1.本实用新型涉及自动化钢管生产线中的轧辊快换技术领域，具体涉及到一种能够实现方矩管与圆管交替切换的一种方管圆管快速切换的轧机。
背景技术：
2.在现代化全自动钢管生产线领域中，通常细分为方矩管生产线和圆管生产线，而方矩管生产线和圆管生产线的轧机系统却不能通用，即一条方矩管生产线和一条圆管生产线可以在入口段、储料段以及码垛机等领域实现相互通用，但是其具体的轧制主机却只能加工方矩管或者圆管。那么当客户需要一条既能加工方矩管又能加工圆管的生产线时则无法满足其要求，而当前的技术领域已经可以实现方矩管生产线在无需换辊的前提下通过轧制主机自身的变化来实现适用于多种规格的加工，但是圆管的轧制主机则必须通过更换相应的轧辊才能实现多种规格的切换，那么为了提高生产线设备的利用率，实现一条生产线既能加工方矩管又能加工圆管且方矩管和圆管的加工规格又可以多样化，那么本领域的技术人员就要在原有技术基础之上开发一种实现方管圆管快速切换且同时保证圆管的轧机机组可以实现换辊的一种方管圆管快速切换的轧机成为了必然的趋势。
技术实现要素：
3.为了在原有方矩管轧机和圆管轧机加工规格多样化的基础之上实现在同一条生产线上方管圆管快速切换，本技术方案通过在方管机组下方设有定位底座，且在定位底座的上方设置有方组仓，侧方设置有圆组拆运机，且在圆组拆运机上设有用于加工圆管的圆管机组，通过圆管机组和方管机组交替安装在定位底座上能够实现轧制机组交替加工方矩管和圆管物料。
4.一方面，一种方管圆管快速切换的轧机，用于扩大轧制机组的加工范围，设有定位底座d和方管机组fj,所述方管机组fj用于加工方矩管型物料，其特征在于还设有圆管机组yj，所述圆管机组yj用于加工圆管型物料，所述方管机组fj和圆管机组yj均能安装在定位底座d上参与轧制机组的生产,所述定位底座d上方还设有用于放置方管机组fj的方组仓fc，侧方设有用于拆运圆管机组yj的圆组拆运机yz，所述方组仓fc能够实现竖直方向上下运载方管机组fj置入或者脱离定位底座d，所述圆组拆运机yz能够实现侧方平移运载圆管机组yj 置入或者脱离定位底座d并能够实现更换轧辊，所述方管机组fj和圆管机组yj交替安装在定位底座d上能够实现轧制机组交替加工方矩管和圆管物料。
5.根据本实用新型第一种实施例的一个方面，所述方组仓fc还设有架体jt，升降机sj和定位销dw，所述方管机组fj通过升降机sj与架体jt相互联接，所述方管机组fj能够在升降机sj的运载作用下实现相对于架体jt上升或下降，所述定位销dw设于架体jt上，所述方管机组fj上还设有定位孔dk，所述定位销dw能够插入定位孔dk并锁定方管机组fj。
6.根据本实用新型第一种实施例的一个方面，所述圆组拆运机yz包括运载轨道yg和运载座yu，所述运载座yu设于运载轨道yg之上，所述运载轨道yg设为直线轨道并从定位底
座d内侧向外延伸，所述圆管机组yj能够置于运载座yu之上，所述运载座yu能够带动圆管机组yj沿着运载轨道yg靠近或远离定位底座d。
7.根据本实用新型第一种实施例的一个方面，还设有举升器sjq,所述举升器sjq设于运载座yu之上，所述圆管机组yj架设在举升器sjq之上，所述举升器sjq能够举升圆管机组yj并将其放置在定位底座d上。
8.根据本实用新型第二种实施例的一个方面，还设有推拉器tp和推拉轨道tpg，所述推拉轨道tpg还设有推拉一段tpg1和推拉二段tpg2，所述推拉一段tpg1设于运载座yu上，所述推拉二段tpg2设于定位底座d上，所述圆管机组yj设于推拉一段tpg1上且能够在推拉器tp的推拉作用下运动进入或脱离推拉二段tpg2。
9.根据本实用新型第二种实施例的一个方面，所述推拉一段tpg1和推拉二段tpg2能够对接成为完整连贯的直线轨道。
