一种可自动清洁的精密数控加工的排屑机构的制作方法

1.本实用新型涉及精密数控加工技术领域，尤其涉及一种可自动清洁的精密数控加工的排屑机构。


背景技术：

2.数控是数字控制的简称，数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。数控车床进给加工路线指车刀从对刀点或机床固定原点)开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
3.在精密数控加工时，需要对加工件冲水，冲水在加工过程中起到冷却、排屑的作用，污水和碎屑一起冲走，碎屑具有回收价值，现有的排屑不便把污水中的碎屑分离，为此我们提出一种可自动清洁的精密数控加工的排屑机构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动清洁的精密数控加工的排屑机构，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动清洁的精密数控加工的排屑机构，包括顶部为敞口设置的接收盒，所述接收盒的底部固定有排水管，所述接收盒的底部滑动安装有升降杆，所述接收盒的底部设置有带动所述升降杆升降运动的往复装置，所述升降杆的顶部延伸至所述接收盒内固定有第一横板，所述第一横板的两端固定有倾斜设置的滤网，两个滤网的顶部之间固定连接，接收盒的两侧开设有排渣口，排渣口内滑动安装有挡板，所述接收盒上设有带动所述挡板水平移动的移动装置，所述滤网的一端与所述挡板接触连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动装置固定安装于所述接收盒两侧的第二横板，第二横板的底部滑动安装有活动块，活动块与所述挡板之间固定有连杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二横板的底部开设有水平设置的滑槽，第二横板的一端固定安装有双向电机，活动块与滑槽内转动安装有螺纹杆，所述双向电机的输出轴与所述螺纹杆，所述螺纹杆与所述活动块螺纹连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述往复装置包括固定安装于所述接收盒底部的四个支撑柱，所述接收盒的下方设有定位板，所述定位板与所述支撑柱固定连接，所述定位板的底部固定安装有驱动电机，所述定位板与所述接收盒之间转动安装有往复丝杆，所述驱动电机的输出轴与往复丝杆固定连接，所述支撑柱上滑动套设有与往复丝杆螺纹连接的升降板，所述升降杆的底部滑动贯穿所述接收盒的下端面并与所述升降板固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接收盒的两侧底部固定有顶部为敞口
设置的滤渣盒。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网远离所述挡板的一端高度高于所述滤网靠近所述挡板的一端高度。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二横板的顶部固定安装有拉杆，拉杆的一端与所述接收盒固定连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过接收盒接收加工过程中产生的污水，落到滤网上，实现污水的过滤，使得碎屑与水的分离，水从排水管排走，碎屑被阻挡在滤网上，实现污水中碎屑的过滤分离。
14.通过启动双向电机带动螺纹杆转动，带动活动块移动带动连杆移动，使得挡板移出排渣口，使得滤网上的随着倾斜的滤网滑落下从排渣口排出碎屑落到滤渣盒内，实现碎屑的自动化取出，然后启动驱动电机带动往复丝杆转动，带动升降板进行上下运动，带动升降杆上下运动，带动第一横板上下运动，带动滤网上下抖动，把残留在滤网上的碎屑抖落滑下，实现对滤网的自动化清理，清理效果好，节省人工，使用质量高。
15.本实用新型实现污水中碎屑的过滤分离，实现碎屑的回收取出，同时实现排屑机构的自动化清理，清理效果好，节省人工，使用质量高。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中a处的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的横板剖视结构示意图。
19.图中：1、接收盒；2、排水管；3、支撑柱；4、定位板；5、驱动电机；6、往复丝杆；7、升降板；8、升降杆；9、第一横板；10、滤网；11、排渣口；12、第二横板；13、活动块；14、连杆；15、挡板；16、滤渣盒；17、双向电机；18、螺纹杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-2，一种可自动清洁的精密数控加工的排屑机构，包括顶部为敞口设置的接收盒1，接收盒1的底部固定有排水管2，接收盒1的底部滑动安装有升降杆8，接收盒1的底部设置有带动升降杆 8升降运动的往复装置，往复装置包括固定安装于接收盒1底部的四个支撑柱3，接收盒1的下方设有定位板4，定位板4与支撑柱3固定连接，定位板4的底部固定安装有驱动电机5，定位板4与接收盒 1之间转动安装有往复丝杆6，驱动电机5的输出轴与往复丝杆6固定连接，支撑柱3上滑动套设有与往复丝杆6螺纹连接的升降板7，升降杆8的底部滑动贯穿接收盒1的下端面并与升降板7固定连接，启动驱动电机5带动往复丝杆6转动，带动升降板7进行上下运动，带动升降杆8上下运动。
22.其中，升降杆8的顶部延伸至接收盒1内固定有第一横板9，第一横板9的两端固定有倾斜设置的滤网10，滤网10远离挡板15的一端高度高于滤网10靠近挡板15的一端高度，
便于滤渣从滤网10 上滑落下。
23.参照图1-2，两个滤网10的顶部之间固定连接，接收盒1的两侧开设有排渣口11，排渣口11内滑动安装有挡板15，接收盒1上设有带动挡板15水平移动的移动装置，滤网10的一端与挡板15接触连接。
24.参照图2-3，移动装置固定安装于接收盒1两侧的第二横板12，第二横板12的顶部固定安装有拉杆，拉杆的一端与接收盒1固定连接，通过拉杆的设置，增加第二横板12与接收盒1连接的牢靠性。
25.参照图2-3，第二横板12的底部滑动安装有活动块13，活动块 13与挡板15之间固定有连杆14，第二横板12的底部开设有水平设置的滑槽，第二横板12的一端固定安装有双向电机17，活动块13 与滑槽内转动安装有螺纹杆18，双向电机17的输出轴与螺纹杆18，螺纹杆18与活动块13螺纹连接，启动双向电机17带动螺纹杆18转动，带动活动块13移动带动连杆14移动，带动挡板15进出排渣口。
26.其中，接收盒1的两侧底部固定有顶部为敞口设置的滤渣盒16，从排渣口11排出碎屑落到滤渣盒16内。
27.工作原理：通过接收盒1接收加工过程中产生的污水，落到滤网 10上，实现污水的过滤，使得碎屑与水的分离，水从排水管2排走，碎屑被阻挡在滤网10上，实现污水中碎屑的过滤分离。通过启动双向电机17带动螺纹杆18转动，带动活动块13移动带动连杆14移动，使得挡板15移出排渣口11，使得滤网10上的随着倾斜的滤网滑落下从排渣口11排出碎屑落到滤渣盒16内，实现碎屑的自动化取出，然后启动驱动电机5带动往复丝杆6转动，带动升降板7进行上下运动，带动升降杆8上下运动，带动第一横板9上下运动，带动滤网 10上下抖动，把残留在滤网10上的碎屑抖落滑下，实现对滤网10 的自动化清理，清理效果好，节省人工，使用质量高。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。