一种BGA安防板加工用激光切割转角结构的制作方法

一种bga安防板加工用激光切割转角结构
【技术领域】
1.本实用新型涉及安防板技术领域，尤其涉及一种bga安防板加工用激光切割转角结构。


背景技术：

2.目前，bga安防板在加工过程中，一般会通过激光切割的方式来进行加工，激光切割过程中会产生烟尘，一般会通过呈“l”的吸烟管将烟尘吸走，但是现有的吸烟管由于呈“l”状设置，所以吸烟管上存在转角的地方，烟尘每次经过吸烟管转角时都会冲击吸烟管转角处的内壁，长时间下来，吸烟管转角处的内壁会附着一层烟尘颗粒，不仅会影响烟尘的输送，且清理起来较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有的吸烟管由于呈“l”状设置，所以吸烟管上存在转角的地方，烟尘每次经过吸烟管转角时都会冲击吸烟管转角处的内壁，长时间下来，吸烟管转角处的内壁会附着一层烟尘颗粒，不仅会影响烟尘的输送，且清理起来较为麻烦的缺点，而提出的一种bga安防板加工用激光切割转角结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种bga安防板加工用激光切割转角结构，包括吸烟管，所述吸烟管包括集烟罩、进烟管、转角管和输送管，所述吸烟管的内壁通过第一清扫机构连接有驱动杆，所述驱动杆上依次设置有第二清扫机构、收集机构和驱动机构。
6.优选地，所述集烟罩的顶部与进烟管的底部固定连接，所述转角管的一端与进烟管的顶部固定连接，所述转角管的另一端与输送管固定连接。
7.优选地，所述第一清扫机构包括呈“l”状的清扫杆，所述清扫杆的外壁固定连接有呈螺旋状的螺旋清扫板，所述螺旋清扫板的外壁与进烟管、转角管、输送管的内壁均相抵，所述清扫杆的底部与驱动杆的顶部固定连接。
8.优选地，所述第二清扫机构包括连接杆，位于集烟罩内部的所述驱动杆外壁与连接杆固定连接，所述连接杆远离清扫杆的一端固定连接有清扫块，所述清扫块靠近集烟罩内壁的一侧固定连接有呈均匀分布的毛刷柱，所述毛刷柱远离清扫块的一端与集烟罩的内壁相抵。
9.优选地，所述收集机构包括呈圆形的收集盒，所述驱动杆贯穿收集盒并与收集盒固定连接。
10.优选地，所述驱动机构包括与驱动杆底部固定连接的驱动盘，所述驱动盘的底部固定连接有呈均匀分布的驱动把手。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
12.1、本设备在使用时，利用驱动机构，通过驱动把手带动驱动盘的转动，驱动盘会通过驱动杆带动清扫杆的转动，再利用第一清扫机构，转动的清扫杆会带动螺旋清扫板的转
动，螺旋清扫板的转动会将转角管内壁上附着的一层烟尘颗粒刮取下来，被刮取下来的烟尘颗粒会被转动的螺旋清扫板向下进行输送，从而完成对吸尘管上转角处内壁的快速清理，可以保证吸烟管的正常使用。
13.2、本设备在使用时，利用第二清扫机构，在驱动杆转动的同时，可以通过连接杆带动清扫块的移动，清扫块会带动毛刷柱的转动，转动的毛刷柱可以将集烟罩内壁上附着的一层烟尘颗粒进行清扫，从而可以保证集烟罩内壁的整洁。
14.3、本设备在使用时，利用收集机构，通过收集盒可以对吸烟管内壁和集烟罩内壁上落下来的烟尘颗粒进行收集，避免烟尘颗粒的散落的同时，也便于对烟尘颗粒进行收集。
【附图说明】
15.图1为本实用新型提出的一种bga安防板加工用激光切割转角结构的外部立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种bga安防板加工用激光切割转角结构中清扫杆与螺旋清扫板的连接立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种bga安防板加工用激光切割转角结构中连接杆、清扫块和毛刷柱的连接立体结构示意图。
18.图中：1集烟罩、2进烟管、3转角管、4输送管、5驱动杆、6清扫杆、7螺旋清扫板、8连接杆、9清扫块、10毛刷柱、11收集盒、12驱动盘、13驱动把手。
【具体实施方式】
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-3，一种bga安防板加工用激光切割转角结构，包括吸烟管，吸烟管包括集烟罩1、进烟管2、转角管3和输送管4，吸烟管的内壁通过第一清扫机构连接有驱动杆5，其中驱动杆5采用铁质材料，质地硬且强度高，能够带动清扫杆6的转动，驱动杆5上依次设置有第二清扫机构、收集机构和驱动机构；集烟罩1的顶部与进烟管2的底部固定连接，转角管3的一端与进烟管2的顶部固定连接，转角管3的另一端与输送管4固定连接；
21.进一步地，第一清扫机构包括呈“l”状的清扫杆6，其中清扫杆6采用橡胶材质，质地柔软且具有弹性，通过驱动杆5的转动可以带动清扫杆6的转动，清扫杆6转动时可以带动螺旋清扫板7的转动，从而可以实现对吸烟管内壁的清理，清扫杆6的外壁固定连接有呈螺旋状的螺旋清扫板7，其中螺旋清扫板7采用橡胶材质，质地柔软且具有弹性，可以很好的将转角管3内壁上附着的烟尘颗粒进行刮取下来，并通过转动的螺旋清扫板7，可以将刮取下来的烟尘颗粒向下进行输送，螺旋清扫板7的外壁与进烟管2、转角管3、输送管4的内壁均相抵，清扫杆6的底部与驱动杆5的顶部固定连接；
22.进一步地，第二清扫机构包括连接杆8，位于集烟罩1内部的驱动杆5外壁与连接杆8固定连接，连接杆8远离清扫杆6的一端固定连接有清扫块9，清扫块9靠近集烟罩1内壁的一侧固定连接有呈均匀分布的毛刷柱10，其中毛刷柱10采用橡胶材质，质地柔软且具有弹
性，可以很好地将集烟罩1内壁上附着的烟尘颗粒清扫下来，毛刷柱10远离清扫块9的一端与集烟罩1的内壁相抵；
23.进一步地，收集机构包括呈圆形的收集盒11，驱动杆5贯穿收集盒11并与收集盒11固定连接；驱动机构包括与驱动杆5底部固定连接的驱动盘12，驱动盘12的底部固定连接有呈均匀分布的驱动把手13。
24.本实用新型在使用时，在需要对吸烟管内壁上附着的烟尘颗粒进行清扫时，手持收集盒11并将螺旋清扫板7插进吸烟管的内壁，然后顺时针转动驱动把手13，驱动把手13会带动驱动盘12的转动，驱动盘12会通过驱动杆5带动清扫杆6的转动，转动的清扫杆6会带动螺旋清扫板7的转动，螺旋清扫板7的转动会将转角管3内壁上附着的一层烟尘颗粒刮取下来，被刮取下来的烟尘颗粒会被转动的螺旋清扫板7向下进行输送，从而完成对吸尘管转角处内壁的快速清理，可以保证吸烟管的正常使用；在驱动杆5转动的同时，可以通过连接杆8带动清扫块9的移动，清扫块9会带动毛刷柱10的转动，转动的毛刷柱10可以将集烟罩1内壁上附着的一层烟尘颗粒进行清扫，从而可以保证集烟罩1内壁的整洁；最后通过收集盒11，可以对吸烟管内壁和集烟1内壁上落下来的烟尘颗粒进行收集和处理。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。