侧推自动定位装置的制作方法

文档序号:31968218发布日期:2022-10-29 00:57阅读:148来源:国知局
侧推自动定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种侧推自动定位装置。


背景技术:

2.在现有的零件加工过程中,一般cnc夹具定位装置是在cnc夹具上设置分别设置产品定位销和压块定位销,产品按照产品定位销装在夹具上,再将压块按照压块定位销装在夹具上,锁紧压块上的螺丝,使压块同时压紧左右两个产品。但是,这种装夹方式存在以下缺点,cnc夹具定位以产品上的定位孔作为基准,但是有时定位的基准需要是产品的顶面与侧壁,此时,若仍以产品上的定位孔作为基准,则会产生累积误差,导致产品加工尺寸不稳定,加工效率和良率低,加工成本高昂。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提出一种侧推自动定位装置,可以解决上述技术问题中的至少一个,本实用新型的技术方案如下:
4.侧推自动定位装置,包括夹具、定位机构、压块定位销、压块和产品穴位,夹具上设置若干产品穴位,产品穴位用于放置产品,每个产品穴位对应设置一个定位机构,每个定位机构包括若干定位块和若干侧推组件,定位块设置在产品的定位基准面的同侧,侧推组件设置在产品的定位基准面的对侧,侧推组件包括连接部、支撑部和弹性元件,连接部固定在夹具上,弹性元件设置在支撑部上,弹性元件的弹力方向与弹性元件所在位置对应的产品轮廓线垂直,弹性元件作用在产品上使产品基准面与定位块贴合,夹具上还设置若干组压块定位销,压块通过压块定位销安装在夹具上并通过螺丝锁紧。
5.在一些实施方式中,夹具包括底座以及与底座垂直设置的支撑板,定位机构和压块定位销均设置在支撑板上。
6.在一些实施方式中,在每个定位机构中,定位块和侧推组件的数量相同。
7.在一些实施方式中,定位块朝向产品基准面一侧的形状与产品轮廓相吻合。
8.在一些实施方式中,弹性元件包括外壳、金属球和弹簧,外壳为一侧带有圆形开口的中空外壳,弹簧放置在外壳中,沿弹簧力的方向在靠近圆形开口的一侧设置金属球,金属球在弹簧力的作用下将产品基准面贴合在定位块上。
9.在一些实施方式中,产品穴位的数量是压块的数量的二倍。
10.本实用新型的有益效果是,在夹具定位过程中,首先将产品装入产品穴位,在侧推组件的作用下,产品基准面能够贴合在定位块上,压块通过压块定位销安装在夹具上,并通过螺丝锁紧,完成产品的定位与装夹。由于弹性元件作用在产品上使得产品基准面贴合在定位块上,满足客户对产品定位基准的需求,使产品加工更加稳定,减少累积误差,提高加工良率。
11.另外,在本实用新型技术方案中,凡未作特别说明的,均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的一种实施方式的侧推自动定位装置的结构示意图。
14.图2为本实用新型的一种实施方式的侧推自动定位装置去掉压块和产品后的正视图。
15.图3为本实用新型的一种实施方式的侧推组件的结构示意图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“上级”、“下级”、“主要”、“次级”等仅用于描述目的,可以简单地用于更清楚地区分不同的组件,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.参考说明书附图1-3所示,示意性地显示了根据本实用新型的侧推自动定位装置,包括夹具1、定位机构2、压块定位销3、压块4和产品穴位5,夹具1上设置若干产品穴位5,产品穴位5用于放置产品,每个产品穴位5对应设置一个定位机构2,每个定位机构2包括若干定位块21和若干侧推组件22,定位块21设置在产品的定位基准面的同侧,侧推组件22设置在产品的定位基准面的对侧,侧推组件22包括连接部221、支撑部222和弹性元件223,连接部221固定在夹具1上,弹性元件223设置在支撑部222上,弹性元件223的弹力方向与弹性元件223所在位置对应的产品轮廓线垂直,弹性元件223作用在产品上使产品基准面与定位块21贴合,夹具1上还设置若干组压块定位销3,压块4通过压块定位销3安装在夹具1上并通过螺丝锁紧。
20.本实用新型在使用时,首先将产品装入产品穴位5,在侧推组件22的作用下,产品基准面能够贴合在定位块21上,压块4通过压块定位销3安装在夹具1上,并通过螺丝锁紧,
完成产品的定位与装夹。在cnc完成加工后,松开螺丝,取下压块4后即可取下产品。
21.夹具1包括底座11以及与底座11垂直设置的支撑板12,定位机构2和压块定位销3均设置在支撑板12上。由此,夹具1更加稳定,牢固。
22.在每个定位机构2中,定位块21和侧推组件22的数量相同,位置相互对应。由此,产品在侧推组件22的作用下,产品基准面与该施力的侧推组件22相对的定位块21贴合的更好,进一步减少累计误差,提高产品良率,降低加工成本。
23.定位块21朝向产品基准面一侧的形状与产品轮廓相吻合。具体的,当定位块21对应的产品基准面是平面时,定位块21朝向产品的一侧也是平面,当定位块21对应的产品基准面不是平面时,定位块21朝向产品的一侧应该与产品形状相吻合。由此,产品基准面与定位块贴合的更好,减少累计误差,提高产品良率,降低加工成本。
24.弹性元件223可以包括外壳2231、金属球2232和弹簧,弹簧在说明书附图中未示出。外壳2231为一侧带有圆形开口的中空外壳,弹簧放置在外壳2231中,沿弹簧力的方向在靠近圆形开口的一侧设置金属球2232,金属球2232在弹簧力的作用下将产品基准面贴合在定位块21上。其中,金属球2232的直径应大于圆形开口的直径。
25.产品穴位5的数量可以是压块4的数量的二倍。
26.与现有技术相比,本实用新型的优点有:在使用时,首先将产品装入产品穴位,在侧推组件的作用下,产品基准面能够贴合在定位块上,压块通过压块定位销安装在夹具上,并通过螺丝锁紧,完成产品的定位与装夹。由于弹性元件作用在产品上使得产品基准面贴合在定位块上,满足客户对产品定位基准的需求,使产品加工更加稳定,减少累积误差,提高加工良率,降低生产成本。
27.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式,仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,应当理解的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以根据上述说明加以改进或替换,而所有这些改进和替换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。在这种情况下,所有细节都可以用等效元素代替,材料、形状和尺寸也可以是任意的。
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