一种不锈钢U型槽的对接结构的制作方法

一种不锈钢u型槽的对接结构
技术领域
1.本实用新型涉及对接结构领域，具体为一种不锈钢u型槽的对接结构。


背景技术：

2.u型槽是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。u型槽主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。
3.现有技术中，u型槽为了满足长度铺设要求，通常将多个u型槽焊接连接。
4.但是，相邻两个u型槽焊接时，由于缺少对接结构，需要借助外部夹持装置对两个对接的u型槽限位，避免两个对接的u型槽焊接时偏斜。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢u型槽的对接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢u型槽的对接结构，所述不锈钢u型槽的对接结构包括：
7.u型槽钢，u型槽钢的一端底板顶面设置有延伸插板，延伸插板的表面开设有卡槽；
8.限位片，设于u型槽钢的另一端的两个侧板之间，限位片的表面一体成型有弹性压片；及
9.卡条，设于弹性压片的底面。
10.优选的，所述延伸插板呈方形板状结构，延伸插板突出u型槽钢的一端，延伸插板的一端底面设置有导入斜面。
11.优选的，所述卡槽的长边长度小于延伸插板的长边长度，卡槽处于延伸插板悬空的一端。
12.优选的，所述延伸插板的表面设置有阻尼条，阻尼条设置有两个，两个阻尼条关于卡槽对称分布。
13.优选的，所述限位片呈方形板状结构，u型槽钢设置有两组，两组u型槽钢对接时，相邻两组u型槽钢通过延伸插板和限位片插接。
14.优选的，所述弹性压片呈圆弧形板状结构，弹性压片在限位片表面居中。
15.优选的，两组所述u型槽钢对接后，相邻两组u型槽钢通过卡条和卡槽卡接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型提出的不锈钢u型槽的对接结构使得两个u型槽钢对接后，一个u型槽钢表面的延伸插板插入另一个u型槽钢表面的限位片下方，且上述延伸插板和限位片通过卡条配合卡槽卡接，如此实现两个u型槽钢的对接预固定，避免两个u型槽钢焊接时偏斜错位。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型两个u型槽钢对接后结构示意图；
20.图3为本实用新型延伸插板和限位片连接结构示意图。
21.图中：u型槽钢1、延伸插板2、导入斜面3、卡槽4、阻尼条5、限位片6、弹性压片7、卡条8。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
26.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢u型槽的对接结构，所述不锈钢u型槽的对接结构包括u型槽钢1，u型槽钢1的一端底板顶面设置有延伸插板2，延伸插板2呈方形板状结构，延伸插板2突出u型槽钢1的一端，延伸插板2的一端底面设置有导入斜面3，延伸插板2的表面开设有卡槽4，卡槽4的长边长度小于延伸插板2的长边长度，卡槽4处于延伸插板2悬空的一端，延伸插板2的表面设置有阻尼条5，阻尼条5设置有两个，两个阻尼条5关于卡槽4对称分布；
27.限位片6设于u型槽钢1的另一端的两个侧板之间，限位片6的表面一体成型有弹性压片7；限位片6呈方形板状结构，u型槽钢1设置有两组，两组u型槽钢1对接时，相邻两组u型槽钢1通过延伸插板2和限位片6插接，弹性压片7呈圆弧形板状结构，弹性压片7在限位片6表面居中；
28.卡条8设于弹性压片7的底面，两组所述u型槽钢1对接后，相邻两组u型槽钢1通过卡条8和卡槽4卡接。
29.参照附图2所示，两个u型槽钢1对接后，一个u型槽钢1表面的延伸插板2插入另一个u型槽钢1表面的限位片6下方，且上述延伸插板2和限位片6通过卡条8配合卡槽4卡接，如此实现两个u型槽钢1的对接预固定，避免两个u型槽钢1焊接时偏斜错位，参照附图3所示，为上述延伸插板2和限位片6连接后的状态，由于弹性压片7向下凸起，避免卡条8随意动卡槽4脱离。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种不锈钢u型槽的对接结构，其特征在于：所述不锈钢u型槽的对接结构包括：u型槽钢(1)，u型槽钢(1)的一端底板顶面设置有延伸插板(2)，延伸插板(2)的表面开设有卡槽(4)；限位片(6)，设于u型槽钢(1)的另一端的两个侧板之间，限位片(6)的表面一体成型有弹性压片(7)；及卡条(8)，设于弹性压片(7)的底面。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢u型槽的对接结构，其特征在于：所述延伸插板(2)呈方形板状结构，延伸插板(2)突出u型槽钢(1)的一端，延伸插板(2)的一端底面设置有导入斜面(3)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢u型槽的对接结构，其特征在于：所述卡槽(4)的长边长度小于延伸插板(2)的长边长度，卡槽(4)处于延伸插板(2)悬空的一端。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢u型槽的对接结构，其特征在于：所述延伸插板(2)的表面设置有阻尼条(5)，阻尼条(5)设置有两个，两个阻尼条(5)关于卡槽(4)对称分布。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢u型槽的对接结构，其特征在于：所述限位片(6)呈方形板状结构，u型槽钢(1)设置有两组，两组u型槽钢(1)对接时，相邻两组u型槽钢(1)通过延伸插板(2)和限位片(6)插接。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢u型槽的对接结构，其特征在于：所述弹性压片(7)呈圆弧形板状结构，弹性压片(7)在限位片(6)表面居中。7.根据权利要求5所述的一种不锈钢u型槽的对接结构，其特征在于：两组所述u型槽钢(1)对接后，相邻两组u型槽钢(1)通过卡条(8)和卡槽(4)卡接。

技术总结
本实用新型涉及对接结构领域，具体公开了一种不锈钢U型槽的对接结构包括U型槽钢，U型槽钢的一端底板顶面设置有延伸插板，延伸插板的表面开设有卡槽；限位片，设于U型槽钢的另一端的两个侧板之间，限位片的表面一体成型有弹性压片；及卡条，设于弹性压片的底面；有益效果为：本实用新型提出的不锈钢U型槽的对接结构使得两个U型槽钢对接后，一个U型槽钢表面的延伸插板插入另一个U型槽钢表面的限位片下方，且上述延伸插板和限位片通过卡条配合卡槽卡接，如此实现两个U型槽钢的对接预固定，避免两个U型槽钢焊接时偏斜错位。个U型槽钢焊接时偏斜错位。个U型槽钢焊接时偏斜错位。


技术研发人员：程正宇 叶莉
受保护的技术使用者：合肥泽来信息科技有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/12/16