技术简介：
本专利针对机械零件冲孔定位需手动操作繁琐的问题，提出一种自动定位装置。通过液压缸驱动条形板带动冲头运动，同时利用弹簧式伸缩杆、连接块和定位板联动实现零件自动夹持定位，提高操作便捷性；配合螺纹调节结构，可适应不同尺寸零件的定位需求，提升装置通用性。
关键词：定位装置,冲孔夹持
1.本实用新型属于机械零件加工技术领域，具体为一种机械零件加工定位装置。
背景技术：2.制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线，其中在对机械零件加工的过程中需要用到冲孔工艺。
3.一般在对机械零件进行冲孔的过程中，需要通过单独操作完成对机械零件的定位，操作较为繁琐。
技术实现要素：4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种机械零件加工定位装置，有效的解决了一般在对机械零件进行冲孔的过程中，需要通过单独操作完成对机械零件的定位，操作较为繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工定位装置，包括底座，所述底座顶端连接有安装架，安装架上连接有液压缸，液压缸输出端连接有条形板，条形板中心连接有冲头，条形板与安装架滑动连接，条形板上对称形成限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块上连接有弹簧式伸缩杆，弹簧式伸缩杆一端连接有连接块，连接块上对称转动连接有连接板，其中一个连接板与安装架转动连接，另一个连接板上转动连接有定位板，定位板与安装架通过机械式伸缩杆连接。
6.优选的，所述安装架两侧均开设有滑槽，条形板两端均连接有滑块，滑块与滑槽滑动连接。
7.优选的，所述连接块上转动连接有内螺纹筒，弹簧式伸缩杆上开设有外螺纹，外螺纹与内螺纹筒螺纹连接。
8.优选的，所述内螺纹筒上连接有转盘，转盘的外壁形成有防滑纹。
9.优选的，所述限位槽内连接有滑杆，滑杆与限位块之间穿插连接。
10.优选的，所述定位板的形状为弧形结构，且定位板的外壁粘接有橡胶垫。
11.优选的，所述底座中心处开设有通孔，底座两侧均开设有安装孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在工作中，通过设置的弹簧式伸缩杆、连接块、连接板和定位板等的配合使用，能够在对零件进行冲孔的过程中，同时带动定位板运动，完成对零件的中心定位以及夹持过程，从而不需要通过手动的方式对其固定，因此操作较为方便；
14.2)、在工作中，通过设置的外螺纹以及内螺纹筒的配合使用，能够通过螺纹的方式调节定位板所在的位置，从而能够通过定位板对不同尺寸的零件进行定位夹持。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图中：1、底座；101、通孔；102、安装孔；2、安装架；201、滑块；3、液压缸；301、冲头；4、条形板；401、限位槽；402、滑槽；5、限位块；6、弹簧式伸缩杆；7、连接块；8、连接板；9、定位板；10、机械式伸缩杆；11、外螺纹；12、内螺纹筒；13、转盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底座1，底座1顶端连接有安装架2，安装架2上连接有液压缸3，液压缸3输出端连接有条形板4，条形板4中心连接有冲头301，条形板4与安装架2滑动连接，条形板4上对称形成限位槽401，限位槽401内滑动连接有限位块5，限位块5上连接有弹簧式伸缩杆6，弹簧式伸缩杆6一端连接有连接块7，连接块7上对称转动连接有连接板8，其中一个连接板8与安装架2转动连接，另一个连接板8上转动连接有定位板9，定位板9与安装架2通过机械式伸缩杆10连接；
23.安装架2两侧均开设有滑槽201，条形板4两端均连接有滑块402，滑块402与滑槽201滑动连接；限位槽401内连接有滑杆，滑杆与限位块5之间穿插连接；定位板9的形状为弧形结构，且定位板9的外壁粘接有橡胶垫；底座1中心处开设有通孔101，底座1两侧均开设有安装孔102；
24.在使用时，当需要对零件进行冲孔时，只需将零件放置在两个定位板9之间，然后通过液压缸3带动条形板4运动，条形板4带动冲头301运动，同时条形板4带动弹簧式伸缩杆6运动，弹簧式伸缩杆6不可转动，只能伸缩，弹簧式伸缩杆6通过带动连接块7带动连接板8运动，连接板8带动定位板9对零件进行夹持定位，同时限位块5沿着限位槽401滑动，配合机械式伸缩杆10的使用，能够提高定位板9运动时的稳定性。
25.实施例二，在实施例一的基础上，连接块7上转动连接有内螺纹筒12，弹簧式伸缩杆6上开设有外螺纹11，外螺纹11与内螺纹筒12螺纹连接，内螺纹筒12上连接有转盘13，转盘13的外壁形成有防滑纹；
26.由于不同零件的尺寸不同，当需要对不同的零件进行夹持定位时，只需转动转盘13，转盘13带动内螺纹筒12转动，内螺纹筒12通过带动外螺纹11带动弹簧式伸缩杆6运动，从而连接块7通过带动连接板8带动定位板9运动，使两个定位板9相向运动，从而完成调节过程。
技术特征：1.一种机械零件加工定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端连接有安装架(2)，安装架(2)上连接有液压缸(3)，液压缸(3)输出端连接有条形板(4)，条形板(4)中心连接有冲头(301)，条形板(4)与安装架(2)滑动连接，条形板(4)上对称形成限位槽(401)，限位槽(401)内滑动连接有限位块(5)，限位块(5)上连接有弹簧式伸缩杆(6)，弹簧式伸缩杆(6)一端连接有连接块(7)，连接块(7)上对称转动连接有连接板(8)，其中一个连接板(8)与安装架(2)转动连接，另一个连接板(8)上转动连接有定位板(9)，定位板(9)与安装架(2)通过机械式伸缩杆(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工定位装置，其特征在于：所述安装架(2)两侧均开设有滑槽(201)，条形板(4)两端均连接有滑块(402)，滑块(402)与滑槽(201)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工定位装置，其特征在于：所述连接块(7)上转动连接有内螺纹筒(12)，弹簧式伸缩杆(6)上开设有外螺纹(11)，外螺纹(11)与内螺纹筒(12)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种机械零件加工定位装置，其特征在于：所述内螺纹筒(12)上连接有转盘(13)，转盘(13)的外壁形成有防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工定位装置，其特征在于：所述限位槽(401)内连接有滑杆，滑杆与限位块(5)之间穿插连接。6.根据权利要求1所述的一种机械零件加工定位装置，其特征在于：所述定位板(9)的形状为弧形结构，且定位板(9)的外壁粘接有橡胶垫。7.根据权利要求1所述的一种机械零件加工定位装置，其特征在于：所述底座(1)中心处开设有通孔(101)，底座(1)两侧均开设有安装孔(102)。
技术总结本实用新型涉及机械零件加工技术领域，且公开了一种机械零件加工定位装置，解决了一般在对机械零件进行冲孔的过程中，需要通过单独操作完成对机械零件的定位，操作较为繁琐的问题，其包括底座，所述底座顶端连接有安装架，安装架上连接有液压缸，液压缸输出端连接有条形板，条形板中心连接有冲头，条形板与安装架滑动连接，条形板上对称形成限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块上连接有弹簧式伸缩杆，弹簧式伸缩杆一端连接有连接块，连接块上对称转动连接有连接板；本实用新型，通过设置的弹簧式伸缩杆、连接块、连接板和定位板等的配合使用，能够不需要通过手动的方式对其固定，因此操作较为方便。因此操作较为方便。因此操作较为方便。
技术研发人员：何家萃 廖丰政 蔡映 陈晓亮 黄祥安
受保护的技术使用者：何家萃
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/12/16