一种金属冶炼压延品加工用限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种限位装置，特别涉及一种金属冶炼压延品加工用限位装置，属于金属冶炼压延品加工技术领域。


背景技术：

2.冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，压延加工是将钢坯轧制成钢板或各种型钢的过程，金属冶炼压延加工过程中需要进行限位固定，但现有的限位装置，使用方式单一，不便于多功能使用，且不便于多角度进行限位固定，影响使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属冶炼压延品加工用限位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的限位装置，使用方式单一，不便于多功能使用，且不便于多角度进行限位固定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属冶炼压延品加工用限位装置，包括固定板，所述固定板底端的中部固定设有安装槽，所述安装槽内壁的中部固定设有隔板，所述固定板顶端的中部开设有与安装槽相匹配的条形口，所述安装槽上固定设有多功能组件和限位组件，所述多功能组件包括两个正反转电机，两个所述正反转电机分别固定设置在安装槽的两侧，所述安装槽的内部转动设有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端分别与两个正反转电机的输出轴固定连接。
5.优选的，两个所述螺纹杆的另一端通过两个轴承分别与隔板的两侧转动连接，两个所述螺纹杆上均螺纹套设有活动块。
6.优选的，两个所述活动块的顶端均固定设有t型板，两个所述t型板的内侧均固定设有第一限位板。
7.优选的，所述限位组件包括四个多级液压缸，四个所述多级液压缸分别固定设置在两个t型板顶端的两边侧。
8.优选的，四个所述多级液压缸的输出端均固定设有第二限位板，四个所述第二限位板上和两个第一限位板上均固定设有弹性垫。
9.优选的，所述固定板底端的四角均固定设有支撑腿。
10.优选的，所述固定板边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有两个正反转电机开关和四个多级液压缸开关，两个所述正反转电机和四个多级液压缸分别通过两个正反转电机开关和四个多级液压缸开关与外接电源电性连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种金属冶炼压延品加工用限位装置具有如下有益效果：
12.1、通过多功能组件中设置的两个正反转电机带动两个螺纹杆转动，两个螺纹杆的
转动使两个活动块在安装槽内相对移动，移动至两个第一限位板与需要加工的物品相接触使其进行限位固定；
13.2、通过限位组件中设置的四个多级液压缸带动四个第二限位板相对移动与物品相接触进行限位固定，再与多功能组件相配合使用，使用方式多样化，便于多功能使用的同时可以多角度进行限位固定，影响使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
18.图中：1、固定板；2、安装槽；3、隔板；4、条形口；5、多功能组件；51、正反转电机；52、螺纹杆；53、轴承；54、活动块；55、t型板；56、第一限位板；6、限位组件；61、多级液压缸；62、第二限位板；63、弹性垫；7、支撑腿；8、开关面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种金属冶炼压延品加工用限位装置，包括固定板1，固定板1底端的中部固定设有安装槽2，安装槽2内壁的中部固定设有隔板3，固定板1顶端的中部开设有与安装槽2相匹配的条形口4，安装槽2上固定设有多功能组件5和限位组件6；
22.固定板1底端的四角均固定设有支撑腿7。
23.实施例2：
24.多功能组件5包括两个正反转电机51，两个正反转电机51分别固定设置在安装槽2的两侧，安装槽2的内部转动设有两个螺纹杆52，两个螺纹杆52的一端分别与两个正反转电机51的输出轴固定连接；
25.两个螺纹杆52的另一端通过两个轴承53分别与隔板3的两侧转动连接，两个螺纹杆52上均螺纹套设有活动块54；
26.两个活动块54的顶端均固定设有t型板55，两个t型板55的内侧均固定设有第一限位板56；
27.固定板1边侧的中部固定设有开关面板8，开关面板8的表面分别安装有两个正反转电机开关，两个正反转电机51分别通过两个正反转电机开关与外接电源电性连接；
28.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先通过多功能组件5中设置的两个正反转电机51带动两个螺纹杆52与轴承53相配合在安装槽2内转动，两个螺纹杆52的转动使两个活动块54在安装槽2内相对移动，两个活动块54的移动使两个t型板55相对移动，移动至两个
第一限位板56与需要加工的物品相接触使其进行限位固定。
29.实施例3：
30.限位组件6包括四个多级液压缸61，四个多级液压缸61分别固定设置在两个t型板55顶端的两边侧；
31.四个多级液压缸61的输出端均固定设有第二限位板62，四个第二限位板62上和两个第一限位板56上均固定设有弹性垫63；
32.固定板1边侧的中部固定设有开关面板8，开关面板8的表面分别安装有四个多级液压缸开关，四个多级液压缸61分别通过四个多级液压缸开关与外接电源电性连接；
33.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先通过限位组件6中设置的四个多级液压缸61带动四个第二限位板62相对移动与物品相接触进行限位固定，再与多功能组件5相配合使用，使用方式多样化，便于多功能使用的同时可以多角度进行限位固定，影响使用效果。
34.工作原理：具体使用时，本实用新型一种金属冶炼压延品加工用限位装置，首先将多功能组件5放置在相应的工作位置，然后限位组件6的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，通过多功能组件5中设置的两个正反转电机51带动两个螺纹杆52与轴承53相配合在安装槽2内转动，两个螺纹杆52的转动使两个活动块54在安装槽2内相对移动，两个活动块54的移动使两个t型板55相对移动，移动至两个第一限位板56与需要加工的物品相接触使其进行限位固定，通过限位组件6中设置的四个多级液压缸61带动四个第二限位板62相对移动与物品相接触进行限位固定，再与多功能组件5相配合使用，使用方式多样化，便于多功能使用的同时可以多角度进行限位固定，影响使用效果。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。