一种板材打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程板材加工设备技术领域，尤其是涉及一种板材打孔装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。在房屋建筑中，板材是必不可少的部分。板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件；也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。在板材加工过程中，为了便于板材连接，常常需要对板材进行打孔。
3.现有的用于建筑工程的板材打孔装置，普遍采用工人手持打孔器械的方式进行打孔，在打孔过程板材不稳定也会影响打孔效果，而且工作效率不高，人工操作难免发生意外，导致人员受伤安全性难以保证。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种板材打孔装置，该板材打孔装置能够保证打孔稳定性，提高工作效率并保证工作人员的人身安全。
5.本实用新型提供一种板材打孔装置，包括安装平台，所述安装平台的一侧设有高度可调的支架，所述支架顶端设有打孔机构，所述打孔机构位于所述安装平台上方，所述安装平台与所述支架相邻的两侧均设有限位架，所述限位架与所述安装平台上表面固定连接。
6.优选地，所述限位架为u形架，所述u形架的开口处位于远离所述支架一侧，所述u形架的一条侧边与所述安装平台固定连接，另一条侧边上设有限位螺栓。
7.优选地，所述限位螺栓靠近所述安装平台一端设有防护层，远离所述安装平台一端设有转动把手。
8.优选地，所述安装平台底部开设有滑槽，所述支架底端设有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
9.优选地，所述支架包括安装支架和调节支架，所述安装支架与所述安装平台连接，所述安装支架顶部中空，所述调节支架与所述安装支架顶部滑动连接。
10.优选地，所述安装支架顶部侧边设有螺柱，所述螺柱固定连接所述安装支架与所述调节支架。
11.优选地，所述螺柱的另一端设有调节把手。
12.优选地，所述打孔机构包括设置在所述调节支架顶端的钻头，所述钻头连接电机。
13.优选地，所述安装平台侧边设有推杆，所述推杆一端通过连接板与所述安装平台固定连接。
14.优选地，所述安装平台底部设有移动滚轮。
15.有益效果：
16.本实用新型通过设置限位架能够对板材进行固定，提高了板材的稳定性，设置高度可调的支架能够对不同厚度的板材进行打孔；采用机械实现打孔工能够避免工作人员手持打孔装置造成打孔不稳定以及其他安全问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的爆炸示意图；
20.图3为本实用新型底部示意图。
21.附图标记说明：
22.1-安装平台，2-u形架，3-限位螺栓，4-安装支架，5-调节把手，6-调节支架，7-转动把手，8-推杆，9-钻头，10-电机，11-移动滚轮，12-滑块，13-连接板，14-螺柱，15-滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1
27.如图1-图3所示，一种板材打孔装置，包括安装平台1，安装平台1的一侧设有高度可调的支架，支架包括安装支架4和调节支架6，安装支架4与安装平台1连接，安装支架4顶部中空，调节支架6与安装支架4顶部滑动连接，安装支架4顶部中空处作为滑轨。支架顶端
设有打孔机构，打孔机构位于安装平台1上方，打孔机构包括设置在调节支架6顶端的钻头9，钻头9连接电机10输出端，电机10外接电源，电机10输出端可以带动钻头9旋转，实现对板材的打孔。通过将调节支架6沿安装支架4滑动可调节钻头9所在的高度，能够适配多种厚度的板材。调节支架6沿滑轨下移的最低点为钻头9底端与安装平台1平行，避免钻头9继续下移损伤安装平台1。
28.安装支架4顶部侧边设有螺柱14，螺柱14固定连接安装支架4与调节支架6。螺柱14的另一端设有调节把手5。通过调节把手5旋紧螺柱14，能够将调节支架6固定在安装支架4上；需要对调节支架6的高度进行调节时，旋松螺柱14，调节支架6可沿滑轨滑动。
29.安装平台1与支架相邻的两侧均设有限位架，限位架与安装平台1上表面固定连接。限位架为u形架2，u形架2的开口处位于远离支架一侧，u形架2的一条侧边与安装平台1固定连接，另一条侧边上设有限位螺栓3。限位螺栓3靠近安装平台1一端设有防护层，远离安装平台1一端设有转动把手7。将需要进行打孔的板材沿u形架2的开口处放入u形架2内部，旋转转动把手7通过限位螺栓3将板材固定在u形架2内部。限位螺栓3靠近安装平台1一端设有防护层，能够对板材进行保护，避免限位螺栓3直接接触板材对板材表面造成磨损，影响板材的后续使用。
30.安装平台1底部开设有滑槽15，支架底端设有滑块12，滑块12与滑槽15滑动连接。滑块12设置在安装支架4底部，通过滑块12在滑槽15内滑动可以调节钻头9在安装平台1上方的位置，使钻头9到达板材需要打孔位置的上方。
31.安装平台1侧边设有推杆8，推杆8一端通过连接板13与安装平台1固定连接。连接板13与安装平台1之间采用螺纹连接。安装平台1底部设有移动滚轮11，方便移动安装平台1到达目的位置。
32.工作过程：
33.初始时螺柱14处于拧紧状态拧紧，调节支架6固定在较高位置，便于放入较厚的板材。将需要进行打孔的板材沿u形架2的开口处放入，通过转动把手7旋紧限位螺栓3，将板材固定在u形架2内部。将滑块12沿滑槽15滑动，通过调节支架6位置进而调节钻头9所在位置，使钻头9到达需要打孔位置的上方。通过调节把手5拧松螺栓，调节支架6沿安装支架4下移，钻头9到达打孔位置，打开电机10，钻头9开始工作，进行打孔。在打孔过程中钻头9和调节支架6在重力作用下不断下移，直到完成打孔。
34.打孔工作完成，提高调节支架6位置，拧紧螺柱14进行固定；旋松限位螺栓3，取出打好孔的板材，完成一次工作。
35.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。