一种装夹方便的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种装夹方便的夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。然而市面上的夹具在装夹工件时，大多仅适用于单个工件，在针对批量工件加工时，工件须重复多次装夹，加工效率低，为此我们提出一种装夹方便的夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种装夹方便的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种装夹方便的夹具，其包括底板，所述底板上开设有放置槽，所述放置槽内等距离设置有若干个用于放置工件的定位槽，所述底板的上方平行设置有夹持压板，所述夹持压板的前后两侧固定安装有固定条，其上等距离设置有与定位槽数量相等的夹持凸起，所述固定条与调节机构相连接；
6.所述调节机构用于固定夹持压板，其安装在底板上开设的安装槽内，其包括调节块和安装块，所述安装块固定在安装槽的下端，所述调节块的下端固定安装有调节手柄，其上侧转动安装在安装块上，其中部通过铰链轴与两个第一连杆相连接，每个所述第一连杆通过连接弹簧与第二连杆相连接，所述第二连杆的上端固定安装有卡柱，所述固定条上固定有与卡柱相配合的卡勾。
7.优选的，所述放置槽左右对称开设有两个，每个所述放置槽内设置有五个定位槽，所述夹持压板左右对称设置有两个。
8.优选的，所述夹持压板上还设置有定位块，所述定位块块上还开设有定位孔，所述底板上设置有与定位孔相配合的定位柱，所述定位柱滑动安装在定位孔内。
9.优选的，所述夹持压板的左右两侧对称安装有导向块。
10.优选的，所述底板的四个角上设置有四个纵向连接柱，其前后两侧对称安装有四个横向连接柱，每侧两个横向连接柱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过底板、放置槽以及定位槽的设置可以同时放置多个工件，放置槽与定位槽相围合形成可夹持住工件的固定腔体，通过多个固定腔体，可以一次性装入多个工件并进行批量定位，减少很多装夹时间，通过调节机构控制夹持压板的位置，调节简单
方便，使夹持凸起能够同时固定多个工件，提高生产效率。
13.2.本实用新型通过调节机构的调节手柄来控制调节块转动，在安装块转动过程中，通过第一连杆与第二连杆来调节卡柱的高度，使卡柱与卡勾相配合实现固定夹持压板，从而固定工件，此外第一连杆与第二连杆之间通过连接弹簧连接，可以通过连接弹簧的弹力提升夹持的紧固程度，防止工件松脱，结构简单，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构正视示意图；
16.图3为本实用新型的a区放大结构示意图。
17.图中：1底板、2放置槽、3定位槽、4夹持压板、5固定条、6夹持凸起、7调节机构、701调节块、702调节手柄、703铰链轴、704第一连杆、705第二连杆、706连接弹簧、707卡柱、708卡勾、709安装块、8定位块、9定位柱、10导向块、11纵向连接柱、12横向连接柱、13安装槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种装夹方便的夹具，其包括底板1，底板1上开设有放置槽2，放置槽2内等距离设置有若干个用于放置工件的定位槽3，底板1的上方平行设置有夹持压板4，夹持压板4的前后两侧固定安装有固定条5，其上等距离设置有与定位槽3数量相等的夹持凸起6，固定条5与调节机构7相连接。
21.调节机构7用于固定夹持压板4，其安装在底板1上开设的安装槽13内，其包括调节块701和安装块709，安装块709固定在安装槽13的下端，调节块701的下端固定安装有调节手柄702，其上侧转动安装在安装块709上，其中部通过铰链轴703与两个第一连杆704相连接，每个第一连杆704通过连接弹簧706与第二连杆705相连接，第一连杆704和第二连杆705上设有t型的凸起，防止连接弹簧706脱落，第二连杆705的上端固定安装有卡柱707，固定条5上固定有与卡柱707相配合的卡勾708。
22.本实施例中，放置槽2左右对称开设有两个，每个放置槽2内设置有五个定位槽3，夹持压板4左右对称设置有两个。
