一种保温外护彩涂板数控激光切割用快速定位夹具的制作方法

1.本实用新型属于激光加工设备技术领域，具体涉及一种保温外护彩涂板数控激光切割用快速定位夹具。


背景技术：

2.激光切割加工是目前一些板料常用的热加工方式，板料在激光发生器下进行切割时常常需要通过夹具对板料进行定位夹持，传统的板料夹具一般通过螺栓进行紧固，则其板料在夹具上的安装和拆卸较为麻烦，同时其传统的板料夹具的夹持件的位置固定，一般只能适用于同种尺寸相近的几种板料的夹持固定，适用范围小。
3.如专利号cn106425134b一种应用于激光切割的板料定位夹具，其可以对多种板材进行夹持固定，方便了板料在夹具上安装和拆卸，但是并没有提高夹具的自动化程度，且没有对废料进行处理。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种保温外护彩涂板数控激光切割用快速定位夹具，具备快对涂板快速定位和方便将废料排出装置的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温外护彩涂板数控激光切割用快速定位夹具，包括夹具本体，所述夹具本体的底部外壁固定连接有多个电机，多个所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有转动限位块，所述夹具本体的内壁开设有转动限位槽，所述转动限位块位于所述转动限位槽的内壁，所述连接杆的顶部外壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧外壁固定连接有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的输出端固定连接有限定夹杆，所述限定夹杆的顶部外壁固定连接有顶部基块，所述顶部基块的底部外壁固定连接有二号伸缩杆。
6.通过上述技术方案，可以很方便的对进入装置的涂板进行快速定位，使得自动化程度高，通过启动支撑柱外壁固定连接的一号伸缩杆，可以推动限定夹杆进行伸缩，在启动限定夹杆顶部固定连接的顶部基块底部的二号伸缩杆，可以带动其底部固定连接的顶部夹块进行移动，其中限位槽和限位夹块的设置，使得顶部夹块的伸缩更为稳定。
7.优选的，所述二号伸缩杆的底部外壁固定连接有移动块，所述移动块的外壁固定连接有移动限位块，所述移动限位块与所述限位槽相贴合，所述移动块的一侧外壁固定连接有连接块，所述连接块的一侧外壁固定连接有顶部夹块，所述限定夹杆的底部外壁固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的底部外壁固定连接有底部夹块。
8.通过上述技术方案，可以很方便的将激光对涂板切割后的废料排出，防止废料残余造成装置稳定运行受阻，通过二号伸缩杆控控制顶部夹块进行伸缩，当涂板进入装置的时候，顶部夹块向下按压，当与底部设置的底部夹块接触的时候，可以带动底部夹块通过强力弹簧向下按压，当激光对涂板切割完毕之后，二号伸缩杆稍微向上提升，使得底部夹块远离夹具本体，这时候，启动电机，可以通过连接杆将其顶部固定连接的支撑柱旋转，旋转到
离开夹具本体的位置，将顶部夹块和底部夹块之间夹着的涂板废料排出。
9.优选的，所述夹具本体的内壁开设有多个底部开槽，所述底部开槽位于所述底部夹块的底部。
10.通过上述技术方案，方便激光对涂板进行切割，夹具本体的内壁开设的位于底部夹块底部的底部开槽可以方便底部夹块进入底部开槽的内部，底部夹块可以在涂板进入装置的时候配合顶部夹块将涂板夹住。
11.优选的，所述底部开槽与所述底部夹块的尺寸相吻合。
12.通过上述技术方案，底部开槽和底部夹块的尺寸相吻合，可以方便底部夹块进入底部开槽的内部，使得对涂板的限位效果好。
13.优选的，所述夹具本体的外壁设置有标尺。
14.通过上述技术方案，夹具本体外壁设置的标尺使得使用者很方便的对涂板切割的尺寸进行观测。
15.优选的，所述夹具本体的内壁开设有多个开孔。
16.通过上述技术方案，夹具本体内壁开设的开孔，可以方便使用者将夹具本体与其他结构相连。
17.优选的，所述夹具本体的底部外壁固定连接有多个底部支撑块。
18.通过上述技术方案，底部支撑块的设置方便电机的运转，为整个装置提供了稳定性。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、通过启动支撑柱外壁固定连接的一号伸缩杆，可以推动限定夹杆进行伸缩，在启动限定夹杆顶部固定连接的顶部基块底部的二号伸缩杆，可以带动其底部固定连接的顶部夹块进行移动，其中限位槽和限位夹块的设置，使得顶部夹块的伸缩更为稳定，通过上述结构，可以很方便的对进入装置的涂板进行快速定位，使得自动化程度高。
21.2、通过二号伸缩杆控控制顶部夹块进行伸缩，当涂板进入装置的时候，顶部夹块向下按压，当与底部设置的底部夹块接触的时候，可以带动底部夹块通过强力弹簧向下按压，当激光对涂板切割完毕之后，二号伸缩杆稍微向上提升，使得底部夹块远离夹具本体，这时候，启动电机，可以通过连接杆将其顶部固定连接的支撑柱旋转，旋转到离开夹具本体的位置，将顶部夹块和底部夹块之间夹着的涂板废料排出，通过上述结构，可以很方便的将激光对涂板切割后的废料排出，防止废料残余造成装置稳定运行受阻。
