一种具有快速冷却功能的钢管切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管切割技术领域，具体为一种具有快速冷却功能的钢管切割装置。


背景技术：

2.钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，在各种施工场所，都需要对钢管进行切割，方便使用，在对钢管进行切割时，钢管会出现高温现象，但现有的钢管切割装置无法对钢管进行降温，导致钢管在切割时温度过高，影响切割盘的使用寿命，从而影响到钢管的切割质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有快速冷却功能的钢管切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速冷却功能的钢管切割装置，包括切割箱、水箱、支撑腿，所述切割箱内部设置有快速冷却机构，所述快速冷却机构包括有转动杆二、扇叶、固定板、t型连接杆，所述转动杆二一端通过轴承一与切割箱内壁转动连接，所述转动杆二另一端与扇叶一侧固定连接，所述固定板一侧开设有t型槽，所述t型连接杆一端与t型槽内壁卡接，所述t型连接杆另一端固定安装有收集板，所述固定板底部固定安装有楔形块，所述楔形块一侧固定安装有过滤网，所述水箱内部设置有水泵，所述水泵一端连通设置有水管，所述水管一端连通设置有喷洒器，所述喷洒器顶部固定安装有稳定杆。
5.进一步的，所述收集板为u型设置，所述收集板底部开设有若干个通水孔，所述楔形块数量为两个，所述楔形块一侧与切割箱内壁固定连接，所述楔形块底部与水箱顶部固定连接，所述过滤网两端与两个楔形块外侧固定连接。
6.进一步的，所述水管一端与水泵一端连通设置，所述水管另一端贯穿切割箱外壁并延伸至切割箱内部，所述水管另一端与喷洒器顶部连通设置，所述喷洒器通过稳定杆与切割箱内壁固定连接，所述喷洒器位于切割箱内壁上方。
7.进一步的，所述切割箱内部设置有切割机构，所述切割机构包括有安装板、电机、转动杆一，所述安装板一端与切割箱外侧固定连接，所述安装板顶部与电机保护罩底部固定连接，所述电机保护罩内壁与电机一端固定连接，所述电机输出端与转动杆一一端固定连接。
8.进一步的，所述转动杆一一端贯穿切割箱外壁并延伸至切割箱内部，所述转动杆一外壁通过轴承二与切割箱内壁转动连接，所述转动杆一一端固定安装有切割盘，所述切割箱内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定安装有放置板。
9.进一步的，所述放置板内壁固定安装有滑杆，所述滑杆外壁滑动连接有挤压板，所述挤压板一侧固定安装有拉板，所述挤压板一侧固定安装有弹簧，所述转动杆一外壁与主动轮内壁固定连接，主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮内壁与转动杆二外壁固定连接。
10.进一步的，所述切割箱内壁与水箱外壁固定连接，所述切割箱底部与支撑腿顶部固定连接，所述切割箱正面安装有活动门。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过安装在切割箱内部的快速冷却机构实现了能够在钢管切割过程对钢管进行降温冷却，避免了钢管在切割时温度过高，提高了切割盘的使用寿命，保证了钢管的切割质量。
13.2、本实用新型通过安装在切割箱内部的切割机构实现了能够调节钢管与切割盘的距离，解决了无法面对不同规格大小的钢管无法调节距离的问题，有效的提高了装置的实用性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的正视结构示意图；
16.图2是本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3是本实用新型的图2中的a处放大结构示意图；
18.图4是本实用新型的收集板的俯视结构示意图；
19.图5是本实用新型的皮带的侧视结构示意图；
