一种无缝钢管加工用冷却轧辊装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置技术领域，特别涉及一种无缝钢管加工用冷却轧辊装置。


背景技术：

2.轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列，无缝钢管在加工时需要用到冷却轧辊设备。
3.冷却轧辊是钢管加工用的一道重要工艺流程，冷却轧辊设备发展到现在冷却方式也越来越多，但是现有的冷却轧辊设备在对轧辊进行冷却的过程中，由于轧辊表面温度过高，会造成冷却水从轧辊表面反弹飞溅，会影响到现场操作人员的安全，为此，提出一种无缝钢管加工用冷却轧辊装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种无缝钢管加工用冷却轧辊装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种无缝钢管加工用冷却轧辊装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧连接有轧辊，所述轧辊的内部安装有密封轴承，所述密封轴承的内部连接有一号循环管，所述一号循环管的一端连接有循环泵，所述循环泵的上端连接有输送管，所述输送管的末端连接有循环箱，所述循环箱的表面连接有二号循环管，所述轧辊的上端设置有防护罩，所述防护罩的上端设置有喷淋管。
7.优选的，所述轧辊与支撑架之间通过轴承连接，所述轧辊沿轴承的内侧转动，所述轧辊的内部为空心结构，所述密封轴承固定安装在轧辊的两端内部，所述一号循环管与二号循环管的一端均贯穿于密封轴承，所述一号循环管与二号循环管延伸至轧辊的内部，所述一号循环管与二号循环管沿密封轴承的内部转动。
8.优选的，所述循环泵通过安装座固定在支撑架的上端，所述循环箱通过焊接固定在支撑架的上端，所述一号循环管延伸至循环泵的内部，所述二号循环管贯穿于循环箱，并延伸至循环箱的内部，所述循环泵与循环箱之间通过输送管连通。
9.优选的，所述喷淋管的两端分别固定在支撑架的内壁上，所述喷淋管的表面等间距安装有若干组支管，所述支管的内部与喷淋管的内部互通。
10.优选的，所述喷淋管的下端以及支管的表面均安装有喷头，所述喷头贯穿于防护罩，所述喷头与防护罩之间固定连接。
11.优选的，所述喷淋管的上端等间距连接有三组导管，所述导管与喷淋管之间通过
焊接固定，所述导管的内部与喷淋管的内部互通。
12.优选的，所述导管的上端连接有储水箱，所述储水箱通过焊接固定在支撑架的内壁上，所述支撑架的上端开设有进水口，所述进水口与储水箱的内部连通。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.(1)本实用新型中，通过在轧辊上端设置防护罩，可以在向轧辊表面喷淋冷却水时，能够对喷淋飞溅的冷却水起到阻挡作用，防止冷却水从轧辊表面反弹飞溅至现场操作人员身体上，保证了现场操作人员的健康。
15.(2)本实用新型中，通过在轧辊上端设置若干组喷头，可以将冷却水均匀的喷淋在轧辊表面，对轧辊表面起到冷却作用，配合循环箱、循环泵以及一号循环管与二号循环管，可以让冷却水从轧辊内部匀速流通，实现从轧辊内部起到冷却作用，以便于对轧辊进行全方位的冷却，可以让轧辊冷却更加均匀，既提高了轧辊的冷却速度，还可以让冷却水循环利用，节约水资源。
附图说明
16.图1为本实用新型一种无缝钢管加工用冷却轧辊装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种无缝钢管加工用冷却轧辊装置的正面剖视图；
18.图3为本实用新型一种无缝钢管加工用冷却轧辊装置中轧辊与循环箱以及循环泵的连接示意图；
19.图4为本实用新型一种无缝钢管加工用冷却轧辊装置中防护罩与喷淋管以及储水箱的连接示意图；
20.图5为本实用新型一种无缝钢管加工用冷却轧辊装置的侧端剖面图。
21.图中：1、支撑架；2、轧辊；3、密封轴承；4、一号循环管；5、循环泵；6、输送管；7、循环箱；8、二号循环管；9、防护罩；10、喷淋管；11、支管；12、喷头；13、导管；14、储水箱；15、进水口。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-5所示，一种无缝钢管加工用冷却轧辊2装置，包括支撑架1，支撑架1的内侧连接有轧辊2，轧辊2与支撑架1之间通过轴承连接，轧辊2沿轴承的内侧转动，利用支撑架1可以对轧辊2起到支撑作用，轧辊2的内部为空心结构，方便让冷却水从轧辊2内部流通，轧辊2的内部安装有密封轴承3，密封轴承3固定安装在轧辊2的两端，可以对轧辊2内部起到密封作用，密封轴承3的内部连接有一号循环管4，一号循环管4的一端连接有循环泵5，循环泵5的上端连接有输送管6，输送管6的末端连接有循环箱7，循环箱7的表面连接有二号循环管8，一号循环管4与二号循环管8的一端均贯穿于密封轴承3，一号循环管4与二号循环管8延伸至轧辊2的内部，一号循环管4与二号循环管8沿密封轴承3的内部转动，利用循环箱7配合循环泵5以及一号循环管4、二号循环管8，可以让冷却水从轧辊2内部循环。
24.循环泵5通过安装座固定在支撑架1的上端，可以保证循环泵5的稳定性，循环箱7通过焊接固定在支撑架1的上端，可以保证循环箱7的稳定性，一号循环管4延伸至循环泵5
的内部，二号循环管8贯穿于循环箱7，并延伸至循环箱7的内部，循环泵5与循环箱7之间通过输送管6连通。
25.轧辊2的上端设置有防护罩9，利用防护罩9可以对飞溅的冷却水起到阻挡作用，防止飞溅的冷却水反弹到操作人员的身上，防护罩9的上端设置有喷淋管10，喷淋管10的两端分别固定在支撑架1的内壁上，可以保障喷淋管10的稳定性，喷淋管10的表面等间距安装有若干组支管11，支管11的内部与喷淋管10的内部互通，喷淋管10的下端以及支管11的表面均安装有喷头12，喷头12贯穿于防护罩9，喷头12与防护罩9之间固定连接。
26.喷淋管10的上端等间距连接有三组导管13，导管13与喷淋管10之间通过焊接固定，导管13的内部与喷淋管10的内部互通，导管13的上端连接有储水箱14，利用导管13可以将储水箱14内部的冷却水输送到喷淋管10内，储水箱14通过焊接固定在支撑架1的内壁上，可以保证储水箱14的稳定性，支撑架1的上端开设有进水口15，进水口15与储水箱14的内部连通。
27.需要说明的是，本实用新型为一种无缝钢管加工用冷却轧辊2装置，当需要对轧辊2冷却时，先向循环箱7以及储水箱14注入冷却水，然后启动循环泵5，将冷却水输送到轧辊2内部，并沿轧辊2内部匀速流动，实现从轧辊2内部对轧辊2进行冷却，而储水箱14内的冷却水也会同步经导管13进入喷淋管10，配合支管11与喷头12，从而将冷却水喷淋至轧辊2表面，对轧辊2表面起到冷却作用，以便于对轧辊2进行全方位的冷却，可以让轧辊2冷却更加均匀，由于轧辊2表面温度较高，会让喷淋到轧辊2表面的冷却水形成飞溅，容易反弹到操作人员的身体上，影响操作人员的安全，通过防护罩9可以对飞溅的冷却水起到阻挡作用，保证了现场操作人员的健康。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。