一种偏心轮零件加工用工装设备的制作方法

1.本实用新型涉及领域，具体而言，涉及一种偏心轮零件加工用工装设备。


背景技术：

2.偏心轮，顾名思义，就是指这个轮的中心不在旋转点上，一般指代的就是圆形轮，当圆形没有绕着自己的中心旋转时，就成了偏心轮。偏心轮也是凸轮的一种，一般来说偏心轮主要的目的是产生振动即可，像电动筛子，手机里面的振动器都是用偏心轮，大部分偏心轮都是圆形轮，因为圆形轮制造方便，工艺简单，现有的偏心轮加工用工装设备不便于对形状不规则的物品进行偏心加工。如何发明一种偏心轮零件加工用工装设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种偏心轮零件加工用工装设备，旨在改善现有的偏心轮加工用工装设备不便于对形状不规则的物品进行偏心加工的问题。
4.本实用新型是这样实现的：一种偏心轮零件加工用工装设备，包括辅助机构和加工机构。
5.所述辅助机构包括安装件，所述安装件包括安装板、固定板和底座，所述安装板和所述固定板固定安装于所述底座，所述安装板和所述固定板中部设置有通孔。
6.所述加工机构，包括收缩件、打孔件和移动件，所述收缩件固定安装于所述安装板，所述打孔件固定安装于所述固定板，所述移动件安装于所述收缩件与所述打孔件之间，所述收缩件，包括限制块、伸缩块、卡块、弹簧、齿轮杆、连接块和第一气缸，所述伸缩块安装在所述限制块内，所述伸缩块内部套接有所述弹簧，所述伸缩块顶部固定安装有所述卡块，所述伸缩块的尾部贯穿所述限制块，所述齿轮杆无齿轮的一端固定安装于所述连接块，所述齿轮杆有齿轮的一端贯穿于所述限制块与所述卡块对应安装，所述收缩件设置有多个。
7.在本实用新型的一种实施例中，多个所述收缩件均匀环状分布于所述安装板。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述限制块设置为圆弧形，向所述第一气缸一侧弯曲.
9.在本实用新型的一种实施例中，所述限制块的内壁设置有弧形橡胶垫。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述安装件还包括外壳，所述外壳可拆卸安装于所述底座的上方。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述外壳、所述固定板、所述固定板和所述底座为不锈钢材质。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述打孔件包括滑动杆、连接杆、打孔机和第二气缸，所述滑动杆固定安装于所述固定板，所述滑动杆对应设置有两个，两个所述滑动杆之间安装有所述连接杆，所述打孔机安装于所述连接杆，所述第二气缸固定安装于所述固定板，所述第二气缸的轴固定于所述连接杆。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述滑动杆中间开设有凹槽，所述连接杆两端固定安装有滑轮，所述滑轮在所述凹槽内滑动。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述连接杆内部开设有滑动槽，所述打孔机背部固定安装有驱动轮，所述驱动轮转动安装于所述连接杆内部。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述移动件包括第三气缸和伸缩杆，所述第三气缸固定安装于所述安装板，所述伸缩杆一端固定安装于所述第三气缸，所述伸缩杆的另一端固定安装于所述固定板。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种偏心轮零件加工用工装设备，使用时通过把需要进行偏心的物块放入收缩件内，物块通过限制块对其进行固定，限制块通过齿轮杆转动根据物块外廓调整对物块进行限制，物块通过挤压内部伸缩块，伸缩块对齿轮杆进行固定使限制块通过第一气缸对物块进行夹紧固定用于通过打孔件进行加工。再通过移动件使收缩件靠近打孔件，打孔件通过滑动杆和连接杆驱动轮的配合使打孔机用于对打孔件调整位置用来应对不同的需求，外壳用来防止铁屑飞出伤人。降低了现有的偏心轮加工用工装设备在使用时不便于对形状不规则的物品进行偏心加工的问题。使对不规则的物品进行偏心加工更便捷更省时省力。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施方式提供的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型实施方式提供的收缩件结构示意图；
