一种连续冲断钢丝螺套安装柄的自动冲断器的制作方法

1.本实用新型涉及自动冲断器技术领域，特别涉及一种连续冲断钢丝螺套安装柄的自动冲断器。


背景技术：

2.钢丝螺套在安装过程中为了方便将钢丝螺套安装进螺孔内，在钢丝螺套生产过程中都会在钢丝螺套内部加工安装柄，这样通过安装柄方便将钢丝螺套安装进螺孔内，然而钢丝螺套在安装完成后安装柄就完成了使命，因此为了避免安装柄对螺栓的安装造成影响，所以一般都会将安装柄去除，因此需要使用到自动冲断器，例如现有型号：st的自动冲断器。
3.但是该类型的自动冲断器在使用时存在以下问题：因为现有钢丝螺套具有较多种型号，所以就导致钢丝螺套的直径大小存在差异性，现有自动冲断器需要通过冲头端插进已装入钢丝螺套的螺纹孔内对安装柄进行冲断，然而现有的自动冲断器上的冲头为整体，这样就导致单一规格的钢丝螺套只使用一种型号的自动冲断器，这样就导致在对不同规格的钢丝螺套内的安装柄冲断时，需要使用到多种规格的自动冲断器，这样降低了该自动冲断器的使用效果以及实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种连续冲断钢丝螺套安装柄的自动冲断器，能够解决在对不同规格的钢丝螺套内的安装柄冲断时，需要使用到多种规格的自动冲断器，这样降低了该自动冲断器的使用效果以及实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续冲断钢丝螺套安装柄的自动冲断器，包括手柄端，所述手柄端的侧面设置有活动头，活动头背对手柄端的一侧设置有冲头，冲头靠近活动头的一端固定连接有安装头，活动头面向安装头的一侧表面开设有与安装头相吻合的安装槽，安装头的外表面开设有两个呈镜像设置的固定槽，活动头的外表面设置有两个均滑动贯穿进安装槽内的固定杆，固定杆位于安装槽内的一端与固定槽相吻合，固定杆位于活动头外的一端设置有控制机构。
6.优选的，所述安装头的外表面固定连接有对接块，安装槽内壁上开设有与对接块相吻合并且延伸出活动头面向冲头一侧表面的对接槽。
7.优选的，所述控制机构包括连接齿条，连接齿条固定连接在固定杆位于活动头外的一端上，活动头的外表面滑动套设有控制套环，控制套环面向固定杆的一侧开设有环状槽，控制套环位于活动头外的一端位于环状槽内。
8.优选的，所述活动头的外表面固定套设有位于环状槽内的固定套环，固定套环与环状槽内壁之间固定连接有活动套设在活动头外表面上的拉簧。
9.优选的，所述活动头的外表面固定连接有两个呈镜像设置的连接板，连接板的侧
面转动连接有连接齿轮，并且连接齿轮与连接齿条啮合连接，环状槽面向连接齿轮的一侧内壁上设置有与连接齿轮啮合连接的连接齿牙。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该连续冲断钢丝螺套安装柄的自动冲断器，冲头通过可拆卸结构的方式安装在活动头上，因此在对不同规格的钢丝螺套内的安装柄冲断时，只需要更换相对应直径的抽头在活动头上，这样因此在使用时不需要使用到多种规格的自动冲断器，进一步提高了该自动冲断器的使用效果以及实用性。
12.(2)、该连续冲断钢丝螺套安装柄的自动冲断器，通过设置有对接块与对接槽，这样增加了安装头与安装槽之间的牢固性，避免了安装头安装后出现松动或者转动的问题，进一步保障了冲头在使用时的稳定性，同时也提高了安装头与安装槽之间的安装精度，降低了固定杆与固定槽对接的难度。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型一种连续冲断钢丝螺套安装柄的自动冲断器的结构示意图；
15.图2为本实用新型冲头拆除示意图；
16.图3为本实用新型控制套环内部结构俯视平面图；
17.图4为本实用新型活动头内部结构局部俯视平面图。
18.附图标记：1、手柄端；2、活动头；3、冲头；4、安装头；5、安装槽；6、对接块；7、对接槽；8、固定槽；9、固定杆；10、控制套环；11、环状槽；12、固定套环；13、拉簧；14、连接齿条；15、连接板；16、连接齿轮；17、连接齿牙。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种连续冲断钢丝螺套安装柄的自
动冲断器，包括手柄端1，手柄端1的侧面设置有活动头2，活动头2背对手柄端1的一侧设置有冲头3，冲头3靠近活动头2的一端固定连接有安装头4，活动头2面向安装头4的一侧表面开设有与安装头4相吻合的安装槽5，因此冲头3通过安装头4与安装槽5对接完成安装在活动头2上，这样使得冲头3通过榫卯的方式安装在活动头2上，因此在对不同规格的钢丝螺套内的安装柄冲断时，只需要更换相对应直径的抽头3在活动头2上，这样因此在使用时不需要使用到多种规格的自动冲断器，进一步提高了该自动冲断器的使用效果以及实用性。
24.进一步地，安装头4的外表面固定连接有对接块6，安装槽5内壁上开设有与对接块6相吻合并且延伸出活动头2面向冲头3一侧表面的对接槽7，因此当安装头4在安装进安装槽5内时，对接块6同步与对接槽7对接，这样进一步增加了安装头4与安装槽5之间的牢固性，避免了安装头4安装后出现松动或者转动的问题，进一步保障了冲头3在使用时的稳定性，同时也提高了安装头4与安装槽5之间的安装精度。
25.请参阅图3-4，安装头4的外表面开设有两个呈镜像设置的固定槽8，活动头2的外表面设置有两个均滑动贯穿进安装槽5内的固定杆9，固定杆9位于安装槽5内的一端与固定槽8相吻合，因此当固定杆9延伸进固定槽8内时，固定杆9对安装头4形成固定效果，避免了安装头4与安装槽5之间出现分离的问题，完成对冲头3的固定。
26.进一步地，活动头2的外表面滑动套设有控制套环10，控制套环10面向固定杆9的一侧开设有环状槽11，同时固定杆9位于活动头2外的一端位于环状槽11内，活动头2的外表面固定套设有位于环状槽11内的固定套环12，固定套环12与环状槽11内壁之间固定连接有活动套设在活动头2外表面上的拉簧13，因此拉簧13使得控制套环10呈远离冲头3的一侧。
27.进一步地，固定杆9位于环状槽11内的一端固定连接有连接齿条14，活动头2的外表面固定连接有两个呈镜像设置的连接板15，并且连接板15位于连接齿条14与固定套环12之间，连接板15的侧面转动连接有连接齿轮16，并且连接齿轮16与连接齿条14啮合连接，环状槽11面向连接齿轮16的一侧内壁上设置有与连接齿轮16啮合连接的连接齿牙17，因此当需要对冲头3进行更换时，拉动控制套环10向远离固定套环12的一侧位移，同时拉簧13进行拉伸，这样使得连接齿牙17带动了连接齿轮16旋转，因此连接齿轮16驱动了连接齿条14向远离活动头2的一侧位移，因此使得固定杆9位移至活动头2内壁中，这样就可以将安装头4进行拆除或者安装。
28.工作原理：当需要对冲头3进行更换时，拉动控制套环10向远离固定套环12的一侧位移，同时拉簧13进行拉伸，这样使得连接齿牙17带动了连接齿轮16旋转，因此连接齿轮16驱动了连接齿条14向远离活动头2的一侧位移，因此使得固定杆9位移至活动头2内壁中，这样就可以将安装头4进行拆除或者安装。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。