一种铣床用可调节控制的加工台的制作方法

1.本实用新型涉及铣床加工技术领域，具体为一种铣床用可调节控制的加工台。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。在利用铣床将零部件加工完成后需要将加工后的零部件由加工台上推下，由于各个零部件的不同并且需要由加工台上滑动排出的位置不同，现有使用的加工台在将零部件加工完成后不能够完成导向的输送功能，使得加工后的零部件不能够进行根据需要进行导向输送指定的距离后由加工台上落下至指定的距离和位置处，因此急需要一种铣床用可调节控制的加工台来解决上述的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铣床用可调节控制的加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床用可调节控制的加工台，包括排放控制装置、安装支撑架、辅助固定板、固定板、加工台和转轴，所述加工台固定连接在固定板的上端，所述排放控制装置通过转轴转动连接在加工台的两端，所述辅助固定板固定连接在加工台的两端外侧，所述安装支撑架固定连接在辅助固定板的前端，所述排放控制装置包括电动机、输送台、转动连接块、控制绳、隔挡轮、同步驱动柱和收卷轮，所述收卷轮转动安装在输送台的内端两侧，所述电动机的前端固定连接在收卷轮的外端面中部，所述转动连接块转动安装在输送台的外端两侧，所述控制绳的前端固定连接在转动连接块的上端中部，所述同步驱动柱固定连接在隔挡轮的中部之间，所述控制绳经过隔挡轮的隔挡另一端收卷在收卷轮上。
5.优选的，所述输送台的上端两侧固定安装有侧挡板。
6.优选的，所述输送台的前端内部滑动卡接有辅助延伸板，所述输送台的外端两侧螺纹转动插接有紧固螺纹柱，且所述紧固螺纹柱的前端与辅助延伸板的外壁挤压接触。
7.优选的，所述辅助延伸板的外端底部对称固定安装有控制把手。
8.优选的，所述隔挡轮转动安装在安装支撑架的上端。
9.优选的，所述收卷轮通过安装架转动安装在辅助固定板的上端，所述电动机固定安装在安装架上。
10.优选的，所述输送台的内端通过转轴转动安装在加工台的两端下方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型在使用的过程中可以方便的控制安装在加工台两端的排放控制装置倾斜的角度，从而可以将由加工台上加工完成的零部件推动至排放控制装置上滑动至指定的地点，并且排放控制装置将零部件滑送的距离根据使用的需要可以进行调节和控制，使
得加工后的零部件可以由加工台上方便的导向滑送至指定的距离后落在加工台下方指定位置处的接收装置的内部，使得零部件加工后方便由加工台上排出至指定的位置。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的主体侧视图；
15.图3为本实用新型的主体两端结构示意图；
16.图4为本实用新型的排放控制装置结构示意图。
17.图中：1-排放控制装置、2-安装支撑架、3-辅助固定板、4-固定板、5-加工台、6-转轴、7-电动机、8-输送台、9-侧挡板、10-转动连接块、11-紧固螺纹柱、12-控制把手、13-辅助延伸板、14-控制绳、15-隔挡轮、16-同步驱动柱、17-收卷轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铣床用可调节控制的加工台，包括排放控制装置1、安装支撑架2、辅助固定板3、固定板4、加工台5和转轴6，加工台5固定连接在固定板4的上端，排放控制装置1通过转轴6转动连接在加工台5的两端，辅助固定板3固定连接在加工台5的两端外侧，安装支撑架2固定连接在辅助固定板3的前端，排放控制装置1包括电动机7、输送台8、转动连接块10、控制绳14、隔挡轮15、同步驱动柱16和收卷轮17，收卷轮17转动安装在输送台8的内端两侧，电动机7的前端固定连接在收卷轮17的外端面中部，转动连接块10转动安装在输送台8的外端两侧，控制绳14的前端固定连接在转动连接块10的上端中部，同步驱动柱16固定连接在隔挡轮15的中部之间，控制绳14经过隔挡轮15的隔挡另一端收卷在收卷轮17上，可以方便的控制安装在加工台5两端的排放控制装置1倾斜的角度，从而可以将由加工台5上加工完成的零部件推动至排放控制装置1上滑动至指定的地点，并且排放控制装置1将零部件滑送的距离根据使用的需要可以进行调节和控制，使得加工后的零部件可以由加工台5上方便的导向滑送至指定的距离后落下加工台5下方指定位置处的接收装置的内部，使得零部件加工后方便由加工台5上排出至指定的位置。
20.输送台8的上端两侧固定安装有侧挡板9，起到隔挡的作用，使得零部件不会由输送台8的两侧滑落。
21.输送台8的前端内部滑动卡接有辅助延伸板13，输送台8的外端两侧螺纹转动插接有紧固螺纹柱11，且紧固螺纹柱11的前端与辅助延伸板13的外壁挤压接触，通过紧固螺纹柱11可以使得辅助延伸板13固定在输送台8的外端内部。
22.辅助延伸板13的外端底部对称固定安装有控制把手12，通过控制把手12方便抽拉辅助延伸板13。
23.隔挡轮15转动安装在安装支撑架2的上端。
24.收卷轮17通过安装架转动安装在辅助固定板3的上端，电动机7固定安装在安装架
上，使得电动机7可以被固定的安装带动收卷轮17正反的转动。
25.输送台8的内端通过转轴6转动安装在加工台5的两端下方，使得输送台8通过转轴6可以在加工台5的端头处转动倾斜。
26.工作原理：通过固定板4可以将本装置固定安装在指定的地点使用，通过同步启动电动机7可以带动收卷轮17转动同步的放开控制绳14，从而在输送台8自重下使得输送台8以转轴6处为轴心转动，使得输送台8可以呈不同的倾斜角度分布在加工台5的端头处，此时将加工台5上加工完成的零部件推送至输送台8上零部件即可沿着倾斜的输送台8输送至指定的位置，并且通过控制输送台8倾斜角度的不同可以控制零部件滑送的位置不同，并且通过旋拧紧固螺纹柱11通过控制把手12可以将辅助延伸板13由输送台8中拉出指定的长度，可以对零部件输送距离和位置进行调节和控制，因此本装置使用的过程中可以方便的控制安装在加工台5两端的排放控制装置1倾斜的角度，从而可以将由加工台5上加工完成的零部件推动至排放控制装置1上滑动至指定的地点，并且排放控制装置1将零部件滑送的距离根据使用的需要可以进行调节和控制，使得加工后的零部件可以由加工台5上方便的导向滑送至指定的距离后落下加工台5下方指定位置处的接收装置的内部，使得零部件加工后方便由加工台5上排出至指定的位置。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。