一种用于汽车零配件加工的冲压装置的制作方法

本发明涉及汽车零配件加工装置，具体为一种用于汽车零配件加工的冲压装置。

背景技术：

1、汽车是一种非常常见的交通工具，而汽车是由不同的零件拼装而成，在对汽车零件进行制造时，需要对钢板进行热冲压，从而将钢板冲压成需要的形状，可是一般的热冲压装置在进行使用时有一些缺点，在加工汽车防撞梁等零部件时，需要对冲压成型后的零件进行迅速的降温，一般的热冲压装置在进行使用时不可以对钢板进行快速的冷却，从而使得钢板只可以在空气冷却下进行缓慢降温，进而不利于钢板的快速成型，同时在钢板成型后，由于利用冲压手段，钢板和模具之间连接的较为紧密，所以不可以快速的将钢板与模具之间分离，从而不利于对后续的零件进行加工，使得加工效率较低，因此亟需一种用于汽车零配件加工的冲压装置来解决上述问题。

2、如名称一种汽车零件定位冲压模具、公开号为cn202020552365.6的中国新型专利中，设计了一种汽车零件定位冲压模具，该汽车零件定位冲压模具，通过推杆装置的设置，在使用时通过电控阀控制伸缩杆的伸缩运动使伸缩杆推动零件离开模具箱，使该汽车零件定位冲压模具具备了能够方便取出冲压后的零件的效果，达到了方便拿取的目的，提高了生产的效率，但该模具并未在内设置有开模组件，在平常进行生产时，由于巨大的压力会将汽车零件紧密卡入模具内型槽中，往往在需要取下成型的零件时，不易取下，降低使用效果，需要进行一定改进。

3、如名称一种冲压模定位装置、公开号为cn103920825b的中国新型专利中，设计了一种冲压模定位装置，该发明通过在定位销上加装弹簧和卸料块，冲压时弹簧被压缩，卸料块起到压料作用，完成一次冲压后，弹簧复原将卸料块顶起，卸料块将制件推出，有效地避免了定位销带料现象的发生，但在实际使用时，仍存在一定的缺陷，定位机构难以实现对多次重复冲压的动能吸收，容易导致再冲压的偏移，影响到汽车零件的最终精度，同时冲压产生的废屑容易粘附在汽车零件边沿以及模具内腔，导致在冲压时影响到定位精度，需要经常进行吹扫调整，影响到持续加工使用。

4、如名称一种汽车零件冲压模具、公开号为cn202010512335.7的中国新型专利中，设计了一种汽车零件冲压模具，通过设置原料定位槽对原材料进行定位导向，防止原料偏移，提高汽车零件冲压质，但是该装置在运行时，没有设计用于固定外界板材的装置，板材进入模具后可进行固定，但是板材未进入模具框时冲压时容易发生偏移，板材偏移会影响最终的冲压效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于汽车零配件加工的冲压装置。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于汽车零配件加工的冲压装置，包括底架，所述底架侧壁面设有操作台，所述操作台内设有箱体和调节箱，所述调节箱内设有电机，所述电机的驱动端设有第一齿轮，所述第一齿轮的上端设有螺纹杆，所述箱体下壁面内设有第一轴承和圆筒，所述第一轴承内固定插装有第一连接杆，所述第一连接杆的下端设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述圆筒内活动插装有套杆，所述套杆的侧壁面设有一对滑块，所述圆筒内设有一对滑槽，一对所述滑块分别滑动安装在一对所述滑槽内，所述螺纹杆旋接在所述套杆内，所述顶板上设有平板，所述平板内设有第二轴承，所述第二轴承内固定插装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端设有第三齿轮，所述平板上壁面活动插装有套筒，所述套筒上设有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第四齿轮上端设有螺纹套柱，所述螺纹套柱上旋接有螺纹环，所述螺纹环的侧壁面铰接有两对铰接杆，所述箱体的上壁面设有两对开槽，两对所述开槽内均滑动插装有夹持片，两对所述铰接杆分别与两对所述夹持片铰接，所述操作台上壁面内设有模具框，所述模具框的下端设有内置箱，所述内置箱内设有一对第一弹簧，一对所述第一弹簧上端连接有模具板，一对所述第一弹簧内均设有阻尼器，所述内置箱内设有一对条形槽和空腔，所述模具板的下壁面设有一对连接轴，一对所述连接轴分别滑动插装在一对所述条形槽内，所述空腔与一对所述条形槽分别连通有连接腔，一对所述连接腔内均活动插装有梯形头滑杆，所述空腔内侧壁面滑动安装有连接块，所述空腔的上壁面设有一对第二弹簧，一对所述第二弹簧的下端均与所述连接块相连接，所述连接块的侧壁面设有一对短杆，一对所述梯形头滑杆内均设有第一推板，一对所述短杆分别滑动安装在一对所述第一推板内。

