一种用于瓶盖打标的自动打标机的制作方法

1.本实用新型属于米酒灌装瓶打标技术领域，尤其涉及一种用于瓶盖打标的自动打标机。


背景技术：

2.米酒也称为甜酒，是以无色烈酒、白兰地、琴酒或其它蒸馏烈酒与水果、花卉、植物或这些原料所榨的纯净液汁及其他天然料混合之后再蒸馏而成。过滤、浸化是甜酒制造上最重要的手法，而蒸馏则是必要的过程。糯米酒色淡红，所以又称"红酒"，由于它渗进了沸水，故又称"水酒"。这种农家自酿的糯米酒，味醇而香甜，少刺激性；饮量适当，能舒筋活络、强壮体魄。
3.在米酒的制造过程中，我们需要将米酒装入罐装瓶中，而我们需要在罐装瓶实物瓶盖上打印一些标记，现有打标方式采用的是人工送料，人工将待打标的瓶盖放入激光打标机的激光发射头下方，通过发射激光来完成瓶盖打标，这种打标方式生产效率较低，由于采用人工送料，发射的激光还有可能对操作人员造成伤害，为此提出一种用于瓶盖打标的自动打标机用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于瓶盖打标的自动打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于瓶盖打标的自动打标机，包括工作台，所述工作台的顶端中后侧通过高度调节机构安装有打标机本体，所述工作台的顶端中部设置有限位槽，所述限位槽的内部通过转轴转动设置有与其适配的底板，所述工作台的内部设置有电机二，所述电机二的输出轴一端与转轴的一端固接，所述工作台的顶端右侧固接有固定筒，所述固定筒的顶端设置有开口，所述固定筒的外部下端分别设置有移出口和推口。
7.进一步的，所述固定筒两旁对应于工作台的顶端固接有对称分布的限位板，所述限位板和固定筒相切。
8.进一步的，所述固定筒的开口处设置有与其适配的筒盖，所述筒盖与固定筒通过螺纹连接。
9.进一步的，所述高度调节机构包括固接于工作台顶端后侧的矩形框，所述矩形框的顶部和底部内壁通过轴承共同连接有丝杆，所述丝杆的外部通过螺纹连接有移动块。
10.进一步的，所述打标机本体通过安装架固接于移动块的一侧外壁。
11.进一步的，所述移动块的两侧外壁设置有滑块，所述矩形框的两侧内壁设置有滑槽，所述滑块与滑槽形成滑动配合。
12.进一步的，所述矩形框的顶端固定设置有电机一，所述电机一的输出轴一端与丝杆的顶端固定连接。
13.进一步的，所述工作台的顶端右侧通过安装块固接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆一端固接有推块。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型所述的用于用于瓶盖打标的自动打标机，通过设置有固定筒，将待打标的瓶盖整齐的放入到固定筒内，电动推杆伸长，通过推块将固定筒底端的瓶盖推入到限位槽后复位，打标完成后，电机二启动通过底板将瓶盖移出限位槽，完成自动的上下料，省时省力效率快，不会对操作人员造成伤害。
16.2、本实用新型所述的用于用于瓶盖打标的自动打标机，通过设置有高度调节机构，可以调节打标机本体与待打标瓶盖之间的距离，灵活性好。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种用于瓶盖打标的自动打标机的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于瓶盖打标的自动打标机的固定筒结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于瓶盖打标的自动打标机的底板结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、工作台；2、矩形框；3、移动块；4、丝杆；5、电机一；6、打标机本体；7、筒盖；8、固定筒；9、电动推杆；10、限位板；11、移出口；12、限位槽；13、底板；14、推块；15、推口；16、电机二。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1～3所示，本实用新型实施例提供一种用于瓶盖打标的自动打标机，包括工作台1，工作台1的底端四角处固接有支腿，工作台1的顶端中后侧通过高度调节机构安
装有打标机本体6，工作台1的顶端中部设置有限位槽12，打标机本体6的激光打标头和限位槽12中心对应，对瓶盖进行限位，限位槽12贯穿工作台1底部，限位槽12的内部通过转轴转动设置有与其适配的底板13，工作台1的内部设置有电机二16，电机二16的输出轴一端与转轴的一端固接，电机二16的启动一次其转动180
°
，底板13与工作台1的表面平齐，这样限位槽12内的瓶盖可以被翻转从限位槽12落下，实现自动下料，工作台1的顶端右侧固接有固定筒8，固定筒8的顶端设置有开口，瓶盖刚好可以放入到固定筒8内，固定筒8的外部下端分别设置有移出口11和推口15。
27.请参阅图1～3所示，瓶盖刚好可以从移出口11移出固定筒8，移出口11和限位槽12对应，工作台1的顶端右侧通过安装块固接有电动推杆9，电动推杆9的活塞杆一端固接有推块14，推块14和推口15对应，这样电动推杆9伸长，可以使推块14从推口15进入，进而将固定筒8最下方的瓶盖从移出口11推出，然后刚好进入到限位槽12内，实现自动上料。
28.请参阅图1～3所示，固定筒8两旁对应于工作台1的顶端固接有对称分布的限位板10，限位板10和固定筒8相切，如图1所示，即对推出固定筒8的瓶盖进行限位，使其更加准确的被推入到限位槽12内。本实用新型中，固定筒8的开口处设置有与其适配的筒盖7，筒盖7与固定筒8通过螺纹连接，对不使用的固定筒8进行密封。
29.请参阅图1～3所示，高度调节机构包括固接于工作台1顶端后侧的矩形框2，矩形框2的顶部和底部内壁通过轴承共同连接有丝杆4，丝杆4的外部通过螺纹连接有移动块3，且移动块3嵌合在矩形框2的内侧面，打标机本体6通过安装架固接于移动块3的一侧外壁，丝杆4转动作用于移动块3，进而可以使其上下移动，对打标机本体6的高度进行调节。
30.请参阅图1～3所示，移动块3的两侧外壁设置有滑块，矩形框2的两侧内壁设置有滑块，滑块与滑槽形成滑动配合，滑块和滑块图中未画出，对移动块3进行限位，提高稳定性。矩形框2的顶端固定设置有电机一5，电机一5的输出轴一端与丝杆4的顶端固定连接，电机一5可以带动丝杆4自动转动，进而实现打标机本体6的高度的自动调节，电机一5具有正反转功能。
31.本实用新型的工作原理是：
32.首先将待打标的多个瓶盖整齐的叠放入到固定筒8内，然后启电机一5，电机一5可以带动丝杆4自动转动，丝杆4转动作用于移动块3，进而可以使其上下移动，对打标机本体6的高度进行调节，调节打标机本体6的激光打标头在一个合适的高度，电动推杆9启动伸长，以使推块14从推口15进入，进而将固定筒8最下方的瓶盖从移出口11推出，然后刚好推进入到限位槽12内的底板13上后复位，实现自动上料，然后打标机本体6对限位槽12内的瓶盖进行自动打标，打标完成后，电机二16启动，带动底板13转动一百八十度，这样限位槽12内的瓶盖可以被翻转从限位槽12落下，在限位槽12的正下方放置一个收集盒，对打标后的瓶盖进行收集，实现自动下料，如此反复进行自动打标。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。