一种用于剪板机的保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机技术领域，具体涉及一种用于剪板机的保护装置。


背景技术：

2.剪板机是钣金件加工中常用的基础加工机械。
3.目前，剪板机在工作中，有的剪板机没有设置金属板材预定位装置，金属板材在剪切作业中，容易发生移位；同时，金属板材在剪切作业中，剪切废料很容易溅射出作业区，对工人造成伤害。
4.因此，如何解决上述技术问题，是目前剪板机技术领域需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于剪板机的保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型提供了以下技术方案一种用于剪板机的保护装置，包括：
7.剪板机本体，所述剪板机本体在底部设有工作台；
8.定位防护装置，所述定位防护装置包括驱动组件、导向组件、导向保护板和定位组件；
9.所述驱动组件包括固定在剪板机本体上且位于工作台上方的固定座，固定在固定座上的电机，以及与电机驱动端连接的螺纹杆；
10.导向组件，所述导向组件包括固定在剪板机本体上且位于工作台上方的导向座和固定在导向座上的导向杆；
11.导向保护板，所述导向保护板螺接在螺纹杆上，且与导向杆滑动连接；
12.定位组件，所述定位组件包括贯穿设置在导向保护板上的导向轴，固定在导向轴下端的定位板，以及套接在导向轴上且位于导向保护板和定位板之间的弹簧；所述弹簧上端固定在导向保护板上，其下端固定在定位板上。
13.优选的，所述导向组件设为2组，其左右对称设置在驱动组件两侧。
14.优选的，还包括控制箱，所述控制箱固定在剪板机本体一侧，其内安装有控制器。
15.优选的，还包括防护板，所述防护板为两个，其左右对称固定在剪板机本体的左右两侧。
16.优选的，所述定位板下方设有若干个弧形凸起。
17.本实用新型实施例提供的一种用于剪板机的保护装置，具有以下有益效果：
18.1.本实用新型，通过设置定位防护装置，不仅可对金属板材进行定位，防止金属板材在剪切作业中发生移位，提高剪切作业的精度；
19.2.同时，也可以对剪切工位进行遮挡和保护，防止金属废料溅射出工作区，保护工作人员的安全；
20.3.通过在剪板机本体的左右两侧安装防护板，可避免剪切的废料从剪板机本体的
侧方溅伤害工作人员。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型剪切作业时的结构示意图；
23.图3为本实用新型中定位组件结构示意图；
24.图4为本实用新型图1中a的局部放大图。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参阅图1-图4。
27.针对上述背景技术提到的问题，本实用新型实施例提供了一种用于剪板机的保护装置，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
28.一种用于剪板机的保护装置，包括：
29.剪板机本体100，所述剪板机本体100在底部设有工作台110。
30.定位防护装置，所述定位防护装置包括驱动组件、导向组件、导向保护板340和定位组件。
31.所述驱动组件包括固定在剪板机本体100上且位于工作台110上方的固定座332，固定在固定座332上的电机331，以及与电机331驱动端连接的螺纹杆333；所述电机331工作，可带动螺纹杆333旋转。
32.需要说明的是，本实施例中，只设置了1组驱动组件，为了提高驱动力和保持导向保护板340的移动平衡，可设置2组驱动组件，分别设置安装在导向保护板340的左右两侧，2组驱动组件同步工作，可带动导向保护板340平稳的上下移动。
33.导向组件，所述导向组件包括固定在剪板机本体100上且位于工作台110上方的导向座311和固定在导向座311上的导向杆312；
34.本实施例中，所述导向组件设为2组，其左右对称设置在驱动组件两侧，设置2组导向组件，可更好的控制导向保护板340的移动方向；所述导向杆312底部设有限位块353a，用于防止导向保护板340从导向杆312上滑出。
35.导向保护板340，所述导向保护板340螺接在螺纹杆333上，且与导向杆312滑动连接；电机331工作，可带动导向保护板340在螺纹杆333上沿着导向杆312上下移动。
36.定位组件，所述定位组件包括贯穿设置在导向保护板340上的导向轴353，固定在导向轴353下端的定位板351，以及套接在导向轴353上且位于导向保护板340和定位板351之间的弹簧352；
37.所述弹簧352上端固定在导向保护板340上，其下端固定在定位板351上；所述导向轴353可在导向保护板340上下移动。
38.需要说明的是，本实施例中，所述导向杆312和螺纹杆333底部的高度位置与本实
用新型在非工作状态下上切刀的下沿边齐平，主要是避免上料时影响金属板材的上料作业。
39.本实施例中，还包括控制箱120，所述控制箱120固定在剪板机本体100一侧，其内安装有控制器；所述控制器为plc控制模块，用于实现本实用新型的自动作业。
40.本实施例中，还包括防护板200，所述防护板200为两个，其左右对称固定在剪板机本体100的左右两侧；通过在剪板机本体100的左右两侧安装防护板200，可从剪板机本体100的侧方避免剪切的废料溅伤害工作人员。
41.本实施例中，所述定位板351下方设有若干个弧形凸起，设置弧形凸起可提高定位板351与金属板材的接触摩擦力，提高定位效果。
42.本实用新型一种用于剪板机的保护装置工作原理如下：
43.1.工作人员将待加工的金属板材放置到工作台110上，电机331工作，带动导向保护板340在螺纹杆333上沿着导向杆312下移，此时弹簧352被压缩，通过定位板351对金属板材进行定位，防止金属板材在剪切作业中发生移位；
44.2.剪板机进行剪切作业时，如果在剪切的过程中，剪切的金属废料发生溅射，金属板材上方的导向保护板340可进行遮挡和保护，防止金属废料溅射出工作区；
45.3.剪板机剪切作业结束，电机331反向旋转，带动导向保护板340上移，弹簧352复位，并推动定位板351下移，可将裁剪后的钣金件顶下来落到工作台110上，避免卡料。
46.本实用新型实施例提供的一种用于剪板机的保护装置，具有以下有益效果：本实用新型，通过设置定位防护装置，不仅可对金属板材进行定位，防止金属板材在剪切作业中发生移位，提高剪切作业的精度；同时，也可以对剪切工位进行遮挡和保护，防止金属废料溅射出工作区，保护工作人员的安全；通过在剪板机本体的左右两侧安装防护板，可避免剪切的废料从剪板机本体的侧方溅伤害工作人员。
47.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，既可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
48.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。