一种复合材料数控刀具的制作方法

1.本实用新型涉及数控刀具技术领域，具体是一种复合材料数控刀具。


背景技术：

2.复合材料数控刀具是指利用复合材料加工而成的数控刀具，数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，数控机床在对产品进行加工时需要用到数控刀具。
3.现有专利公告号为cn213225359u的中国实用新型专利公开了一种便于调节刀具长度的数控刀具，通过设置收纳管、安装底座、刀杆、定位插杆、转动螺杆、转动圈环、支撑环、滑动槽、移动圈板、滑动块、定位插孔、连接杆、拉杆和螺纹槽的配合使用，可对数控刀具的长度进行快速调节。
4.上述数控刀具在使用时，利用转动螺杆与螺纹槽的配合使用实现对刀具长度的调节，由于刀具的刀具头位置处于悬空状态，因此当刀具的刀杆部分长度越长时，刀具的刀具头位置在工作中越不稳定，从而影响刀具的使用效果，针对这一问题，现在提供一种复合材料数控刀具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种复合材料数控刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种复合材料数控刀具，包括刀具座，所述刀具座的一侧固定有固定刀具杆，所述固定刀具杆远离刀具座的一端内部滑动连接有伸缩刀具杆，所述伸缩刀具杆远离固定刀具杆的一端固定有刀具头；
8.所述伸缩刀具杆与刀具头的连接处固定有固定环，所述固定环与刀具座之间设有多组用于增加刀具头稳定性的加强组件，所述固定刀具杆的内部远离伸缩刀具杆的一侧转动连接有螺纹杆，所述伸缩刀具杆靠近螺纹杆的一侧设有与螺纹杆相配合的螺纹孔，所述螺纹杆的一端通过螺纹孔伸入所述伸缩刀具杆的内部，且所述螺纹杆上设有用于带动螺纹杆转动的转动组件，所述伸缩刀具杆上设用于对伸缩刀具杆进行导向的导向组件。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述加强组件包括固定于刀具座靠近固定环一侧的加强套杆，所述加强套杆远离刀具座的一端设有开口，所述开口的内部滑动连接有加强插杆，所述加强插杆的另一端与固定环固定连接，且所述加强套杆的一侧设有用于对加强插杆进行固定的紧固件。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述转动组件包括固定于螺纹杆表面的蜗轮，所述蜗轮的一侧设有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端与所述固定刀具杆的内壁转动连接，所述蜗杆的另一端贯穿固定刀具杆且固定有用于带动蜗杆转动的旋钮。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述导向组件包括位于固定刀具杆内壁两侧的导向槽，所述导向槽的内部均滑动连接有导向条，所述导向条固定于伸缩刀具杆表面。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述加强插杆伸入加强套杆内部的一端固定有用于对加强插杆进行限位的限位板，所述限位板与所述加强套杆的内腔滑动连接，且所述限位板的直径大于所述开口的直径。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述固定刀具杆的表面固定有固定座，所述蜗杆贯穿固定座且与固定座转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过设有加强组件，当伸缩刀具杆带动刀具头移动时，通过加强组件能增加刀具头处的强度，实现对刀具头处的支撑，使得数控刀具主体的稳定性更高，避免了数控刀具主体越长，刀具头在工作中越不稳定的情况发生，提高了刀具头的稳定性。
16.本实用新型通过设有转动组件，能带动螺纹杆转动，从而能够带动伸缩刀具杆在固定刀具杆的内部移动，从而能够调节数控刀具主体的长度，满足使用需求，方便使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型图1中a部分的放大结构示意图。
19.图3为本实用新型中伸缩刀具杆的内部结构示意图。
