一种便于移动的激光焊接机的制作方法

1.本技术涉及便于移动的激光焊接机技术领域，尤其是一种便于移动的激光焊接机。


背景技术：

2.激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
3.现有的激光焊接机直接置于地面，而激光焊接机的高能激光发射结构属于高能耗部件，运输移动时会影响焊接聚焦镜的精度，从而需要对激光焊接机增加减震机构在运输移动时，同时保证激光焊接机运输移动装置在水平面上。因此，针对上述问题提出一种便于移动的激光焊接机。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种便于移动的激光焊接机用于解决现有技术中的便于移动的激光焊接机的移动问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种便于移动的激光焊接机，包括限位滑槽、移动装夹架、限位滑块、水平仪箱和移动机构；
6.所述移动机构包括万向轮、移动板、避震器、支撑板、辅助支撑架和拉伸弹簧，所述万向轮的顶端固定连接移动板的底面拐角处，且所述万向轮具有自锁功能，所述移动板的顶面固定连接避震器的底座，所述避震器的顶端固定连接支撑板的底面拐角处，所述支撑板的顶面紧密贴合激光焊接机本体的底面，所述支撑板的底面固定连接辅助支撑架的顶端铰合块底座，所述辅助支撑架的底端铰合块底座移动板的顶面，所述拉伸弹簧的端部固定连接辅助支撑架的壁面。
7.进一步地，所述水平仪箱的底座固定连接支撑板的顶面边侧。
8.进一步地，所述限位滑块的壁面滑动连接限位滑槽的内部，所述限位滑块的顶面固定连接移动装夹架的底座。
9.进一步地，所述限位滑槽设置在支撑板的内部，所述支撑板的内部转动连接双向螺丝杆的壁面，所述双向螺丝杆的壁面螺纹连接限位滑块的内部，所述双向螺丝杆的端部固定连接伺服电机的输出轴端部，所述伺服电机的底座固定连接支撑板的侧壁内部。
10.进一步地，所述移动装夹架的端部固定连接装夹板的壁面，所述装夹板的内壁固定连接防滑垫的壁面，所述防滑垫的内壁紧密贴合激光焊接机本体的侧壁表面。
11.进一步地，所述限位滑槽的内部均匀涂抹润滑脂。
12.通过本技术上述实施例，采用了移动机构，解决了便于移动的激光焊接机的移动问题，取得了便于移动的激光焊接机的移动效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的立体示意图；
15.图2为本技术一种实施例的正面剖视示意图；
16.图3为本技术一种实施例的正面剖视示意图。
17.图中：1、万向轮；2、移动板；3、避震器；4、支撑板；5、限位滑槽；6、移动装夹架；7、装夹板；8、防滑垫；9、激光焊接机本体；10、限位滑块；11、伺服电机；12、双向螺丝杆；13、辅助支撑架；14、拉伸弹簧；15、水平仪箱。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“固定”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1-3所示，一种便于移动的激光焊接机，包括限位滑槽5、移动装夹架6、限位滑块10、水平仪箱15和移动机构；
25.所述移动机构包括万向轮1、移动板2、避震器3、支撑板4、辅助支撑架13和拉伸弹簧14，所述万向轮1的顶端固定连接移动板2的底面拐角处，且所述万向轮1具有自锁功能，所述移动板2的顶面固定连接避震器3的底座，所述避震器3的顶端固定连接支撑板4的底面拐角处，所述支撑板4的顶面紧密贴合激光焊接机本体9的底面，所述支撑板4的底面固定连接辅助支撑架13的顶端铰合块底座，所述辅助支撑架13的底端铰合块底座移动板2的顶面，所述拉伸弹簧14的端部固定连接辅助支撑架13的壁面，通过将万向轮1的顶端固定连接移动板2的底面拐角处，将移动板2的顶面拐角处固定连接避震器3的底座，将避震器3的顶端固定连接支撑板4的底面拐角处，通过将支撑板4的顶面紧密贴合激光焊接机本体9的底面，从而方便对激光焊接机本体9进行移动，通过避震器3起到缓冲减震作用，通过将辅助支撑架13的底端铰合块底座固定连接移动板2的顶面，将辅助支撑架13的顶端铰合块底座支撑板4的底面，然后将拉伸弹簧14的端部固定连接辅助支撑架13的壁面，从而在辅助支撑架13和拉伸弹簧14的配合作用下起到辅助支撑作用；
