技术特征：
1.一种五工位多刀铰珩机，包括机架(1)，所述机架(1)内开设有加工腔(2)，其特征是，还包括：铰珩机构(3)，所述铰珩机构(3)为四个，且圆周安装在加工腔(2)的内壁上；分度盘(4)，所述分度盘(4)安装在加工腔(2)的底部，且底端设有分度器(5)；上下料机构(6)，所述上下料机构(6)安装在加工腔(2)内，且上下料机构(6)与四个铰珩机构(3)圆周等间距排列设置在加工腔(2)的内壁上；工作台(7)，所述工作台(7)为五个，且安装在分度盘(4)上，并分别与上下料机构(6)以及四个铰珩机构(3)相对应设置；其中，两两相邻的所述上下料机构(6)的中心与四个铰珩机构(3)的中心的圆心角为72
°
。2.根据权利要求1所述的五工位多刀铰珩机，其特征是，所述铰珩机构(3)包括：升降机构(30)，所述升降机构(30)安装在加工腔(2)的内壁上；铰刀架(31)，所述铰刀架(31)安装在升降机构(30)上，且由升降机构(30)驱动上下滑动；铰刀组，所述铰刀组包括若干铰刀(32)，且铰刀组安装在铰刀架(31)底端；第一电机(33)，所述第一电机(33)安装在铰刀架(31)顶端，且用于驱动若干铰刀(32)。3.根据权利要求2所述的五工位多刀铰珩机，其特征是，所述工作台(7) 包括：基架(70)，所述基架(70)安装在分度盘(4)的上端面；夹持组件(71)，所述夹持组件(71)安装在基架(70)上，且用于夹持工件；其中，所述基架(70)包括：底盘(700)，所述底盘(700)安装在分度盘(4)的上端面；侧壁(701)，所述侧壁(701)安装在底盘(700)上；顶盘(702)，所述底盘(700)安装在侧壁(701)上；加强壁(703)，所述加强壁(703)安装在底盘(700)上，且抵接在顶盘(702)中间的底面。4.根据权利要求2所述的五工位多刀铰珩机，其特征是，所述升降机构(30)包括：支撑条(300)，所述支撑条(300)安装在加工腔(2)的内壁上；滑轨(301)，所述滑轨(301)安装在支撑条(300)上；丝杆(302)，所述丝杆(302)安装在加工腔(2)的内壁上，且顶端连接有第二电机(303)驱动，底端轴承连接有安装块(304)；支撑板(305)，所述支撑板(305)用于安装第一电机(33)和铰刀架(31)，且靠近加工腔(2)内壁的一侧设有滑块(306)与丝杆(302)啮合传动。5.根据权利要求1所述的五工位多刀铰珩机，其特征是，还包括：喷液机构(8)，所述喷液机构(8)安装在加工腔(2)的内壁上，且位于铰珩机构(3)下方，并与工作台(7)相对应设置泵站(9)，所述泵站(9)安装在机架(1)内，且为喷液机构(8)输送切削液。6.根据权利要求5所述的五工位多刀铰珩机，其特征是，所述喷液机构(8)包括：输液方管(80)，所述输液方管(80)安装在加工腔(2)的内壁上，且其顶面开设有入水口(800)和若干出水口(801)；蛇形竹节管(81)，所述蛇形竹节管(81)分别安装在若干出水口(801)上，且若干蛇形竹
节管(81)分别与工作台(7)相对应设置；输液软管(82)，所述输液软管(82)一端安装在入水口(800)上，另一端贯穿加工腔(2)与泵站(9)相连接；固定片(83)，所述固定片(83)安装在输液方管(80)靠近加工腔(2)内壁的一侧，且通过螺栓安装在加工腔(2)的内壁上。7.根据权利要求1所述的五工位多刀铰珩机，其特征是：四个所述铰珩机构(3)分别为初次粗铰机构(3a)、再次粗铰机构(3b)、初次精铰机构(3c)和再次精铰机构(3d)。8.根据权利要求1所述的五工位多刀铰珩机，其特征是，还包括：电器箱(10)，所述电器箱(10)安装在机架(1)侧面。
技术总结
本实用新型公开了一种五工位多刀铰珩机，旨在提供一种灵活度高，加工效果好的五工位多刀铰珩机，其技术方案要点是一种五工位多刀铰珩机，包括机架，机架内开设有加工腔，其特征是，还包括四个圆周安装在加工的内壁上的铰珩机构；安装在加工腔底部的分度盘，其底端设有分度器；安装在加工腔内的上下料机构，并与四个铰珩机构圆周等间距排列设置在加工腔的内壁上；五个安装在分度盘上的工作台，其分别与上下料机构以及四个铰珩机构相对应设置；其中，两两相邻的上下料机构的中心与四个铰珩机构的中心的圆心角为72
技术研发人员：杨西松 蒋正方
受保护的技术使用者：台州市奋笛数控设备有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/8/2