23.夹持压板4上还设置有定位块8，定位块8块上还开设有定位孔，底板1上设置有与定位孔相配合的定位柱9，定位柱9滑动安装在定位孔内。夹持压板4的左右两侧对称安装有导向块10。
24.通过导向块10、定位孔和定位柱9的设置使夹持压板4在安装夹持压板4的过程中以及上下移动过程中保持稳定，并且使多个工件受力均衡。
25.底板1的四个角上设置有四个纵向连接柱11，其前后两侧对称安装有四个横向连接柱12，每侧两个横向连接柱12。通过纵向连接柱11和横向连接柱12的设置，便于将工件装
夹在机床都工作场地，提高了适用范围。
26.本实用新型的工作原理为：
27.通过底板1、放置槽2以及定位槽3的设置可以同时放置多个工件，放置槽2与定位槽3相围合形成可夹持住工件的固定腔体，通过多个固定腔体，可以一次性装入多个工件并进行批量定位，减少很多装夹时间，通过调节机构7控制夹持压板4的位置，调节机构7的调节手柄702来控制调节块701转动，在调节块701转动过程中，通过第一连杆704与第二连杆705来调节卡柱707的高度，使卡柱707与卡勾708相配合实现固定固定条5和夹持压板4的位置，使夹持压板4以及夹持凸起6能够夹持固定工件，此外第一连杆704与第二连杆705之间通过连接弹簧706连接，可以通过连接弹簧706的弹力提升夹持的紧固程度，需要松开时，仅需反向旋转调节块701，即可使卡柱707与卡勾708脱离，使用简单方便。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种装夹方便的夹具，其包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)内等距离设置有若干个用于放置工件的定位槽(3)，所述底板(1)的上方平行设置有夹持压板(4)，所述夹持压板(4)的前后两侧固定安装有固定条(5)，其上等距离设置有与定位槽(3)数量相等的夹持凸起(6)，所述固定条(5)与调节机构(7)相连接；所述调节机构(7)用于固定夹持压板(4)，其安装在底板(1)上开设的安装槽(13)内，其包括调节块(701)和安装块(709)，所述安装块(709)固定在安装槽(13)的下端，所述调节块(701)的下端固定安装有调节手柄(702)，其上侧转动安装在安装块(709)上，其中部通过铰链轴(703)与两个第一连杆(704)相连接，每个所述第一连杆(704)通过连接弹簧(706)与第二连杆(705)相连接，所述第二连杆(705)的上端固定安装有卡柱(707)，所述固定条(5)上固定有与卡柱(707)相配合的卡勾(708)。2.根据权利要求1所述的一种装夹方便的夹具，其特征在于：所述放置槽(2)左右对称开设有两个，每个所述放置槽(2)内设置有五个定位槽(3)，所述夹持压板(4)左右对称设置有两个。3.根据权利要求1或2所述的一种装夹方便的夹具，其特征在于：所述夹持压板(4)上还设置有定位块(8)，所述定位块(8)块上还开设有定位孔，所述底板(1)上设置有与定位孔相配合的定位柱(9)，所述定位柱(9)滑动安装在定位孔内。4.根据权利要求3所述的一种装夹方便的夹具，其特征在于：所述夹持压板(4)的左右两侧对称安装有导向块(10)。5.根据权利要求1所述的一种装夹方便的夹具，其特征在于：所述底板(1)的四个角上设置有四个纵向连接柱(11)，其前后两侧对称安装有四个横向连接柱(12)，每侧两个横向连接柱(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种装夹方便的夹具，其包括底板，底板上开设有放置槽，放置槽内等距离设置有若干个用于放置工件的定位槽，底板的上方平行设置有夹持压板，夹持压板的前后两侧固定安装有固定条，其上等距离设置有与定位槽数量相等的夹持凸起，固定条与调节机构相连接。本实用新型通过底板、放置槽以及定位槽的设置可以同时放置多个工件，放置槽与定位槽相围合形成可夹持住工件的固定腔体，通过多个固定腔体，可以一次性装入多个工件并进行批量定位，减少很多装夹时间，通过调节机构控制夹持压板的位置，调节简单方便，使夹持凸起能够同时固定多个工件，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：徐元春
受保护的技术使用者：昆山达尼思自动化设备有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/9/26