一种用于牵引座生产的液压折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及牵引座生产技术领域，具体涉及一种用于牵引座生产的液压折弯装置。


背景技术：

2.众所周知，牵引座是一种载货牵引汽车用来牵引半挂车的承载零部件，属于底盘零部件，具有通过锁紧机构实现与半挂车牵引销接合、锁止的功能，并能够在半挂牵引车与半挂车之间传递水平力和垂直力的装置叫牵引座，按照摆动轴线的数量，牵引座可分为单轴线牵引座和双轴线牵引座两种类型，按照匹配的牵引销规格，可分为50号牵引座和90号牵引座两种类型，主要由牵引座座板、支座、锁紧机构组成，其座板为圆形或蝴蝶形状，面板上分布有均匀的油槽，牵引座在生产时需要用到液压折弯装置进行折弯操作。
3.经检索，中国专利申请号为cn202023063096.6的实用新型专利公开了一种液压折弯装置，其大致描述为，包括工作台、支撑机构及折弯机构，其中，支撑机构设置于工作台的顶面的中心，包括设置于工作台的顶面的固定板，固定板的一侧沿中心轴线对称的设置有下模具，两块下模具之间的侧壁均设置有凹槽，下模具的下部通过第一轴杆与固定板可转动连接，折弯机构设置于工作台的顶面，其在使用时，结构简单，使用方便，折弯快速。
4.上述的现有技术方案虽然结构简单，使用方便，折弯快速，但是其在折弯结束后需要操作人员用手将折弯机构内的零件拿出，容易对操作人员造成误伤，危险性较高。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于牵引座生产的液压折弯装置，以解决背景技术中提出的现有技术其在折弯结束后需要操作人员用手将折弯机构内的零件拿出，容易对操作人员造成误伤，危险性较高的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于牵引座生产的液压折弯装置，包括底板，所述底板的顶端开设有双层滑槽，所述双层滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有折弯模具，所述滑块的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端安装有第一电缸，所述第一电缸的输出端固定连接有顶杆，所述顶杆贯穿安装板和滑块并延伸至折弯模具内部，所述底板的顶端固定连接有折弯架，所述折弯架的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿折弯架并固定连接有压板，所述压板的顶端固定连接有加热丝，所述安装板的底端安装有移动机构。
9.优选的，所述移动机构包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有移动齿轮，所述底板的底端固定连接有移动齿带，移动齿轮与移动齿啮合。
10.进一步的，所述底板的前端固定连接有收集箱。
11.再进一步的，所述压板的顶端顶端固定连接有保护壳。
12.作为本方案进一步的方案，所述折弯架焊接在底板的顶端。
13.作为本方案再进一步的方案，所述收集箱的前端开设有放料口，所述放料口处铰接有放料门。
14.在前述方案的基础上，所述底板的顶端固定连接有吊装环。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述底板的底端固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑垫。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于牵引座生产的液压折弯装置，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，通过折弯架的顶端安装的液压缸进行伸缩运动，从而带动液压缸的输出端固定连接的压板进行压板对折弯模具内的零件进行折弯操作，并通过压板的顶端固定连接的加热丝对压板进行加热，从而对零件折弯时更容易塑形，并通过安装板的底端安装的第一电缸进行伸缩运行，并带动第一电缸的输出端固定连接的顶杆对折弯后的零件进行顶起脱模操作，并通过安装板的底端安装的移动机构进行运行，从而带动滑块的顶端固定连接的折弯模具进行移动操作，因此，该用于牵引座生产的液压折弯装置便于使折弯后的零件移动到远离压板的位置，从而提高操作人员的安全性，危险性较低。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型第一电机、移动齿轮和移动齿带等配合的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图。
23.图中：1、底板；2、滑块；3、折弯模具；4、安装板；5、第一电缸；6、顶杆；7、折弯架；8、液压缸；9、压板；10、加热丝；11、第一电机；12、移动齿轮；13、移动齿带；14、收集箱；15、保护壳；16、放料门；17、支撑腿。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，一种用于牵引座生产的液压折弯装置，包括底板1，底板1的底端固定连接有多个支撑腿17，多个支撑腿17的底端均固定连接有防滑垫，以便于支撑其进行工作，增加其在工作时的稳定性，底板1的顶端固定连接有吊装环，以便于在其需要运输时进行吊装操作，底板1的前端固定连接有收集箱14，以便于对加工后的零件进行收集操作，收集箱14的前端开设有放料口，放料口处铰接有放料门16，以便于在收集满后对零件进行放料操作，底板1的顶端开设有双层滑槽，双层滑槽内滑动连接有滑块2，滑块2的顶端固定连接有折弯模具3，滑块2的底端固定连接有安装板4，安装板4的底端安装有第一电缸5，第一
电缸5的输出端固定连接有顶杆6，顶杆6贯穿安装板4和滑块2并延伸至折弯模具3内部，底板1的顶端固定连接有折弯架7，折弯架7焊接在底板1的顶端，以便于连接时较易操作，且整体的连接强度较高，连接时的稳定性较好，使用寿命较长，折弯架7的顶端安装有液压缸8，液压缸8的输出端贯穿折弯架7并固定连接有压板9，压板9的顶端顶端固定连接有保护壳15，以便于防止加热丝10烫到操作人员，压板9的顶端固定连接有加热丝10，安装板4的底端安装有移动机构，移动机构包括第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有移动齿轮12，底板1的底端固定连接有移动齿带13，移动齿轮12与移动齿啮合以便于使折弯后的零件移动到远离压板9的位置，从而提高操作人员的安全性。
27.还需进一步说明的是，该实施例中的液压缸8、第一电缸5和第一电机11均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且液压缸8、第一电缸5和第一电机11均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
28.综上所述，该用于牵引座生产的液压折弯装置，在使用时，首先将该用于牵引座生产的液压折弯装置放置在所需使用的地点，并将第一电机11根据说明书连接好正反转电路，然后启动液压缸8、第一电缸5和第一电机11，然后将零件放置在折弯模具3内，然后通过液压缸8进行伸缩运行，从而带动液压缸8的输出端固定连接的压板9对零件进行折弯操作，并通过压板9的顶端固定连接的加热丝10对压板9进行加热，从而对零件折弯时更容易塑形，并通过安装板4的底端安装的第一电缸5进行伸缩运行，并带动第一电缸5的输出端固定连接的顶杆6对折弯后的零件进行顶起脱模操作，并通过安装板4的底端安装的第一电机11进行转动，从而带动第一电机11的输出端固定连接的移动齿轮12与底板1的底端固定连接的移动齿带13啮合，从而带动折弯后的零件移动到远离压板9的位置，从而提高操作人员的安全性，并通过底板1的前端固定连接的收集箱14对零件进行收集操作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。