一种基于液晶显示屏生产用冲压设备的制作方法

1.本实用新型涉及液晶显示屏生产技术领域，具体为一种基于液晶显示屏生产用冲压设备。


背景技术：

2.液晶显示屏，英文简称为lcd全称是liquid crystal display，是属于平面显示器的一种。用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。
3.在液晶显示屏生产的过程中，需要对其外壳以及金属件进行冲压，目前的冲压装置是工人将工件放置在冲压台上之后，然后设备开始冲压，冲压完成后需要工人将工件拿出，这种冲压方式存在一定缺陷，首先安全问题，在放料和拿料的过程中，需要工人手伸入到冲压台上方，存在一定的安全隐患，其次是效率，在上料和取料的过程中，冲压设备处于不工作状态，导致冲压缺乏连续性，降低了生产效率。
4.基于此，本实用新型设计了一种基于液晶显示屏生产用冲压设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种基于液晶显示屏生产用冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于液晶显示屏生产用冲压设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有平台，所述平台的顶部固定安装有箱体，所述平台的上方设置有输送机构；
7.所述箱体内腔的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定安装有冲压头。
8.优选的，所述输送机构包括丝杆，所述丝杆的两端均与平台的内壁转动连接，所述丝杆表面的两侧均螺纹连接有活动板，所述活动板的顶部固定安装有冲压座，所述平台的左侧固定安装有外壳，所述外壳的内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杆的左端固定安装。
9.优选的，所述箱体内腔的底部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有套管，所述套管的顶部固定安装有支撑座，所述螺纹柱表面的下方位置固定安装有从动齿，所述底座内腔底部的后方位置固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有主动齿，所述主动齿与从动齿啮合。
10.优选的，所述支撑座的顶部贯穿到平台内部，所述支撑座处于冲压头的正下方位置。
11.优选的，所述活动板的前后位置均固定安装有支撑套，所述支撑套的内腔滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的两端均与平台的内壁固定安装。
12.优选的，所述支撑座的两侧均固定安装有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，
所述滑杆的两端均与底座的内壁固定安装。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将工件放在冲压座中，并且在第一电机启动时可将冲压座输送到冲压头下方，然后冲压头对工件进行冲压，在该装置中，冲压座设置有两组，当其中一组冲压座位于箱体内部时，另一组冲压座位于箱体外部，这种设计的好处是在其中一组工件冲压的同时，另一组工件能够进行安装，在第一组工件冲压完成后并且从箱体中取出时，第二组工件能够进入到箱体中再次冲压，因此在整个冲压的过程中，工件在上下料时冲压工作还能够继续进行，无需使设备停工，进而极大的增加了冲压效率，而且工件的上下料均在箱体外部进行，安全性高，不会产生事故。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型平台和底座的正视剖面图；
17.图3为本实用新型冲压座和活动板的立体图；
18.图4为本实用新型底座左视剖面图；
19.图5为本实用新型平台俯视剖面图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、底座；2、平台；3、箱体；4、输送机构；41、丝杆；42、活动板；43、冲压座；44、外壳；45、第一电机；5、液压缸；6、冲压头；7、螺纹柱；8、套管；9、支撑座；10、从动齿；11、第二电机；12、主动齿；13、支撑套；14、支撑杆；15、滑套；16、滑杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种基于液晶显示屏生产用冲压设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有平台2，平台2的顶部固定安装有箱体3，平台2的上方设置有输送机构4；
25.箱体3内腔的顶部固定安装有液压缸5，液压缸5的伸缩端固定安装有冲压头6。
26.具体的，输送机构4包括丝杆41，丝杆41的两端均与平台2的内壁转动连接，丝杆41表面的两侧均螺纹连接有活动板42，活动板42的顶部固定安装有冲压座43，平台2的左侧固定安装有外壳44，外壳44的内壁固定安装有第一电机45，第一电机45的输出轴与丝杆41的左端固定安装，在冲压的过程中，输送机构4用来对工件进行输送，具体运作方式如下：首先工人将工件放在其中一个冲压座43上，然后第一电机45启动，第一电机45的输出轴带动丝
杆41旋转，丝杆41在旋转的过程中带动两个活动板42移动，活动板42带动冲压座43移动，当右侧的冲压座43移动到冲压头6下方时，左侧的冲压座43则会移动到箱体3左侧，此时液压缸5推动冲压头6下移对工件进行冲压，而在冲压的过程中，工人将工件安装在左侧的冲压座43上，冲压结束后左侧的冲压座43移动到箱体3内部，而右侧已经冲压完成的工件则会移动到箱体3右侧，此时工人将冲压完成的工件拿取，并且放置坯料到冲压座43中，在工件拿取和坯料放置的过程中，左侧冲压座43中的工件被冲压，如此循环操作，在整个冲压的过程中，工件在上下料时冲压工作还能够继续进行，无需使设备停工，进而极大的增加了冲压效率，而且工件的上下料均在箱体3外部进行，安全性高，不会产生事故。
27.具体的，支撑座9的顶部贯穿到平台2内部，支撑座9处于冲压头6的正下方位置。
28.具体的，支撑座9的两侧均固定安装有滑套15，滑套15的内腔滑动连接有滑杆16，滑杆16的两端均与底座1的内壁固定安装，通过滑套15和滑杆16的设置能够对支撑座9进行限位，使其能够平稳的上下移动。
29.实施例二
30.本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，箱体3内腔的底部转动连接有螺纹柱7，螺纹柱7的表面螺纹连接有套管8，套管8的顶部固定安装有支撑座9，螺纹柱7表面的下方位置固定安装有从动齿10，底座1内腔底部的后方位置固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴固定安装有主动齿12，主动齿12与从动齿10啮合，在冲压的过程中冲压座43以及活动板42会承受较大的作用力，为了对该装置中的丝杆41以及支撑杆14进行保护，在冲压时第二电机11启动，第二电机11的输出轴带动主动齿12旋转，主动齿12带动从动齿10旋转，从动齿10带动螺纹柱7旋转，螺纹柱7带动套管8上移，套管8带动支撑座9上移，支撑座9延伸到平台2的内部并且与活动板42的底部接触，通过支撑座9来对活动板42进行支撑，从而对冲压产生的作用力抵消，避免丝杆41和支撑杆14产生弯折现象。
31.实施例三
32.本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，活动板42的前后位置均固定安装有支撑套13，支撑套13的内腔滑动连接有支撑杆14，支撑杆14的两端均与平台2的内壁固定安装，通过支撑套13和支撑杆14的设置能够对活动板42进行支撑，在冲压的过程中活动板42会产生向下的作用力，为了对丝杆41进行保护防止丝杆41弯曲，该装置中配套设置了支撑杆14，用来将冲压产生的作用力进行部分抵消。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。