附图说明
10.下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施例的特征、优点和技术效果。
11.序号说明：定位底座d、方管机组fj、定位孔dk、圆管机组yj 、方组仓fc、架体jt、升降机sj、定位销dw、竖直轨道sg、圆组拆运机yz、运载轨道yg、运载座yu、举升器sjq、推拉器tp、推拉轨道tpg、推拉一段tpg1、推拉二段tpg2、卡座第一部k1、卡座第二部k2、定位块dwk。
12.图1是本实用新型实施例一基本结构布局示意图。
13.图2是本实用新型实施例一方管机组fj被调离示意图。
14.图3是本实用新型实施例一方管机组fj被锁定示意图。
15.图4是本实用新型实施例一圆管机组yj被举升示意图。
16.图5是本实用新型实施例一圆管机组yj进入工作位示意图。
17.图6是本实用新型实施例一圆管机组yj被置于定位底座d示意图。
18.图7是本实用新型实施例二圆组拆运机yz基本结构布局示意图。
19.图8是本实用新型实施例二圆管机组yj被运送示意图。
20.图9是本实用新型实施例二推拉器tp工作示意图。
21.图10是本实用新型实施例二圆管机组yj被置于定位底座d示意图。
22.图11是本实用新型实施例三基本结构布局示意图。
23.图12是本实用新型实施例三替换方式示意图。
24.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本实用新型的原理，但不能用来限制本实用新型的范围，即本实用新型不限于所描述的优选实施例，本实用新型的范围由权利要求书限定。
26.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“垂直”、“平行”不只是数学意义上的绝对意义，可以理解为“大致垂直”、“大致平行”。
27.图1是本实用新型实施例一基本结构布局示意图。
28.图3是本实用新型实施例一方管机组fj被锁定示意图。
29.图4是本实用新型实施例一圆管机组yj被举升示意图。
30.如图1、图3和图4所示，为了在原有方矩管轧机和圆管轧机加工规格多样化的基础之上实现在同一条生产线上方管圆管快速切换，本技术方案通过在方管机组下方设有定位底座，且在定位底座的上方设置有方组仓，侧方设置有圆组拆运机，且在圆组拆运机上设有用于加工圆管的圆管机组，通过圆管机组和方管机组交替安装在定位底座上能够实现轧制机组交替加工方矩管和圆管物料。在本实施例中，其具体实施方式可以包括定位底座d、方管机组fj、圆管机组yj 、 方组仓fc和圆组拆运机yz。所述定位底座d设为与地面相互固定的钢结构方块形状平台，其上设有至少一个的卡座第二部k2，所述卡座第二部k2设为固定安装在定位底座d上方的凸起定位块。所述方管机组fj设为常规现有技术的能够通过自身变换实现加工多种规格的方矩管轧机机组，所述方管机组fj下方设有方管机组底座，所述方管机组底座下方设有至少一个的卡座第一部k1，所述卡座第一部k1设为向内具有凹槽的定位块，所述卡座第一部k1能够扣合在卡座第二部k2上，通过卡座第一部k1与卡座第二部k2的相互配合可以实现方管机组fj稳定的定位在定位底座d上方进行轧制工作。所述方组仓fc设为楼层结构的具有仓储功能的仓储室，其上还设有架体jt、升降机sj、定位销dw和竖直轨道sg，其中架体jt设为钢结构框架，所述架体jt设于定位底座d之上且能够将定位底座d包含在其内。所述升降机sj在本实施例中设为吊车结构，其上可以设有吊钩用来起吊方管机组fj，所述方管机组fj的方管机组底座上还可以设有起吊框架，所述升降机sj上的吊钩可以通过吊装起吊框架实现起吊方管机组fj。