下，实现对移动板3进行限位，通过移动板3移动的稳定性，从而提高夹持的稳定性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铝材牵引机夹持装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的内部开设有通槽(9)，所述通槽(9)的两端内壁上均开设有滑槽(12)，两个所述滑槽(12)内共同滑动连接有移动板(3)，所述通槽(9)的内壁上设置有用于对移动板(3)进行升降的升降机构，所述移动板(3)的下端面开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内滑动连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)下端面开设有开口，所述开口内滑动连接有两个对称设置的梯形块(7)，所述滑动板(5)上设置有用于对梯形块(7)进行移动的移动机构，两个所述滑槽(12)内均设置有用于对移动板(3)进行限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种铝材牵引机夹持装置，其特征在于，所述升降机构包括固定连接在通槽(9)内壁上的两个对称设置的电动推杆(2)，两个所述电动推杆(2)的伸缩端均固定连接在移动板(3)的上端。3.根据权利要求2所述的一种铝材牵引机夹持装置，其特征在于，所述移动机构包括转动连接在开口内壁上的双头螺纹杆(6)，所述双头螺纹杆(6)穿过两个梯形块(7)并与其螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种铝材牵引机夹持装置，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在滑槽(12)两端内壁之间的限位杆(4)，两个所述限位杆(4)均穿过移动板(3)并与其滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种铝材牵引机夹持装置，其特征在于，所述双头螺纹杆(6)穿过滑动板(5)并固定连接有手柄(8)，所述手柄(8)上套设有防滑橡胶套。6.根据权利要求5所述的一种铝材牵引机夹持装置，其特征在于，所述滑动板(5)与凹槽(10)的底部通过多个弹簧(11)弹性连接，多个所述弹簧(11)呈等间距设置。

技术总结
本实用新型公开了一种铝材牵引机夹持装置，包括固定板，所述固定板的内部开设有通槽，所述通槽的两端内壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽内共同滑动连接有移动板，所述通槽的内壁上设置有用于对移动板进行升降的升降机构，所述移动板的下端面开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板下端面开设有开口，所述开口内滑动连接有两个对称设置的梯形块，所述滑动板上设置有用于对梯形块进行移动的移动机构，两个所述滑槽内均设置有用于对移动板进行限位的限位机构。本实用新型结构合理，通过设置移动机构、滑动板以及梯形块，可实现对管材或板材进行夹持，提高装置的实用性与便捷性。捷性。捷性。


技术研发人员：钱行
受保护的技术使用者：潍坊爱格仕铝材设备股份有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/7/25