3、该装置通过四点夹持可方便对板材的固定，并且通过调节液压缸可控制冲压后的定型时间，并且通过模具板的移动方便脱模。

4、优选的，所述底架的上壁面设有门型架，所述门型架的上端设有顶板，所述顶板的侧壁面设有横板，所述横板的下壁面设有电动冲压机。

5、通过电动冲压机直接对正下方的板材进行冲压，不需要再调节液压缸的水平方向。

6、优选的，所述操作台的上壁面设有第一侧板和第二侧板，所述操作台的侧壁面设有水箱，所述第一侧板的侧壁面内设有两对电动冲水枪，两对所述电动冲水枪分别与所述水箱相连接，所述操作台的上壁面设有一对条形落水槽，所述操作台内设有污水箱，所述污水箱分别与一对所述条形落水槽相连通，所述操作台侧壁面设有出水阀，所述出水阀与所述污水箱相连通。

7、设置污水箱，将混杂着冲压杂质的污水经过出水阀排放，进行统一处理，避免影响环境。

8、优选的，所述操作台与所述底架内均设有连接槽，所述连接槽内滑动安装有连接架，所述连接架的一侧壁面设有握把，所述连接架上连接有第一推板和第二推板，所述门型架的一侧壁面设有条形开口，所述条形开口内滑动插装有第二推板，所述门型架的另一侧壁面内滑动插装有第一推板。

9、设置两个推板，方便板材在传动带和操作台上来回移动。

10、优选的，所述门型架的两侧侧壁面设有第一光电感应器且其中一侧壁面设有第二光电感应器，所述第二光电感应器检测方向向下。

11、设置两个光电感应器，用于控制板材在传动带上的移动，每一个板材都可由操作人员自行调节冲压操作时间。

12、优选的，所述操作台的侧壁面设有操作面板，所述第一光电感应器和所述第二光电感应器均由所述操作面板控制，所述电机和所述液压缸均由所述操作面板控制，所述底架上壁面设有传动带，所述传动带和所述电动冲压机由所述操作面板控制。

13、可通过对电动组件的运动进行调节，使冲压过程更加便利。

14、优选的，所述第二连接杆内设有两对凸块，所述第一连接杆内设有两对凹处，两对所述凸块分别滑动插装在两对所述凹处内。

15、通过凸块和凹处的连接，不仅可使第一连接杆带动第二连接杆旋转，且不影响第二连接杆在第一连接杆上的滑动。

16、优选的，所述内置箱下端设有固定杆，所述螺纹套柱、所述第四齿轮和所述套筒均活动套装在所述固定杆内。

17、固定杆起到限位作用，使螺纹套柱、第四齿轮和套筒在同一位置进行升降。

18、优选的，所述空腔的上壁面设有液压缸，所述液压缸的伸缩端设有推板。

19、通过电动控制液压缸，方便板材的脱模，可在板材定型后进行脱模。

20、优选的，一对所述连接轴的侧壁面均设有卡槽，一对所述梯形头滑杆的一端均为圆梯形且分别与一对所述连接轴滑动接触。

21、连接轴滑动插入时，圆梯形的接触面并不会影响其插入，而且插入卡槽后具有固定功能。

22、有益效果

23、本发明提供了一种用于汽车零配件加工的冲压装置,本发明设计了用于方便对板材进行冲压的结构，通过简单的拉动动作，可将板材推到操作台上，再通过四点夹持，对板材进行固定，冲压结束后可方便推动板材进行脱模，最后对板材进行冷却，手动将板材推回到传动带上。整个过程中人力参与较少，仅需要拉动和推动两个动作，其他功能均可编辑成标准流程，能够有效节省人力，并且该装置具备快速冷却，板材脱模等功能，使冲压环节更流畅，节约时间成本。