附图说明
22.图1为本实用新型主体结构示意图；
23.图2为本实用新型的主体另一视角结构示意图；
24.图3为本实用新型的支撑柱处结构示意图；
25.图4为本实用新型的支撑柱处剖视视视角结构示意图。
26.图中：1、夹具本体；2、电机；3、转动限位块；4、连接杆；5、支撑柱；6、一号伸缩杆；7、限定夹杆；8、顶部基块；9、限位槽；10、二号伸缩杆；11、移动块；13、连接块；14、顶部夹块；15、强力弹簧；16、底部夹块；17、底部开槽；18、标尺；19、开孔；20、底部支撑块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种保温外护彩涂板数控激光切割用快速定位夹具，包括夹具本体1，夹具本体1的底部外壁固定连接有多个电机2，多个电机2的输出端固定连接有连接杆4，连接杆4的外壁固定连接有转动限位块3，夹具本体1的内壁开设有转动限位槽9，转动限位块3位于转动限位槽9的内壁，连接杆4的顶部外壁固定连接有支撑柱5，支撑柱5的一侧外壁固定连接有一号伸缩杆6，一号伸缩杆6的输出端固定连接有限定夹杆7，限定夹杆7的顶部外壁固定连接有顶部基块8，顶部基块8的底部外壁固定连接有二号伸缩杆10。
29.本实施方案中，通过启动支撑柱5外壁固定连接的一号伸缩杆6，可以推动限定夹杆7进行伸缩，在启动限定夹杆7顶部固定连接的顶部基块8底部的二号伸缩杆10，可以带动其底部固定连接的顶部夹块14进行移动，其中限位槽9和限位夹块的设置，使得顶部夹块14的伸缩更为稳定，通过上述结构，可以很方便的对进入装置的涂板进行快速定位，使得自动化程度高。
30.具体的，二号伸缩杆10的底部外壁固定连接有移动块11，移动块11的外壁固定连接有移动限位块，移动限位块与限位槽9相贴合，移动块11的一侧外壁固定连接有连接块13，连接块13的一侧外壁固定连接有顶部夹块14，限定夹杆7的底部外壁固定连接有强力弹簧15，强力弹簧15的底部外壁固定连接有底部夹块16。
31.本实施例中，通过二号伸缩杆控10控制顶部夹块14进行伸缩，当涂板进入装置的时候，顶部夹块14向下按压，当与底部设置的底部夹块16接触的时候，可以带动底部夹块16通过强力弹簧15向下按压，当激光对涂板切割完毕之后，二号伸缩杆10稍微向上提升，使得底部夹块16远离夹具本体1，这时候，启动电机2，可以通过连接杆4将其顶部固定连接的支撑柱5旋转，旋转到离开夹具本体1的位置，将顶部夹块14和底部夹块16之间夹着的涂板废料排出，通过上述结构，可以很方便的将激光对涂板切割后的废料排出，防止废料残余造成装置稳定运行受阻。
32.具体的，夹具本体1的内壁开设有多个底部开槽17，底部开槽17位于底部夹块16的底部。
33.本实施例中，夹具本体1的内壁开设的位于底部夹块16底部的底部开槽17可以方便底部夹块16进入底部开槽17的内部，底部夹块16可以在涂板进入装置的时候配合顶部夹块14将涂板夹住，方便激光对涂板进行切割。
34.具体的，底部开槽17与底部夹块16的尺寸相吻合。
35.本实施例中，底部开槽17和底部夹块16的尺寸相吻合，可以方便底部夹块16进入底部开槽17的内部，使得对涂板的限位效果好。
36.具体的，夹具本体1的外壁设置有标尺18。
37.本实施例中，夹具本体1外壁设置的标尺18使得使用者很方便的对涂板切割的尺寸进行观测。
38.具体的，夹具本体1的内壁开设有多个开孔19。
39.本实施例中，夹具本体1内壁开设的开孔19，可以方便使用者将夹具本体1与其他结构相连。
40.具体的，夹具本体1的底部外壁固定连接有多个底部支撑块20。
41.本实施例中，底部支撑块20的设置方便电机2的运转，为整个装置提供了稳定性。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：通过启动支撑柱5外壁固定连接的一号伸缩杆6，可以推动限定夹杆7进行伸缩，在启动限定夹杆7顶部固定连接的顶部基块8底部的二号伸缩杆10，可以带动其底部固定连接的顶部夹块14进行移动，其中限位槽9和限位夹块的设置，使得顶部夹块14的伸缩更为稳定，通过上述结构，可以很方便的对进入装置的涂板进行快速定位，使得自动化程度高；通过二号伸缩杆控10控制顶部夹块14进行伸缩，当涂板进入装置的时候，顶部夹块14向下按压，当与底部设置的底部夹块16接触的时候，可以带动底部夹块16通过强力弹簧15向下按压，当激光对涂板切割完毕之后，二号伸缩杆10稍微向上提升，使得底部夹块16远离夹具本体1，这时候，启动电机2，可以通过连接杆4将其顶部固定连接的支撑柱5旋转，旋转到离开夹具本体1的位置，将顶部夹块14和底部夹块16之间夹着的涂板废料排出，通过上述结构，可以很方便的将激光对涂板切割后的废料排出，防止废料残余造成装置稳定运行受阻。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。