一种铝合金焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接固定夹具技术领域，特别涉及一种铝合金焊接夹具。


背景技术：

2.铝合金焊接变形大，产品焊接后尺寸收缩量比碳钢不锈钢大很多；产品面板安装对孔位尺寸是符合图纸标注尺寸，面板紧固螺栓必须是平的自由状态进入并且垂直度符合图纸要求。客户内部测量这些尺寸，公差都是按照图纸公差去管控；
3.对于产品形位公差要求和垂直度平面度极高的尺寸要求，焊接工装夹 具有四个孔，且四个孔不在同一平面上的零件进行固定时，夹具需要与零件相匹配，通常是进行固定然后焊接冷却成形，影响了工作效率，为此，提出一种铝合金焊接夹具。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种铝合金焊接夹具，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种铝合金焊接夹具，包括底板，所述底板为矩形板材结构，所述底板的顶部表面短边缘处相互对称分别安装有左基准板和右基准板，所述左基准板和右基准板的相对应面两侧分别安装有前立板和后立板；
6.所述左基准板、右基准板、前立板和后立板的顶端面上安装有顶部压板；
7.所述底板的顶部表面长边缘处相互对称分别安装有底部固定块a和底部固定块c，所述底部固定块a和底部固定块c的顶部表面分别固定安装有快速夹钳立柱b和快速夹钳立柱a；
8.所述快速夹钳立柱b和快速夹钳立柱a的顶端分别通过螺栓连接有快速夹钳b和快速夹钳a。
9.进一步优选的：所述左基准板、顶部压板、右基准板、前立板和后立板围城一个箱体结构，且前立板和后立板内部镂空。
10.进一步优选的：所述左基准板、右基准板的侧边和前立板和后立板的侧边螺纹连接，所述前立板和后立板的顶部与所述顶部压板的底部螺纹连接。
11.进一步优选的：所述快速夹钳a和快速夹钳b的压紧端均压紧在所述顶部压板的顶部两端处。
12.进一步优选的：所述顶部压板的顶部表面长边缘处分别安装有定位销a和定位销b。
13.进一步优选的：所述前立板的外部中段与快速夹钳立柱b的内侧顶端之间设置有顶部固定块。
14.进一步优选的：所述后立板的外部中段与快速夹钳立柱a的内侧顶端之间设置有底部固定块b。
15.进一步优选的：所述左基准板和右基准板均为插销式可移动工装基准板。
16.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型焊接工装夹具提供尺寸统一、结构简单、调整方便、固定稳定、成本低、利用率高的固定装置；
17.适用于焊接变形大，对孔距要求高的工件件，因此可大幅度降低夹具的设计、制造和换装成本。更换产品工件时，只需对夹具的部分零件进行调整和更换，而不需要重新更换整套夹具，从而减少了总的调整时间，并减少额外夹具的库存，减低了成本，提高了利用率。
18.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构图；
21.图2为本实用新型的侧面结构示意图。
22.附图标记：1、左基准板；2、快速夹钳立柱a；3、快速夹钳a；4、定位销a；5、顶部压板；6、右基准板；7、前立板；8、底板；9、底部固定块a；10、快速夹钳立柱b；11、顶部固定块；12、快速夹钳b；13、定位销b；14、底部固定块b；15、后立板；16、底部固定块c。
具体实施方式
23.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
27.如图1-图2所示，本实用新型实施例提供了一种铝合金焊接夹具，包括底板8，所述底板8为矩形板材结构，所述底板8的顶部表面短边缘处相互对称分别安装有左基准板1和右基准板6，所述左基准板1和右基准板6的相对应面两侧分别安装有前立板7和后立板15；
28.所述左基准板1、右基准板6、前立板7和后立板15的顶端面上安装有顶部压板5；
29.所述底板8的顶部表面长边缘处相互对称分别安装有底部固定块a-9和底部固定
块c-16，所述底部固定块a-9和底部固定块c-16的顶部表面分别固定安装有快速夹钳立柱b-10和快速夹钳立柱a-2；
30.所述快速夹钳立柱b-10和快速夹钳立柱a-2的顶端分别通过螺栓连接有快速夹钳b-12和快速夹钳a-3。
31.在一个实施例中，具体的：所述左基准板1、顶部压板5、右基准板6、前立板7和后立板15围城一个箱体结构，且前立板7和后立板15内部镂空，产品外部立板靠山，产品内部立板靠山，顶盖压紧板。
32.在一个实施例中，具体的：所述左基准板1、右基准板6的侧边和前立板7和后立板15的侧边螺纹连接，所述前立板7和后立板15的顶部与所述顶部压板5的底部螺纹连接，可大幅度降低夹具的设计、制造和换装成本。更换产品工件时，只需对夹具的部分零件进行调整和更换。
33.在一个实施例中，具体的：所述快速夹钳a-3和快速夹钳b-12的压紧端均压紧在所述顶部压板5的顶部两端处，便于稳定顶部压板5，避免产品晃动，满足产品在安装使用过程不产生异响和产品增加使用寿命。
34.在一个实施例中，具体的：所述顶部压板5的顶部表面长边缘处分别安装有定位销a-4和定位销b-13，产品有平面基准定位和孔基准定位，保证产品在六个方向无死角固定。
35.在一个实施例中，具体的：所述前立板7的外部中段与快速夹钳立柱b-10的内侧顶端之间设置有顶部固定块11，适用于焊接变形大，对孔距要求高的工件件。
36.在一个实施例中，具体的：所述后立板15的外部中段与快速夹钳立柱a-2的内侧顶端之间设置有底部固定块b-14，产品下料折弯以及加工工艺带来的误差都可以在焊接工装夹具体现出来，完美的解决客户图纸要求。
37.在一个实施例中，具体的：所述左基准板1和右基准板6均为插销式可移动工装基准板，作用是固定左基准板1和右基准板6，便于拆装。
38.本实用新型在工作时：将零件放在底板8上，零件外部周围贴紧左基准板1，顶部压板5，右基准板6，前立板7，后立板15，定位销a-4，定位销b-13；可移动快速夹钳穿销压紧零件进行刚性固定，快速夹钳a-3，快速夹钳b-12，快速夹钳立柱a-2，快速夹钳立柱b-10，底部固定块a-9，底部固定块c-16，顶部固定块11，底部固定块b-14，焊后冷却后松开夹钳。
39.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。