一种用于压电陶瓷点火器的插极片机的制作方法

1.本实用新型涉及炉头点火器加工技术领域，具体为一种用于压电陶瓷点火器的插极片机。


背景技术：

2.压电点火器多用于各种燃气具，如燃气灶、燃气热水器、燃气冰箱等，虽然相对于脉冲点火有一定缺点，但是压电点火在相当长的一段时期内包括如今仍然是燃气具领域最主要的点火技术。
3.压电点火器的三通外壳内需要插接极片，以保证点火时能产生火花点燃燃气，目前的极片插接方式大多还是依靠人工手动插接，时常发生插接不牢固的情况，并且效率低下，极片较为锋利，安全隐患较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于压电陶瓷点火器的插极片机，以解决背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压电陶瓷点火器的插极片机，包括底座、放置座，所述底座上部开有滑槽，所述放置座滑动设于滑槽内一端，所述放置座上部两侧均开有若干插槽，所述底座上设有驱动滑行组件，所述底座上部两侧均开有矩形槽，且矩形槽一端均滑动设有滑块，两个滑块上部固定有同一个门形杆，所述门形杆下部活动设有压板，压板底部两侧均设有多个推压块，多个推压块分别与多个插槽相适配；
6.所述压板上部中间位置处等距固定有多个滑柱，且滑柱上端均贯穿门形杆，所述滑柱上端均固定有限位块，所述滑柱上端均套设有弹簧，所述放置座与门形杆之间设有滑动下压机构。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动滑行组件包括转动设于滑槽相对两侧之间的丝杆，所述丝杆贯穿放置座两侧并与其滑动连接，所述丝杆一端套设有滚珠螺母，且滚珠螺母固定于放置座一侧，所述底座一端外壁螺栓固定有电机，且电机输出轴与丝杆一端键连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插槽内均滑动设有移动盘，移动盘底部均同轴固定有顶销，且顶销均穿过放置座底部外壁并与其滑动连接，所述滑槽底壁两侧均开有多个导向槽，所述导向槽分为靠近放置座一端的浅槽部以及远离放置座一端的深槽部，所述顶销下端分别滑动设于对应的导向槽内。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块均贯穿其两侧外壁插设有导向柱，且导向柱与滑块之间滑动连接，所述导向柱两端均固定于矩形槽内壁上。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑动下压机构包括开设于滑槽相对两侧内壁的条侧槽，两个侧槽分别与两个矩形槽相连通，两个所述滑块相对靠近一侧均固定有l形挡杆，且l形挡杆一端均穿过侧槽延伸至滑槽内，所述底座上部远离放置座一端均固
定有导向板，导向板上端延伸至多个限位块上部。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位块上部均开有安装槽，且安装槽内均转动设有滚轮，所述滚轮均滑动设于导向板底部。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向板分为高位部、低位部以及上升部，所述上升部连接高位部与低位部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型一种用于压电陶瓷点火器的插极片机，通过滑动设置的放置座以及放置座上开设的多个插槽，并且在底座上一侧滑动设有门形杆以及门形杆下部设置的压板，配合压板下部的多个推压块以及滑动下压机构，使得人们进行点火器插极片作业时，只需将多个点火器的三通外壳插设于插槽内，进而将极片预插设在三通外壳上，然后驱动电机带动丝杆旋转，使得放置座沿滑槽滑行，当放置座滑行至压板下部后，放置座一侧两端与l形挡杆接触带动门形杆与压板同步滑行，进而压板随动滑行时，多个滚轮由导向板的高位部滑行至低位部，使得多个滑柱带动压板下压，使得压板下部的多个推压块挤压极片，直至将其插接接进入三通外壳内，本装置，实现批量插接极片，无需自动化控制设备，成本较低。
15.2.本实用新型一种用于压电陶瓷点火器的插极片机，通过在多个插槽内设置的移动盘以及移动盘下部固定的顶销，配合滑槽底壁开设的导向槽，使得放置座滑行至压板下部后，多个顶销由导向槽的浅槽部滑行至深槽部，使得多个顶销与移动盘自动下移，带动上部的三通外壳自动下降，当下压插接极片作业完毕后，电机反转带动放置座回位，此时，顶销由深槽部滑行至浅槽部，使得顶销与移动盘将三通外壳顶起，便于人们取料放料。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种用于压电陶瓷点火器的插极片机的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种用于压电陶瓷点火器的插极片机的底座立体结构示意图；
