一种金属盖板精密冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种金属盖板精密冲压模具。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
3.现有的金属盖板精密冲压模具，在对金属盖板进行冲压加工时，工件冲压过程容易产生偏移，导致冲压件的质量较差，为此，本实用新型提出了一种金属盖板精密冲压模具。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属盖板精密冲压模具，解决了现有的金属盖板精密冲压模具，在对金属盖板进行冲压加工时，工件冲压过程容易产生偏移，导致冲压件质量较差的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属盖板精密冲压模具，包括下模座、固定在下模座顶部的架体和贯穿固定在架体上的第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定有冲压板，且下模座的顶部开设有冲压孔，所述下模座顶部的两侧均滑动有夹持板，所述下模座内部的两侧均转动有转杆，两个所述转杆的外表面均固定有衔接座，且衔接座的一侧与夹持板的一侧转动，所述下模座顶部的两侧均开设有通槽，所述衔接座的一侧固定有弹簧，且弹簧的一端与下模座的内壁固定，所述下模座的内部设置有带动两个衔接座转动的控制机构。
6.优选的，两个所述夹持板的相对侧均固定有橡胶板，且橡胶板可完全覆盖夹持板。
7.优选的，所述下模座顶部的两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内表面均与夹持板的外表面滑动。
8.优选的，所述控制机构包括贯穿固定在下模座底部的第二液压杆，所述第二液压杆的顶端固定有竖座，且竖座的两侧均一体固定有啮合齿，所述竖座的顶部固定有挡板。
9.优选的，所述下模座内部的两侧且位于转杆的一侧均转动有转轴，两个所述转轴的外表面均固定有齿轮，且齿轮的一侧与啮合齿的一侧啮合。
10.优选的，所述转轴的表面且位于齿轮的一侧固定有转盘，所述转盘的一侧一体固定有凸起，且凸起的一侧与衔接座的一侧接触。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种金属盖板精密冲压模具。与现有技术相比具备以下有益效果：该金属盖板精密冲压模具，通过下模座顶部的两侧均滑动夹持板，利用转杆的转动过程带动衔接座转动，并在弹簧的作用下可以复位，配合下模座的内部设置有带动两个衔接座转动的控制机构，在控制机构的作用下可以使得夹持板对金属盖板进行固定，可以在对金属盖板精密冲压时，对工件起到很好的固定作用下，极大的增强工件冲压的稳定性，避免工
件冲压过程产生偏移，提升了冲压件的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的内部结构立体图；
14.图2为本实用新型下模座的内部结构立体图；
15.图3为本实用新型控制机构的立体结构图。
16.图中：1-下模座、2-架体、3-第一液压杆、4-冲压板、5-冲压孔、6-夹持板、7-转杆、8-衔接座、9-控制机构、91-第二液压杆、92-竖座、93-啮合齿、94-转轴、95-齿轮、96-转盘、97-凸起、98-挡板、10-通槽、11-弹簧、12-橡胶板、13-限位槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属盖板精密冲压模具，包括下模座1、固定在下模座1顶部的架体2和贯穿固定在架体2上的第一液压杆3，下模座1上开设有取出冲压件的方槽，第一液压杆3的进油口与外部油泵的出油口连通，第一液压杆3的底端固定有冲压板4，冲压板4为现有的冲压技术，且下模座1的顶部开设有冲压孔5，下模座1顶部的两侧均滑动有夹持板6，下模座1内部的两侧均转动有转杆7，两个转杆7的外表面均固定有衔接座8，且衔接座8的一侧与夹持板6的一侧转动，下模座1顶部的两侧均开设有通槽10，衔接座8的一侧固定有弹簧11，弹簧11的弹性系数可根据需求设定，且弹簧11的一端与下模座1的内壁固定，下模座1的内部设置有带动两个衔接座8转动的控制机构9。
19.本实施例中，两个夹持板6的相对侧均固定有橡胶板12，且橡胶板12可完全覆盖夹持板6，设置橡胶板12可以在对金属盖板固定时起到很好的保护作用。
20.本实施例中，下模座1顶部的两侧均开设有限位槽13，两个限位槽13的内表面均与夹持板6的外表面滑动，设置限位槽13可以有效增强夹持板6移动过程中的稳定性。
21.本实施例中，控制机构9包括贯穿固定在下模座1底部的第二液压杆91，第二液压杆91的进油口与外部油泵的出油口连通，第二液压杆91的顶端固定有竖座92，且竖座92的两侧均一体固定有啮合齿93，竖座92的顶部固定有挡板98，设置挡板98可以对掉落的冲压件进行阻挡，方便后续的取出过程，下模座1内部的两侧且位于转杆7的一侧均转动有转轴94，两个转轴94的外表面均固定有齿轮95，且齿轮95的一侧与啮合齿93的一侧啮合，转轴94的表面且位于齿轮95的一侧固定有转盘96，转盘96的一侧一体固定有凸起97，凸起97可以推动衔接座8转动，且凸起97的一侧与衔接座8的一侧接触。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.工作时，首先将金属盖板放置在下模座1的顶部，然后启动第二液压杆91，利用第二液压杆91带动竖座92上下运动，竖座92上下运动使得啮合齿93上下运动，啮合齿93上下运动从而带动啮合的齿轮95正反转，齿轮95正反转同步带动转轴94正反转，转轴94正反转然后同步带动转盘96正反转，转盘96正反转进而带动凸起97正反转，此时在凸起97的作用
下推动或者不推动衔接座8，不推动衔接座8时在弹簧11的作用下会恢复初始位置，推动衔接座8时会带动夹持板6向中间处靠拢，利用夹持板6对金属盖板进行固定，然后再启动第一液压杆，利用冲压板4和冲压孔5对金属盖板进行冲压即可，可以在对金属盖板精密冲压时，对工件起到很好的固定作用下，极大的增强工件冲压的稳定性，避免工件冲压过程产生偏移，提升了冲压件的质量，以上就是一种金属盖板精密冲压模具的工作原理。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。