所述升降机sj设于架体jt的内部方管机组fj的上端，所述升降机sj能够带动方管机组fj相对于架体jt做上升和下降运动。所述竖直轨道sg设为直线滑轨，所述竖直轨道sg设于架体jt内部的侧壁上且相对于地面成竖直布置，所述方管机组fj通过竖直轨道sg与架体jt相互联接，所述方管机组fj能够在升降机sj的升降作用下沿着竖直轨道sg做相对于地面竖直的上下运动。所述定位销dw设为圆柱销，其设置在架体jt的侧壁上，所述方管机组fj的方管机组底座上还设有与定位销dw相对应的定位孔dk，所述定位销dw能够插入定位孔dk实现固定方管机组fj与架体jt的相对位置。所述圆管机组yj 设为常规现有技术的能够通过更换配套轧辊实现加工多种规格的圆管轧机机组，所述圆管机组yj下方设有圆管机组底座，所述圆管机组底座下方设有至少一个的卡座第一部k1，所述卡座第一部k1设为向内具有凹槽的定位块，所述卡座第一部k1能够扣合在设于定位底座d上的卡座第二部k2上，通过卡座第一部k1与卡座第二部k2的相互配合可以实现圆管机组yj稳定的定位在定位底座d上方进行轧制工作。所述圆组拆运机yz设为一套具有运载能力的运载工具，其还设有运载轨道yg、运载座yu和举升器sjq。其中运载轨道yg设为直线滑轨轨道，所述运载轨道yg从定位底座d内侧向外延伸。所述举升器sjq在本实施例中设为油缸结构，其设于运载座yu之上且至少设有一个。所述运载座yu设为钢结构方块型座体，所述运载座yu设于运载轨道yg之上，所述圆管机组yj能够置于运载座yu之上的举升器sjq上，所述运载座yu能够带动圆管机组yj沿着运载轨道yg靠近或远离定位底座d，所述举升器sjq能够通过其自身的伸缩运动实现带动圆管机组yj相对于运载座yu作上下的举升运动。所述方管机组fj和圆管机组yj均能安装在定位底座d上参与轧制机组的生产，所述方组仓fc能够实现竖直方向上下运载方管机组fj置入或者脱离定位底座d，所述圆组拆运机yz能够实现侧方平移运载圆管机组yj 置入或者脱离定位底座d并能够实现更换轧辊，所述方管机组fj和圆管机组yj交替安装在定位底座d上能够实现轧制机组交替加工方矩管和
圆管物料。
31.图2是本实用新型实施例一方管机组fj被调离示意图。
32.图5是本实用新型实施例一圆管机组yj进入工作位示意图。
33.图6是本实用新型实施例一圆管机组yj被置于定位底座d示意图。
34.如图2、图5和图6所示，根据本实用新型第一种实施例的一个方面，其具体工作过程为，当轧制机组需要将从方管机组fj切换为圆管机组yj时，首先升降机sj启动上升并提调方管机组fj同步上升，所述方管机组fj在升降机sj的起吊的作用下沿着竖直轨道sg上升，当方管机组fj上升到最高位置时，所述定位孔dk与定位销dw相互对齐，此时所述定位销dw伸出并插入定位孔dk，所述方管机组fj相对于架体jt的位置被固定。然后设于运载座yu上的举升器sjq将圆管机组yj举升到一定高度，然后运载座yu带动圆管机组yj沿着运载轨道yg向着靠近定位底座d的方向移动直到圆管机组yj进入工作区域，然后举升器sjq缩回使圆管机组yj下降，使圆管机组底座下方的卡座第一部k1与定位底座d上的卡座第二部k2相互配合使圆管机组yj固定在定位底座d上参与轧制工作。
35.相反，当轧制机组需要将圆管机组yj切换为方管机组fj时，设于运载座yu上的举升器sjq将圆管机组yj举升到一定高度，使圆管机组底座下方的卡座第一部k1与定位底座d上的卡座第二部k2相互脱离，然后运载座yu带动圆管机组yj沿着运载轨道yg向着远离定位底座d的方向移动直到圆管机组yj离开工作区域，然后举升器sjq缩回使圆管机组yj下降。然后所述定位销dw缩回并退出定位孔dk，所述方管机组fj相对于架体jt的固定位置被释放，然后升降机sj启动下降并下放方管机组fj同步下降，所述方管机组fj在升降机sj的下放的作用下沿着竖直轨道sg下降，当方管机组底座上的卡座第一部k1接触设于定位底座d上的卡座第二部k2时，方管机组fj被固定至工作位参与轧制工作。