19.图3为本实用新型一种用于压电陶瓷点火器的插极片机的部分立体结构示意图；
20.图4为本实用新型一种用于压电陶瓷点火器的插极片机的平面剖视结构示意图。
21.图中：1、底座；2、电机；3、放置座；4、插槽；5、滚珠螺母；6、门形杆；7、压板；8、矩形槽；9、导向板；10、滑槽；11、滑块；12、l形挡杆；13、侧槽；14、导向槽；15、限位块；16、弹簧；17、滑柱；18、导向柱；19、推压块；20、丝杆；21、顶销；22、移动盘；23、滚轮。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于压电陶瓷点火器的插极片
机，包括底座1、放置座3，底座1上部开有滑槽10，放置座3滑动设于滑槽10内一端，放置座3上部两侧均开有若干插槽4，可以将多个点火器的三通外壳插设于插槽4内，进而将极片预插设在三通外壳上，底座上设有驱动滑行组件，底座1上部两侧均开有矩形槽8，且矩形槽8一端均滑动设有滑块11，滑块11均贯穿其两侧外壁插设有导向柱18，且导向柱18与滑块11之间滑动连接，导向柱18两端均固定于矩形槽8内壁上，两个滑块11上部固定有同一个门形杆6，门形杆6下部活动设有压板7，压板7底部两侧均设有多个推压块19，多个推压块19分别与多个插槽4相适配；
25.压板7上部中间位置处等距固定有多个滑柱17，且滑柱17上端均贯穿门形杆6，滑柱17上端均固定有限位块15，滑柱17上端均套设有弹簧16，放置座3与门形杆6之间设有滑动下压机构。
26.请参阅图1-4，在具体实施方式中，驱动滑行组件包括转动设于滑槽10相对两侧之间的丝杆20，丝杆20贯穿放置座3两侧并与其滑动连接，丝杆20一端套设有滚珠螺母5，且滚珠螺母5固定于放置座3一侧，底座1一端外壁螺栓固定有电机2，且电机2输出轴与丝杆20一端键连接，插槽4内均滑动设有移动盘22，移动盘22底部均同轴固定有顶销21，且顶销21均穿过放置座3底部外壁并与其滑动连接，滑槽10底壁两侧均开有多个导向槽14，导向槽14分为靠近放置座3一端的浅槽部以及远离放置座3一端的深槽部，顶销21下端分别滑动设于对应的导向槽14内，多个顶销21由导向槽14的浅槽部滑行至深槽部，使得多个顶销21与移动盘22自动下移，带动上部的三通外壳自动下降，进而压板7随动滑行，多个滚轮23由导向板9的高位部滑行至低位部，使得多个滑柱17带动压板7下压，使得压板7下部的多个推压块19挤压极片。
27.请参阅图1-4，进一步的，滑动下压机构包括开设于滑槽10相对两侧内壁的条侧槽13，两个侧槽13分别与两个矩形槽8相连通，两个滑块11相对靠近一侧均固定有l形挡杆12，且l形挡杆12一端均穿过侧槽13延伸至滑槽10内，电机2带动丝杆20旋转，使得放置座3沿滑槽10滑行，当放置座3滑行至压板7下部后，放置座3一侧两端与l形挡杆12接触带动门形杆6与压板7同步滑行，底座1上部远离放置座3一端均固定有导向板9，导向板9上端延伸至多个限位块15上部，限位块15上部均开有安装槽，且安装槽内均转动设有滚轮23，滚轮23均滑动设于导向板9底部，导向板9分为高位部、低位部以及上升部，上升部连接高位部与低位部。
28.需要说明的是，本实用新型为一种用于压电陶瓷点火器的插极片机，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
29.工作原理：我们进行点火器插极片作业时，只需将多个点火器的三通外壳插设于插槽4内，进而将极片预插设在三通外壳上，然后驱动电机2带动丝杆20旋转，使得放置座3沿滑槽10滑行，当放置座3滑行至压板7下部后，放置座3一侧两端与l形挡杆12接触带动门形杆6与压板7同步滑行，放置座3滑行至压板7下部的同时，多个顶销21由导向槽14的浅槽部滑行至深槽部，使得多个顶销21与移动盘22自动下移，带动上部的三通外壳自动下降，进而压板7随动滑行，多个滚轮23由导向板9的高位部滑行至低位部，使得多个滑柱17带动压板7下压，使得压板7下部的多个推压块19挤压极片，直至将其插接接进入三通外壳内，当下压插接极片作业完毕后，电机2反转带动放置座3回位，此时，顶销21由深槽部滑行至浅槽部，使得顶销21与移动盘22将三通外壳顶起，便于人们取料放料，本装置，实现批量插接极
片，无需自动化控制设备，成本较低。