一种拉伸液压机用水平校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种拉伸液压机用水平校准装置。


背景技术：

2.拉伸液压机是液压机的一种，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等，还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。
3.现有的拉伸液压机装置，由于在将工件放在液压机底盘上进行液压前，安装板可能与水平面有角度倾斜，影响后续工件加工效果；且由于如果没有对工件进行夹持，工件在水平校准或者液压的过程中会发生移动，导致偏离原来的位置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种拉伸液压机用水平校准装置，以解决现有技术的由于在将工件放在液压机底盘上进行液压前，底盘可能与水平面有角度倾斜，影响后续工件的加工效果的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种拉伸液压机用水平校准装置，包括底座，所述底座内腔的底部可拆卸安装有下液压机组，所述下液压机组的顶部可拆卸安装有升降杆，所述升降杆的顶部可拆卸安装有水平板，所述水平板顶部的一侧开设有通孔，所述水平板的顶部可拆卸安装有调节组件，所述调节组件的顶部可拆卸安装有夹持组件，所述水平板顶部的另一侧可拆卸安装有水平仪，所述水平板的顶部可拆卸安装有上液压机组。
6.其中，所述升降杆的材质为金属质构件，所述升降杆的数量为四个，四个所述升降杆与底座的表面为活动套接，所述水平板的顶部通过通孔与上液压机组的底部固定套接。
7.其中，所述调节组件的数量为四个，所述调节组件包括稳定脚，所述稳定脚的顶部可拆卸安装有方形块，所述方形块的顶部固定安装有螺杆，所述螺杆的表面螺旋套接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的大小与第一齿轮的大小相适配。
8.其中，所述第二齿轮的内部固定套接有转轴，所述转轴的底部可拆卸安装有电机，所述电机的底部与水平板的顶部固定连接。
9.其中，所述夹持组件包括安装板，所述安装板的材质为木材质构件，所述安装板顶部的一侧可拆卸安装有侧板，所述侧板的一侧可拆卸安装有连接部，所述连接部的一侧可拆卸安装有卡接块，所述卡接块的一侧开设有卡槽，所述卡接块的另一侧开设有螺孔，所述螺孔的内部活动套接有螺栓，所述卡接块的数量为两个，所述卡接块分别位于安装板顶部的一侧与另一侧。
10.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
11.上述方案中，所述拉伸液压机用水平校准装置通过调节组件和水平仪的设置，可以通过开启电机来调节四个调节组件的高度，用水平仪进行测量，直到安装板达到水平即可，避免了由于在将工件放在液压机底盘上进行液压前，安装板可能与水平面有角度倾斜，影响后续工件加工效果的问题；上述方案中，所述拉伸液压机用水平校准装置通过夹持组件的设置，使得工件在校准和液压过程中不会从水平板上脱离，避免了由于如果没有对工件进行夹持，工件在水平校准或者液压的过程中会发生移动，导致偏离原来的位置的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的底座、下液压机组和升降杆装配示意图；
14.图3为本实用新型的水平板、调节组件和夹持组件装配示意图；
15.图4为本实用新型的调节组件拆分示意图；
16.图5为本实用新型的夹持组件拆分示意图。
17.[附图标记]
[0018]
1、底座；2、下液压机组；3、升降杆；4、水平板；5、通孔；6、调节组件；7、夹持组件；8、水平仪；9、上液压机组；61、稳定脚；62、方形块；63、螺杆；64、第一齿轮；65、第二齿轮；66、转轴；67、电机；71、安装板；72、侧板；73、连接部；74、卡接块；75、卡槽；76、螺孔；77、螺栓。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种拉伸液压机用水平校准装置，包括底座1，底座1内腔的底部可拆卸安装有下液压机组2，下液压机组2的顶部可拆卸安装有升降杆3，升降杆3的顶部可拆卸安装有水平板4，水平板4顶部的一侧开设有通孔5，水平板4的顶部可拆卸安装有调节组件6，调节组件6的顶部可拆卸安装有夹持组件7，水平板4顶部的另一侧可拆卸安装有水平仪8，水平板4的顶部可拆卸安装有上液压机组9；
[0021]
升降杆3的材质为金属质构件，升降杆3的数量为四个，四个升降杆3与底座1的表面为活动套接，水平板4的顶部通过通孔5与上液压机组9的底部固定套接，调节组件6的数量为四个，调节组件6包括稳定脚61，稳定脚61的顶部可拆卸安装有方形块62，方形块62的顶部固定安装有螺杆63，螺杆63的表面螺旋套接有第一齿轮64，第一齿轮64的一侧啮合有第二齿轮65，第二齿轮65的大小与第一齿轮64的大小相适配，第二齿轮65的内部固定套接有转轴66，转轴66的底部可拆卸安装有电机67，电机67的底部与水平板4的顶部固定连接，夹持组件7包括安装板71，安装板71的材质为木材质构件，安装板71顶部的一侧可拆卸安装有侧板72，侧板72的一侧可拆卸安装有连接部73，连接部73的一侧可拆卸安装有卡接块74，卡接块74的一侧开设有卡槽75，卡接块74的另一侧开设有螺孔76，螺孔76的内部活动套接有螺栓77，卡接块74的数量为两个，卡接块74分别位于安装板71顶部的一侧与另一侧。
[0022]
如图2，夹持组件7包括安装板71，安装板71的材质为木材质构件，安装板71顶部的一侧可拆卸安装有侧板72，侧板72的一侧可拆卸安装有连接部73，连接部73的一侧可拆卸
安装有卡接块74，卡接块74的一侧开设有卡槽75，卡接块74的另一侧开设有螺孔76，螺孔76的内部活动套接有螺栓77，卡接块74的数量为两个，卡接块74分别位于安装板71顶部的一侧与另一侧。
[0023]
具体的，所述夹持组件7的设置，通过两侧卡接块74的卡槽75，将工件的两边放入卡接块74中，再通过螺孔76来安装螺栓77进行加固，使得工件在校准和液压过程中不会从水平板4上脱离。
[0024]
其中，电机67的品牌为松下，型号为msmd012g1v；水平仪8的品牌为亚固，型号为ygl01。
[0025]
本实用新型的工作过程如下：
[0026]
所述拉伸液压机用水平校准装置通过调节组件6和水平仪8的设置，在将工件放在夹持组件7上进行固定后，可以通过开启电机67，电机67带动转轴66和第二齿轮65进行旋转，第二齿轮65带动第一齿轮64旋转，使得螺杆63进行升降，以此来调节四个调节组件6的高度，用水平仪8进行测量，直到安装板71达到水平即可，避免了由于在将工件放在液压机底盘上进行液压前，安装板71可能与水平面有角度倾斜，影响后续工件加工效果的问题。
[0027]
上述方案，所述夹持组件7的设置，通过两侧卡接块74的卡槽75，将工件的两边放入卡接块74中，再通过螺孔76来安装螺栓77进行加固，使得工件在校准和液压过程中不会从水平板4上脱离，再开启上液压机组9，带动升降杆3对工件的高度进行调整，开启下液压机组2对工件进行液压，避免了由于如果没有对工件进行夹持，工件在水平校准或者液压的过程中会发生移动，导致偏离原来的位置的问题。
[0028]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0029]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0030]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。