36.图7是本实用新型实施例二圆组拆运机yz基本结构布局示意图。
37.如图7所示，根据本实用新型第二种实施例的一个方面，其区别于第一种实施例的具体区别技术特征在于还设有推拉器tp和推拉轨道tpg，所述推拉器tp设于运载座yu上的侧边上，所述推拉器tp上设有勾手第一端，所述圆管机组底座上还设有勾手第二端，所述推拉器tp能够伸出勾手第一端与设于圆管机组底座上的勾手第二端相互配合使推拉器tp能够推动或者拉回圆管机组yj。所述推拉轨道tpg还设有推拉一段tpg1和推拉二段tpg2，所述推拉一段tpg1设于运载座yu上，所述推拉二段tpg2设于定位底座d上，所述圆管机组yj设于推拉一段tpg1上且能够在推拉器tp的推拉作用下运动进入或脱离推拉二段tpg2。所述推拉一段tpg1和推拉二段tpg2能够对接成为完整连贯的直线轨道。所述定位底座d上还设有定位块dwk，当所述圆管机组yj被推拉器tp推入推拉二段tpg2时定位块dwk能够阻挡并定位圆管机组yj于工作位。
38.图8是本实用新型实施例二圆管机组yj被运送示意图。
39.图9是本实用新型实施例二推拉器tp工作示意图。
40.图10是本实用新型实施例二圆管机组yj被置于定位底座d示意图。
41.如图8、图9和图10所示，根据本实用新型第二种实施例的一个方面，其具体工作过程为，当轧制机组需要将从方管机组fj切换为圆管机组yj时，首先升降机sj启动上升并提调方管机组fj同步上升，所述方管机组fj在升降机sj的起吊的作用下沿着竖直轨道sg上升，当方管机组fj上升到最高位置时，所述定位孔dk与定位销dw相互对齐，此时所述定位销
dw伸出并插入定位孔dk，所述方管机组fj相对于架体jt的位置被固定。然后运载座yu带动设于其上的圆管机组yj逐渐靠近定位底座d直至设于定位底座d上的推拉二段tpg2与设于运载座yu上的推拉一段tpg1对接成为完整连贯的直线轨道，然后推拉器tp启动，推动圆管机组yj从推拉一段tpg1驶入推拉二段tpg2并使圆管机组底座与设于定位底座d上的定位块dwk相互接触并停止，此时所述圆管机组yj进入工作位参与轧制工作。
42.相反，当轧制机组需要将圆管机组yj切换为方管机组fj时，设于运载座yu上的推拉器tp将圆管机组yj拉回，使圆管机组yj从推拉二段tpg2驶入推拉一段tpg1，然后运载座yu带动圆管机组yj沿着运载轨道yg向着远离定位底座d的方向移动直到圆管机组yj离开工作区域。然后所述定位销dw缩回并退出定位孔dk，所述方管机组fj相对于架体jt的固定位置被释放，然后升降机sj启动下降并下放方管机组fj同步下降，所述方管机组fj在升降机sj的下放的作用下沿着竖直轨道sg下降，当方管机组底座上的卡座第一部k1接触设于定位底座d上的卡座第二部k2时，方管机组fj被固定至工作位参与轧制工作。
43.图11是本实用新型实施例三基本结构布局示意图。
44.图12是本实用新型实施例三替换方式示意图。
45.如图11和图12所示，根据本实用新型第三种实施例的一个方面，其区别于第一种实施例的具体区别技术特征在于所述方组仓fc设于地下，所述方管机组fj上下运动时向下运动为进入地下的方组仓fc中。
46.应当理解，说明书对于本实用新型的具体实施方式的描述是示例性的，而不应当解释为对于本实用新型保护范围的不当限制。本实用新型的保护范围由其权利要求限定，并涵盖落入其范围内的所有实施方式及其明显的等同变例。