26.所述水平仪箱15的底座固定连接支撑板4的顶面边侧，通过在支撑板4的顶面设置水平仪箱15，保证在运输移动时保持在水平面移动，所述限位滑块10的壁面滑动连接限位滑槽5的内部，所述限位滑块10的顶面固定连接移动装夹架6的底座，所述限位滑槽5设置在支撑板4的内部，所述支撑板4的内部转动连接双向螺丝杆12的壁面，所述双向螺丝杆12的壁面螺纹连接限位滑块10的内部，所述双向螺丝杆12的端部固定连接伺服电机11的输出轴端部，所述伺服电机11的底座固定连接支撑板4的侧壁内部，通过将伺服电机11的输出轴端部固定连接双向螺丝杆12的端部，将双向螺丝杆12的壁面转动连接限位滑块10的内部，当启动伺服电机11时使得限位滑块10在限位滑槽5的内部移动，所述移动装夹架6的端部固定连接装夹板7的壁面，所述装夹板7的内壁固定连接防滑垫8的壁面，所述防滑垫8的内壁紧密贴合激光焊接机本体9的侧壁表面，通过将限位滑块10的顶端固定连接移动装夹架6的底座，将移动装夹架6的端部固定连接装夹板7的壁面，将装夹板7的壁面固定连接防滑垫8的壁面，然后将防滑垫8的内壁紧密贴合激光焊接机本体9的侧壁，当限位滑块10在限位滑槽5的内部移动时，从而通过移动装夹架6的移动使得装夹板7对激光焊接机本体9进行装夹稳固，所述限位滑槽5的内部均匀涂抹润滑脂。
27.本技术在使用时，本技术通过将万向轮1的顶端固定连接移动板2的底面拐角处，将移动板2的顶面拐角处固定连接避震器3的底座，将避震器3的顶端固定连接支撑板4的底面拐角处，通过将支撑板4的顶面紧密贴合激光焊接机本体9的底面，从而方便对激光焊接机本体9进行移动，通过避震器3起到缓冲减震作用，通过将辅助支撑架13的底端铰合块底座固定连接移动板2的顶面，将辅助支撑架13的顶端铰合块底座支撑板4的底面，然后将拉伸弹簧14的端部固定连接辅助支撑架13的壁面，从而在辅助支撑架13和拉伸弹簧14的配合作用下起到辅助支撑作用，通过将伺服电机11的输出轴端部固定连接双向螺丝杆12的端部，将双向螺丝杆12的壁面转动连接限位滑块10的内部，当启动伺服电机11时使得限位滑块10在限位滑槽5的内部移动，通过将限位滑块10的顶端固定连接移动装夹架6的底座，将移动装夹架6的端部固定连接装夹板7的壁面，将装夹板7的壁面固定连接防滑垫8的壁面，然后将防滑垫8的内壁紧密贴合激光焊接机本体9的侧壁，当限位滑块10在限位滑槽5的内部移动时，从而通过移动装夹架6的移动使得装夹板7对激光焊接机本体9进行装夹稳固。
28.本技术的有益之处在于：
29.1、通过将万向轮的顶端固定连接移动板的底面拐角处，将移动板的顶面拐角处固定连接避震器的底座，将避震器的顶端固定连接支撑板的底面拐角处，通过将支撑板的顶面紧密贴合激光焊接机本体的底面，从而方便对激光焊接机本体进行移动，通过避震器起到缓冲减震作用，通过将辅助支撑架的底端铰合块底座固定连接移动板的顶面，将辅助支撑架的顶端铰合块底座支撑板的底面，然后将拉伸弹簧的端部固定连接辅助支撑架的壁面，从而在辅助支撑架和拉伸弹簧的配合作用下起到辅助支撑作用。
30.2、通过在支撑板的顶面设置水平仪箱，保证在运输移动时保持在水平面移动，通过将伺服电机的输出轴端部固定连接双向螺丝杆的端部，将双向螺丝杆的壁面转动连接限位滑块的内部，当启动伺服电机时使得限位滑块在限位滑槽的内部移动，通过将限位滑块的顶端固定连接移动装夹架的底座，将移动装夹架的端部固定连接装夹板的壁面，将装夹板的壁面固定连接防滑垫的壁面，然后将防滑垫的内壁紧密贴合激光焊接机本体的侧壁，当限位滑块在限位滑槽的内部移动时，从而通过移动装夹架的移动使得装夹板对激光焊接机本体进行装夹稳固。
31.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术护理的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
32.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。