20.图中：切割箱1、水箱2、支撑腿3、切割机构4、安装板401、电机402、转动杆一403、切割盘404、电动伸缩杆405、放置板406、滑杆407、挤压板408、拉板409、皮带5、快速冷却机构6、转动杆二601、扇叶602、固定板603、t型连接杆604、收集板605、楔形块606、过滤网607、水泵608、水管609、稳定杆610、喷洒器611。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种具有快速冷却功能的钢管切割装置，包括切割箱1、水箱2、支撑腿3，切割箱1内部设置有快速冷却机构6，快速冷却机构6包括有转动杆二601、扇叶602、固定板603、t型连接杆604，转动杆二601一端通过轴承一与切割箱1内壁转动连接，转动杆二601另一端与扇叶602一侧固定连接，固定板603一侧开设有t型
槽，t型连接杆604一端与t型槽内壁卡接，t型连接杆604另一端固定安装有收集板605，固定板603底部固定安装有楔形块606，楔形块606一侧固定安装有过滤网607，水箱2内部设置有水泵608，水泵608一端连通设置有水管609，水管609一端连通设置有喷洒器611，喷洒器611顶部固定安装有稳定杆610，收集板605为u型设置，收集板605底部开设有若干个通水孔，楔形块606数量为两个，楔形块606一侧与切割箱1内壁固定连接，楔形块606底部与水箱2顶部固定连接，过滤网607两端与两个楔形块606外侧固定连接，水管609一端与水泵608一端连通设置，水管609另一端贯穿切割箱1外壁并延伸至切割箱1内部，水管609另一端与喷洒器611顶部连通设置，喷洒器611通过稳定杆610与切割箱1内壁固定连接，喷洒器611位于切割箱1内壁上方，切割箱1内部设置有切割机构4，切割机构4包括有安装板401、电机402、转动杆一403，安装板401一端与切割箱1外侧固定连接，安装板401顶部与电机保护罩底部固定连接，电机保护罩内壁与电机402一端固定连接，电机402输出端与转动杆一403一端固定连接，转动杆一403一端贯穿切割箱1外壁并延伸至切割箱1内部，转动杆一403外壁通过轴承二与切割箱1内壁转动连接，转动杆一403一端固定安装有切割盘404，切割箱1内部设置有电动伸缩杆405，电动伸缩杆405一端固定安装有放置板406，放置板406内壁固定安装有滑杆407，滑杆407外壁滑动连接有挤压板408，挤压板408一侧固定安装有拉板409，挤压板408一侧固定安装有弹簧，转动杆一403外壁与主动轮内壁固定连接，主动轮通过皮带5与从动轮传动连接，从动轮内壁与转动杆二601外壁固定连接，切割箱1内壁与水箱2外壁固定连接，切割箱1底部与支撑腿3顶部固定连接，切割箱1正面安装有活动门，实现了能够在钢管切割过程对钢管进行降温冷却，避免了钢管在切割时温度过高，提高了切割盘的使用寿命，保证了钢管的切割质量，实现了能够调节钢管与切割盘的距离，解决了无法面对不同规格大小的钢管无法调节距离的问题，有效的提高了装置的实用性。
23.本实用新型的工作原理：当需要对钢管进行切割时，通过打开安装在切割箱1正面的活动门将钢管放置在放置板406上，通过拉动拉板409移动带动挤压板408在滑杆407上移动，从而将钢管夹持，通过启动电动伸缩杆405工作能够调节钢管与切割盘404之间的距离，通过启动电动402转动带动转动杆一403转动，通过转动杆一403转动带动切割盘404转动，从而对钢管进行切割，当需要在对钢管切割过程进行降温冷却时，通过启动安装在水箱2内部的水泵608工作将水箱2里的水通过水管609输送到喷洒器611中，通过喷洒器611将水喷洒到钢管上，通过皮带5带动转动杆二601转动，通过转动杆二601转动带动扇叶602转动，从而对钢管进行降温冷却，通过安装收集板605将切割好的钢管进行收集，通过开设收集板605底部的通水孔将水流到过滤网607上，通过安装过滤网607进行过滤，从而将水进行循环使用，通过安装楔形块606达到导流的效果，最终实现了能够在钢管切割过程对钢管进行降温冷却，避免了钢管在切割时温度过高，提高了切割盘的使用寿命，保证了钢管的切割质量，实现了能够调节钢管与切割盘的距离，解决了无法面对不同规格大小的钢管无法调节距离的问题，有效的提高了装置的实用性。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。