间距可调节的自动整料型剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为间距可调节的自动整料型剪板机。


背景技术：

2.剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，虽然剪板机的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
3.现有的剪板机，在使用时，无法对两个支撑架之间的间距进行调节，从而导致切割得到工件的尺寸单一，另外不能对切割后的工件进行自动整理，使得工作效率低，因此迫切的需要间距可调节的自动整料型剪板机来解决上述不足之处。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了间距可调节的自动整料型剪板机，解决了现有的剪板机，在使用时，无法对两个支撑架之间的间距进行调节，从而导致切割得到工件的尺寸单一，另外不能对切割后的工件进行自动整理，使得工作效率低的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：间距可调节的自动整料型剪板机，包括基座，所述基座的上端设置有工作台，所述工作台的上表面两侧均开设有导向凹槽，两个所述导向凹槽之间通过支撑架相连接，所述支撑架的两侧均连接有固定块，两个所述导向凹槽的槽底均开设有多个定位螺孔，多个所述固定块上均开设有连接孔，所述支撑架通过紧固螺栓穿过固定块上的连接孔并螺旋进定位螺孔中，所述基座的后端连接有承重台，所述承重台的上端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的前端连接有推板，所述支撑架的内侧底部设置有三个等间距分布的电动推杆，所述电动推杆的下端连接有刀具安装座，所述刀具安装座的下端连接有剪切刀，所述的前端面上设置有收纳箱。
6.优选的，所述伸缩气缸的数量设置为两个，两个所述伸缩气缸关于推板呈左右轴对称设置。
7.优选的，所述推板位于工作台上的靠后端处，且所述推板的底部与工作台的上表面相接触，但不相连。
8.优选的，所述工作台上开设有多个等间距分布的切割开口。
9.优选的，所述支撑架的数量设置为两个，两个所述支撑架关于工作台呈前后轴对称设置。
10.优选的，所述电动推杆、刀具安装座和剪切刀的数量均设置为多个。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设置两个导向凹槽、支撑架、定位螺孔、固定块上、连接孔、紧固螺栓、承重台、伸缩气缸和推板，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现两个支撑架之间的间距可调节，从而切割得到不同尺寸的工件，另外可以对切割后的工件进行自动整理，使得工作效率高。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型基座与收纳箱连接关系的侧视结构示意图。
17.图中：1、基座；2、收纳箱；3、工作台；5、电动推杆；6、刀具安装座；7、剪切刀；8、推板；9、伸缩气缸；10、承重台；11、导向凹槽；12、定位螺孔；13、支撑架；14、固定块；15、紧固螺栓；16、切割开口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，可以是活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
20.请参阅图1-3，间距可调节的自动整料型剪板机，包括基座1，基座1的上端设置有工作台3，工作台3的上表面两侧均开设有导向凹槽11，两个导向凹槽11之间通过支撑架13相连接，支撑架13的两侧均连接有固定块14，两个导向凹槽11的槽底均开设有多个定位螺孔12，多个固定块14上均开设有连接孔，支撑架13通过紧固螺栓15穿过固定块14上的连接孔并螺旋进定位螺孔12中，基座1的后端连接有承重台10，承重台10的上端安装有伸缩气缸9，伸缩气缸9的前端连接有推板8，支撑架13的内侧底部设置有三个等间距分布的电动推杆5，电动推杆5的下端连接有刀具安装座6，刀具安装座6的下端连接有剪切刀7，基座1的前端面上设置有收纳箱2，伸缩气缸9的数量设置为两个，两个伸缩气缸9关于推板8呈左右轴对称设置，推板8位于工作台3上的靠后端处，且推板8的底部与工作台3的上表面相接触，但不相连，工作台3上开设有多个等间距分布的切割开口16，支撑架13的数量设置为两个，两个支撑架13关于工作台3呈前后轴对称设置，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现两个支撑架13之间的间距可调节，从而切割得到不同尺寸的工件，另外可以对切割后的工件进行自动整理，使得工作效率高，电动推杆5、刀具安装座6和剪切刀7的数量均设置为多个。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要调节两个支撑架13之间的间距时，则将紧固螺栓15从定位螺孔12和固定块14上的连接孔中螺旋下，此时沿着两侧的导向凹槽11
移动两个支撑架13，使得两个支撑架13之间的间距改变，调节完成之后再次通过紧固螺栓15固定，然后启动多个电动推杆5带动两个刀具安装座6上的剪切刀7对工件进行剪切，剪切时，剪切刀7穿过切割开口16，然后启动两个伸缩气缸9带动推板8向前运动，将剪切后的工件推到工作台3的边缘处并掉落到收纳箱2内，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.间距可调节的自动整料型剪板机，包括基座(1)，其特征在于；所述基座(1)的上端设置有工作台(3)，所述工作台(3)的上表面两侧均开设有导向凹槽(11)，两个所述导向凹槽(11)之间通过支撑架(13)相连接，所述支撑架(13)的两侧均连接有固定块(14)，两个所述导向凹槽(11)的槽底均开设有多个定位螺孔(12)，多个所述固定块(14)上均开设有连接孔，所述支撑架(13)通过紧固螺栓(15)穿过固定块(14)上的连接孔并螺旋进定位螺孔(12)中，所述基座(1)的后端连接有承重台(10)，所述承重台(10)的上端安装有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的前端连接有推板(8)，所述支撑架(13)的内侧底部设置有三个等间距分布的电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的下端连接有刀具安装座(6)，所述刀具安装座(6)的下端连接有剪切刀(7)，所述基座(1)的前端面上设置有收纳箱(2)。2.根据权利要求1所述的间距可调节的自动整料型剪板机，其特征在于：所述伸缩气缸(9)的数量设置为两个，两个所述伸缩气缸(9)关于推板(8)呈左右轴对称设置。3.根据权利要求1所述的间距可调节的自动整料型剪板机，其特征在于：所述推板(8)位于工作台(3)上的靠后端处，且所述推板(8)的底部与工作台(3)的上表面相接触，但不相连。4.根据权利要求1所述的间距可调节的自动整料型剪板机，其特征在于：所述工作台(3)上开设有多个等间距分布的切割开口(16)。5.根据权利要求1所述的间距可调节的自动整料型剪板机，其特征在于：所述支撑架(13)的数量设置为两个，两个所述支撑架(13)关于工作台(3)呈前后轴对称设置。6.根据权利要求1所述的间距可调节的自动整料型剪板机，其特征在于：所述电动推杆(5)、刀具安装座(6)和剪切刀(7)的数量均设置为多个。

技术总结
本实用新型涉及剪板机技术领域，且公开了间距可调节的自动整料型剪板机，包括基座，所述基座的上端设置有工作台，所述工作台的上表面两侧均开设有导向凹槽，两个所述导向凹槽之间通过支撑架相连接，所述支撑架的两侧均连接有固定块，两个所述导向凹槽的槽底均开设有多个定位螺孔，多个所述固定块上均开设有连接孔，本实用新型通过设置两个导向凹槽、支撑架、定位螺孔、固定块上、连接孔、紧固螺栓、承重台、伸缩气缸和推板，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现两个支撑架之间的间距可调节，从而切割得到不同尺寸的工件，另外可以对切割后的工件进行自动整理，使得工作效率高。使得工作效率高。使得工作效率高。


技术研发人员：张奇
受保护的技术使用者：中能兴盛（香河）机电设备有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/7/18