一种建筑工地用钢筋弯折装置的制作方法

1.本实用新型涉及折弯装置技术领域，具体涉及一种建筑工地用钢筋弯折装置。


背景技术：

2.在工程施工过程中，我们经常会使用到混凝土预制块，通常会根据混凝土预制块的需要，对钢筋进行不同位置的弯折加工，在对钢筋进行折弯时，需要根据实际情况，对两个折弯处之间的长度进行测量，而现有的折弯装置由于没有测量装置进行测量，只能通过辅助工具进行测量，而且测量后在折弯时还不能很好的对钢筋进行定位，使得折弯效果不是很理想。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决背景技术提出的问题，本实用新型提供了一种建筑工地用钢筋弯折装置。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种建筑工地用钢筋弯折装置，包括底座，所述底座上安装有用于钢筋折弯的折弯件，所述底座上安装有用于测量钢筋折弯距离的测量尺，所述底座上安装有定位钢筋折弯距离的定位件，所述定位件包括定位螺杆、螺纹块、定位板以及指板，所述定位螺杆转动连接于所述底座上，所述螺纹块与定位螺杆螺纹连接，所述定位板与所述底座滑动连接，且与所述螺纹块连接，所述指板固定于所述定位板上。
6.进一步地，所述折弯件包括转动轴、转动板、固定件以及折弯板，所述转动轴固定于所述底座上，所述转动板与所述转动轴转动连接，所述固定件安装于所述转动板上，其用于钢筋固定，所述折弯板安装于所述转动板上，所述转动板的一侧设置有把手。
7.进一步地，所述固定件包括两个夹持板、长板以及移动螺杆，其中一个所述夹持板与所述转动板固定连接，另一个与所述转动板滑动连接，所述长板安装于所述转动板上，所述移动螺杆与所述长板螺纹连接，且其一端与所述夹持板转动连接。
8.进一步地，所述底座的底部安装有移动轮。
9.进一步地，所述底座上安装有安装板，所述安装板上螺纹安装有扶持螺栓。
10.进一步地，所述转动轴的顶端与所述转动板的顶端平行。
11.进一步地，固定于所述转动板上的所述夹持板与所述定位板处于同一水平线。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过测量尺和定位件，可直接对钢筋的两个折弯端的距离进行测量，从而准确保证折弯端的长度，避免了使用辅助工具的麻烦，方便了工作人员的使用。
附图说明
14.图1是本实用新型立体结构图；
15.图2是本实用新型的平面主视图；
16.图3是本实用新型图3中a-a方向剖视图。
17.附图标记：1、底座；2、折弯件；21、转动轴；22、转动板；23、固定件；231、夹持板；232、长板；233、移动螺杆；24、折弯板；3、测量尺；4、定位件；41、定位螺杆；42、螺纹块；43、定位板；44、指板；5、移动轮；6、安装板；7、扶持螺栓。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1所示，一种建筑工地用钢筋弯折装置，包括底座1，所述底座1上安装有用于钢筋折弯的折弯件2，所述底座1上安装有用于测量钢筋折弯距离的测量尺3，测量尺3的起始点与折弯件2的折弯端平行，方便测量两个折弯端之间的长度，所述底座1上安装有定位钢筋折弯距离的定位件4，所述定位件4包括定位螺杆41、螺纹块42、定位板43以及指板44，所述定位螺杆41转动连接于所述底座1上，底座1上构造有滑槽，定位螺杆41转动安装于滑槽内，且贯穿底座1至其外部，所述螺纹块42与定位螺杆41螺纹连接，螺纹块42位于滑槽内部且与其内壁滑动连接，使其移动时不会发生转动，所述定位板43与所述底座1滑动连接，且与所述螺纹块42连接，所述指板44固定于所述定位板43上，定位板43由两个大小不同的圆柱板组成，大圆柱板在上，小圆柱板在下，钢筋放置在大圆柱板上，指板44固定在大圆柱板的一侧，钢筋折弯时，第一次折弯可根据实际进行折弯，当第一次对钢筋折弯后，需要控制钢筋下个折弯处的长度距离，如图1，将第一次钢筋折弯处内侧卡在定位板43上，其需要折弯的位置放置在折弯件2上，然后观察测量尺3，根据实际需要的距离，从折弯件2折弯钢筋的转弯点到前一次折弯的端点，移动定位板43，具体为，通过正反转动定位螺杆41可带动螺纹块42的移动，从而带动定位板43移动，进而带动钢筋前一次折弯端移动距离，从而确定两个折弯端之间的距离，同时通过指板44对测量尺3距离，方便测量读数，因此与现有技术相比，通过测量尺3和定位件4，可直接对钢筋的两个折弯端的距离进行测量，从而准确保证折弯端的长度，方便了工作人员的使用。
20.如图1和图2所示，在一些实施例中，所述折弯件2包括转动轴21、转动板22、固定件23以及折弯板24，所述转动轴21固定于所述底座1上，所述转动板22与所述转动轴21转动连接，所述固定件23安装于所述转动板22上，其用于钢筋固定，所述折弯板24安装于所述转动板22上，所述转动板22的一侧设置有把手，如图1，固定件23固定于转动板22上，且位于转动轴21的顶部，且固定件23与折弯板24不在同一水平线上，当需要对钢筋进行折弯时，通过固定件23将钢筋进行固定后，以转动轴21为轴心，通过转动转动板22，从而带动折弯板24以转动轴21为轴心转动，进而对钢筋进行折弯，方便人们的使用。
21.如图1和图2所示，在一些实施例中，所述固定件23包括两个夹持板231、长板232以及移动螺杆233，其中一个所述夹持板231与所述转动板22固定连接，另一个与所述转动板22滑动连接，所述长板232安装于所述转动板22上，所述移动螺杆233与所述长板232螺纹连接，且其一端与所述夹持板231转动连接，将钢筋放置在两个夹持板231之间，转动移动螺杆233，在螺纹的作用下带动与转动板22滑动的夹持板231向另一个固定的夹持板231移动，从而对钢筋进行夹持固定。
22.如图1所示，在一些实施例中，所述底座1的底部安装有移动轮5，通过移动轮5方便
带动此装置移动，且此移动轮5为万向自锁轮，方便使用者移动和固定位置。
23.如图1所示，在一些实施例中，所述底座1上安装有安装板6，所述安装板6上螺纹安装有扶持螺栓7，通过转动扶持螺栓7，靠近钢筋，使扶持螺栓7和定位件4之间将钢筋进行夹紧，以防止钢筋在折弯过程中绕着轴心转动，影响折弯效果。
24.如图2所示，在一些实施例中，所述转动轴21的顶端与所述转动板22的顶端平行，转动轴21与转动板22的顶部平行，使其不会影响固定件23的使用，且不会影响转动板22的转动。
25.如图2所示，在一些实施例中，固定于所述转动板22上的所述夹持板231与所述定位板43处于同一水平线，两者处于同一水平线，使得钢筋在被折弯固定时处于一个相对平行的状态，不会使得其他部位发生变形。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。