一种激光切割机支撑设备的制作方法

本技术涉及激光切割，具体涉及一种激光切割机支撑设备。

背景技术：

1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着激光切割技术的发展，激光切割机越来越多的应用在人们的生活中，为人们的生活带来了巨大的便利，激光切割机在使用时，需要使用专业的支撑设备，对待切割加工的工件进行固定与支撑，支撑设备多采用碳钢板制成。

2、针对现有技术存在以下问题：

3、1、现有激光切割机支撑设备在使用时，通过顶部设置的尖锥形钢制支撑件，对工件进行支撑，在激光进行切割加工时，工件表面熔融产生的渣滓透过尖锥形钢制支撑件向下运动，造成支撑件外表面会附着熔融的渣滓，渣滓冷却后难以进行清理；

4、2、现有激光切割机支撑设备在使用时，工件切割加工时产生的渣滓进入下方的冷却箱后，沉积并附着在装置内壁，难以进行有效彻底的清理，影响设备的长期正常使用。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种激光切割机支撑设备，其中一种目的是为了具备对尖锥形钢制支撑件进行升降，方便进行清理的能力，解决工件表面熔融产生的部分渣滓会附着在支撑件外表面，难以进行清理的问题；其中另一种目的是为了解决工件切割产生的渣滓沉积并附着在冷却箱的内壁，难以进行有效清理的问题，以达到维护支撑设备内部的清洁，保障设备的长期正常使用的效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种激光切割机支撑设备，包括支撑设备主体，所述支撑设备主体包括有启闭装置，所述启闭装置包括有轴承，所述轴承的一侧活动连接有转轴，所述转轴的外表面上固定安装有箱门，所述支撑设备主体包括有缓震型升降支撑机构和渣滓自动清理机构。

4、所述缓震型升降支撑机构包括有横向弹簧，所述横向弹簧的上侧设置有第一尖锥形钢制支撑件，所述横向弹簧的下侧设置有液压伸缩杆。

5、所述渣滓自动清理机构包括有换能器，所述换能器的上侧设置有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有倾斜底板和震荡片。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述横向弹簧的端部固定连接有一型承压竖板，所述一型承压竖板的底部固定安装有条形底板，所述条形底板的底部与液压伸缩杆的顶部固定连接。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一尖锥形钢制支撑件的底部与一型承压竖板的顶部固定连接，所述第一尖锥形钢制支撑件的顶部固定安装有二型承压竖板，所述二型承压竖板的顶部固定安装有第二尖锥形钢制支撑件。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述渣滓自动清理机构包括有底部承压箱，所述底部承压箱的顶部与冷却箱的底部固定连接，所述底部承压箱的内部固定安装有超声波发生器，所述换能器的一端与超声波发生器的外表面固定连接。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底部承压箱的顶部固定安装有曲型连通管，所述曲型连通管的一端延伸至冷却箱的内部且与冷却箱的内外表面固定连接。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述震荡片的一侧与曲型连通管的一端固定连接，所述倾斜底板的端部与冷却箱的内壁固定连接，所述倾斜底板的上侧设置有侧面固定板。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述侧面固定板的一端与冷却箱的内壁固定连接，所述液压伸缩杆的底部与侧面固定板的顶部固定连接，所述冷却箱的一侧固定安装有排泄管道。

12、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

13、1、本实用新型提供一种激光切割机支撑设备，采用缓震型升降支撑机构内部结构之间的配合，通过第一尖锥形钢制支撑件和第二尖锥形钢制支撑件的配合，对上侧的待切割工件进行支撑，由于第二尖锥形钢制支撑件顶部的面积较小，减少其本身受到的激光冲击，工件表面熔融的渣滓穿过第一尖锥形钢制支撑件和第二尖锥形钢制支撑件进入冷却箱，利用一型承压竖板侧面设置的横向弹簧减小支撑设备在工件加工时的振动，保障加工的精度，配合液压伸缩杆可对上部结构进行升降，方便进行清理。

14、2、本实用新型提供一种激光切割机支撑设备，采用渣滓自动清理机构内部结构之间的配合，向冷却箱内部添加清洁剂，利用液压伸缩杆的收缩，带动缓震型升降支撑机构移动至冷却箱内部，关闭箱门，通过超声波发生器和换能器的配合输出超声波，声波通过曲型连通管传递至震荡片，带动震荡片产生高频振动，利用超声波的空化作用，对冷却箱内部的渣滓进行清理，渣滓在振动荷载以及自身重力的作用下，沿着倾斜底板向下滑动，从排泄管道排出。

技术特征：

1.一种激光切割机支撑设备，包括支撑设备主体(1)，所述支撑设备主体(1)包括有启闭装置(2)，所述启闭装置(2)包括有轴承(21)，所述轴承(21)的一侧活动连接有转轴(22)，所述转轴(22)的外表面上固定安装有箱门(23)，其特征在于：所述支撑设备主体(1)包括有缓震型升降支撑机构(3)和渣滓自动清理机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机支撑设备，其特征在于：所述横向弹簧(332)的端部固定连接有一型承压竖板(331)，所述一型承压竖板(331)的底部固定安装有条形底板(31)，所述条形底板(31)的底部与液压伸缩杆(32)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机支撑设备，其特征在于：所述第一尖锥形钢制支撑件(33)的底部与一型承压竖板(331)的顶部固定连接，所述第一尖锥形钢制支撑件(33)的顶部固定安装有二型承压竖板(341)，所述二型承压竖板(341)的顶部固定安装有第二尖锥形钢制支撑件(34)。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机支撑设备，其特征在于：所述渣滓自动清理机构(4)包括有底部承压箱(41)，所述底部承压箱(41)的顶部与冷却箱(42)的底部固定连接，所述底部承压箱(41)的内部固定安装有超声波发生器(411)，所述换能器(412)的一端与超声波发生器(411)的外表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机支撑设备，其特征在于：所述底部承压箱(41)的顶部固定安装有曲型连通管(413)，所述曲型连通管(413)的一端延伸至冷却箱(42)的内部且与冷却箱(42)的内外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机支撑设备，其特征在于：所述震荡片(414)的一侧与曲型连通管(413)的一端固定连接，所述倾斜底板(43)的端部与冷却箱(42)的内壁固定连接，所述倾斜底板(43)的上侧设置有侧面固定板(44)。

7.根据权利要求6所述的一种激光切割机支撑设备，其特征在于：所述侧面固定板(44)的一端与冷却箱(42)的内壁固定连接，所述液压伸缩杆(32)的底部与侧面固定板(44)的顶部固定连接，所述冷却箱(42)的一侧固定安装有排泄管道(421)。

技术总结
本技术公开了一种激光切割机支撑设备，涉及激光切割技术领域，包括支撑设备主体，所述支撑设备主体包括有启闭装置，所述启闭装置包括有轴承，所述轴承的一侧活动连接有转轴，所述转轴的外表面上固定安装有箱门，所述支撑设备主体包括有缓震型升降支撑机构和渣滓自动清理机构。本技术通过采用缓震型升降支撑机构内部结构之间的配合，通过第一尖锥形钢制支撑件和第二尖锥形钢制支撑件，对上侧的待切割工件进行支撑，工件表面熔融的渣滓穿过第一尖锥形钢制支撑件和第二尖锥形钢制支撑件进入冷却箱，利用一型承压竖板侧面设置的横向弹簧减小支撑设备在工件加工时的振动，保障加工精度，配合液压伸缩杆可对上部结构进行升降，方便进行清理。

技术研发人员：张志荣
受保护的技术使用者：苏州金诚龙电梯配件有限公司
技术研发日：20220408
技术公布日：2024/1/14