20.其中：11、刀具座；12、固定刀具杆；13、伸缩刀具杆；14、刀具头；15、固定环；16、加强套杆；17、加强插杆；18、紧固件；19、蜗杆；20、蜗轮；21、螺纹杆；22、螺纹孔；23、导向槽；24、导向条；25、旋钮；26、固定座。
具体实施方式
21.实施例1
22.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种复合材料数控刀具，包括刀具座11，所述刀具座11的一侧固定有固定刀具杆12，所述固定刀具杆12远离刀具座11的一端内部滑动连接有伸缩刀具杆13，所述伸缩刀具杆13远离固定刀具杆12的一端固定有刀具头14；
23.所述伸缩刀具杆13与刀具头14的连接处固定有固定环15，所述固定环15与刀具座11之间设有多组用于增加刀具头14稳定性的加强组件，通过设有加强组件，当伸缩刀具杆13带动刀具头14移动时，通过加强组件能增加刀具头14处的强度，实现对刀具头14处的支撑，使得数控刀具主体的稳定性更高，所述固定刀具杆12的内部远离伸缩刀具杆13的一侧转动连接有螺纹杆21，所述伸缩刀具杆13靠近螺纹杆21的一侧设有与螺纹杆21相配合的螺纹孔22，所述螺纹杆21的一端通过螺纹孔22伸入所述伸缩刀具杆13的内部，且所述螺纹杆21上设有用于带动螺纹杆21转动的转动组件，通过转动组件带动螺纹杆21转动，从而在导向组件的作用下能带动带动伸缩刀具杆13在固定刀具杆12的内部移动，从而能调节数控刀具主体的长度，此处需要注意的是，在实际使用时，螺纹杆21伸入伸缩刀具杆13内部的一端设有用于对伸缩刀具杆13进行限位的限位件，避免伸缩刀具杆13与螺纹杆21发生分离，所述伸缩刀具杆13上设用于对伸缩刀具杆13进行导向的导向组件，导向组件使得伸缩刀具杆13能在固定刀具杆12的内部滑动，同时使得固定刀具杆12转动时能带动伸缩刀具杆13转动，伸缩刀具杆13转动时带动刀具头14转动，不会影响刀具头14的正常工作。
24.所述加强组件包括固定于刀具座11靠近固定环15一侧的加强套杆16，所述加强套
杆16远离刀具座11的一端设有开口，所述开口的内部滑动连接有加强插杆17，所述加强插杆17的另一端与固定环15固定连接，且所述加强套杆16的一侧设有用于对加强插杆17进行固定的紧固件18，当伸缩刀具杆13带动刀具头14移动时，通过加强组件能增加刀具头14处的强度，实现对刀具头14处的支撑，使得数控刀具主体的稳定性更高。
25.所述转动组件包括固定于螺纹杆21表面的蜗轮20，所述蜗轮20的一侧设有与蜗轮20相啮合的蜗杆19，所述蜗杆19的一端与所述固定刀具杆12的内壁转动连接，所述蜗杆19的另一端贯穿固定刀具杆12且固定有用于带动蜗杆19转动的旋钮25，使用时，通过转动旋钮25,旋钮25带动蜗杆19转动，蜗杆19带动蜗轮20转动，蜗轮20带动螺纹杆21转动。
26.所述导向组件包括位于固定刀具杆12内壁两侧的导向槽23，所述导向槽23的内部均滑动连接有导向条24，所述导向条24固定于伸缩刀具杆13表面，利用导向槽23与导向条24能实现对伸缩刀具杆13的导向，增加伸缩刀具杆13移动时的稳定，同时通过导向槽23与导向条24能在固定刀具杆12转动时带动伸缩刀具杆13转动，从而方便带动刀具头14转动。
27.所述加强插杆17伸入加强套杆16内部的一端固定有用于对加强插杆17进行限位的限位板，所述限位板与所述加强套杆16的内腔滑动连接，且所述限位板的直径大于所述开口的直径，通过设置限位板能够实现对加强插杆17的限制，避免加强插杆17与加强套杆16脱离。
28.实施例2
29.请参阅图1-图3，与实施例1相区别的是：所述固定刀具杆12的表面固定有固定座26，所述蜗杆19贯穿固定座26且与固定座26转动连接，通过设置固定座26，能够起到对蜗杆19的支撑作用，增加蜗杆19的稳定性，方便使用。
30.本实用新型的工作原理是：
31.本实用新型在使用时，当需要对数控刀具主体的长度进行调节时，通过转动旋钮25,旋钮25带动蜗杆19转动，蜗杆19带动蜗轮20转动，蜗轮20带动螺纹杆21转动，在导向条24与导向槽23的导向下能带动伸缩刀具杆13在固定刀具杆12的内部移动，从而能调节数控刀具主体的长度，当伸缩刀具杆13带动刀具头14移动时，固定环15能带动加强插杆17在加强套杆16的内部滑动，当数控刀具主体的长度调节完后，利用紧固件18实现对加强插杆17与加强套杆16之间的固定，从而能增加刀具头14处的强度，实现对刀具头14的支撑，使得数控刀具主体的稳定性更高。