21.图4为图3中a部分放大图；
22.图5为本实用新型实施方式提供的打孔件结构示意图。
23.图中：100-辅助机构；110-安装件；111-外壳；112-安装板；113-固定板；114-底座；200-加工机构；210-收缩件；211-限制块；212-伸缩块；213-卡块；214-弹簧；215-齿轮杆；216-连接块；217-第一气缸；220-打孔件；221-滑动杆；222-凹槽；223-滑轮；224-连接杆；225-打孔机；226-驱动轮；227-第二气缸；230-移动件；231-第三气缸；232-伸缩杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种偏心轮零件加工用工装设备，包括辅助机构100和加工机构200。
26.辅助机构100，辅助机构100包括安装件110，安装件110包括安装板112、固定板113和底座114，安装板112和固定板113固定安装于底座114，安装板112和固定板113中部设置有通孔，辅助机构100用于在物块加工时进行辅助。
27.加工机构200，包括收缩件210、打孔件220和移动件230，收缩件210固定安装于安装板112，打孔件220固定安装于固定板113，移动件230安装于收缩件210与打孔件220之间，收缩件210，包括限制块211、伸缩块212、卡块213、弹簧214、齿轮杆215、连接块216和第一气缸217，伸缩块212安装在限制块211内，伸缩块212内部套接有弹簧214，伸缩块212顶部固定安装有卡块213，伸缩块212的尾部贯穿限制块211，齿轮杆215无齿轮的一端固定安装于连接块216，齿轮杆215有齿轮的一端贯穿于限制块211与卡块213对应安装，收缩件210设置有多个，多个收缩件210对物块的固定效果更好。
28.请参阅图3与图4，多个收缩件210均匀环状分布于安装板112。限制块211设置为圆弧形，向第一气缸217一侧弯曲限制块211的内壁设置有弧形橡胶垫，弧形橡胶垫用于对物块进行挤压时不会使其变形，用于起到缓存作用。
29.请参阅图1，安装件110还包括外壳111，外壳111可拆卸安装于底座114的上方。外壳111、固定板113、固定板113和底座114为不锈钢材质，不锈钢材质更为耐也不会生锈，外壳111用于防止铁屑外飞。
30.请参阅图5，打孔件220包括滑动杆221、连接杆224、打孔机225和第二气缸227，滑动杆221固定安装于固定板113，滑动杆221对应设置有两个，两个滑动杆221之间安装有连接杆224，打孔机225安装于连接杆224，第二气缸227固定安装于固定板113，第二气缸227的轴固定于连接杆224。滑动杆221中间开设有凹槽222，连接杆224两端固定安装有滑轮223，滑轮223在凹槽222内滑动。连接杆224内部开设有滑动槽，打孔机225背部固定安装有驱动轮226，驱动轮226转动安装于连接杆224内部，打孔机225通过第二气缸227通过轴带动连接杆224在滑动杆221内移动，再通过驱动轮226使打孔机225可以任意移动。
31.请参阅图2，所述移动件230包括第三气缸231和伸缩杆232，所述第三气缸231固定安装于所述安装板112，所述伸缩杆232一端固定安装于所述第三气缸231，所述伸缩杆232另一端固定安装于所述固定板113，所述第三气缸231用于使安装板112向固定板113靠近便于对物品进行打孔。
32.工作原理：把需要进行偏心的物块放入收缩件210内，物块通过限制块211对其进行固定，限制块211通过齿轮杆215转动对物块进行限制，通过内部伸缩块212对齿轮杆215进行固定使限制块211通过第一气缸217对物块进行固定。再通过移动件230使收缩件210靠近打孔件220，打孔件220通过滑动杆221和连接杆224驱动轮226的配合使打孔机225用于对打孔件220调整位置。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。