一种铝材加工用切削机的制作方法

1.本实用新型涉及切削机技术领域，具体为一种铝材加工用切削机。


背景技术：

2.切削机是用切和削的加工方法来加工各种金属工件，使金属工件形成所要求的几何形状的加工机械，而铝材在加工时就需借助切削机进行切削工作。
3.目前大多针对于铝材加工使用的刨削机，在进行转换“切”和“削”的两种加工方式时，还需将机头上的加工刀具进行更换，才能够达到切和削的变换，导致加工使用不灵活，影响对铝材的加工速度。因此我们对此做出改进，提出一种铝材加工用切削机。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种铝材加工用切削机，包括底座，所述底座顶部的两侧分别设置有支撑体和三轴移动装置，所述支撑体的一侧安装有用于固定铝材的三爪卡盘，所述三轴移动装置上设有切割装置，所述三轴移动装置带动切割装置向着一侧对三爪卡盘上的铝材进行切割，还包括推进组件，所述推进组件设置在切割装置的底部，所述推进组件上连接有刨削刀，所述推进组件带动刨削刀向着三爪卡盘方向移动。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑体的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿支撑体与三爪卡盘一侧的中部固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三轴移动装置一个x轴丝杆模组、两个y轴丝杆模组和两个z轴丝杆模组，所述x轴丝杆模组固定在两个z轴丝杆模组的滑座上，两个所述z轴丝杆模组分别固定在两个y轴丝杆模组的滑座上，所述切割装置固定在x轴丝杆模组的滑座上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割装置由第二电机和切割刀盘组成，所述切割刀盘安装在第二电机的输出轴上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推进组件包括两个圆环和两个挡板，两个所述圆环固定在第二电机的外部，两个所述挡板分别固定在两个圆环的底部，两个所述挡板之前安装有螺杆和光杆，其中一个所述挡板的一侧安装有马达，所述马达的输出轴贯穿挡板与螺杆的一端连接，所述螺杆和光杆套设有滑动件，所述滑动件的底端与刨削刀的一端固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座正面的一侧嵌设有控制面板，所述第一电机、第二电机和马达均与控制面板电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内部开设有集屑槽，所述集屑槽的内部设置有拉板，所述拉板的一端延伸出集屑槽的出口设置有拉手，所述底座的顶部安装有挡罩。
11.本实用新型的有益效果是：该种铝材加工用切削机，在切割装置上设置推进组件，并在推进组件的作用下，使得在进行切割的加工方式时推进组件带动刨削刀移动收缩至切
割装置的一侧，这时刨削刀不影响切割工作的进行，当需要刨削加工时，推进组件则带动刨削刀移动延伸至切割装置的另一侧，达到切削两种加工方式的快速灵活转换，省去对机头更换刀具的步骤，以此提升对铝材的加工速度。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型一种铝材加工用切削机的挡壳内剖平面结构示意图；
14.图2是本实用新型一种铝材加工用切削机的推进组件平面结构示意图；
15.图3是本实用新型一种铝材加工用切削机的底座内剖平面结构示意图。
16.图中：1、底座；2、支撑体；3、三轴移动装置；4、三爪卡盘；5、推进组件；51、圆环；52、挡板；53、螺杆；54、光杆；55、马达；56、滑动件；6、刨削刀；7、第一电机；8、第二电机；9、切割刀盘；10、控制面板；11、集屑槽；12、拉板；13、拉手；14、挡罩。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种铝材加工用切削机，包括底座1，底座1顶部的两侧分别设置有支撑体2和三轴移动装置3，支撑体2的一侧安装有用于固定铝材的三爪卡盘4，三轴移动装置3上设有切割装置，三轴移动装置3带动切割装置向着一侧对三爪卡盘4上的铝材进行切割，还包括推进组件5，推进组件5设置在切割装置的底部，推进组件5上连接有刨削刀6，推进组件5带动刨削刀6向着三爪卡盘4方向移动。
19.支撑体2的一侧安装有第一电机7，第一电机7的输出轴贯穿支撑体2与三爪卡盘4一侧的中部固定连接；将需要切削的铝材固定在子在三爪卡盘4上，当需要刨削铝材时，第一电机7就可通过三爪卡盘4带动固定好的铝材进行转动，这样就无需刨削刀6进行转动。
20.三轴移动装置3一个x轴丝杆模组、两个y轴丝杆模组和两个z轴丝杆模组，x轴丝杆模组固定在两个z轴丝杆模组的滑座上，两个z轴丝杆模组分别固定在两个y轴丝杆模组的滑座上，切割装置固定在x轴丝杆模组的滑座上；三轴移动装置3因由多个x、y、z方向移动的模组组成，使得三轴移动装置3能够带动安装的切割装置进行三个方向的移动。
21.切割装置由第二电机8和切割刀盘9组成，切割刀盘9安装在第二电机8的输出轴上；第二电机8带动切割刀盘9高速的转动，使得切割刀盘9对固定在三爪卡盘4上的铝材进行切割工作。
22.推进组件5包括两个圆环51和两个挡板52，两个圆环51固定在第二电机8的外部，两个挡板52分别固定在两个圆环51的底部，两个挡板52之前安装有螺杆53和光杆54，其中一个挡板52的一侧安装有马达55，马达55的输出轴贯穿挡板52与螺杆53的一端连接，螺杆53和光杆54套设有滑动件56，滑动件56的底端与刨削刀6的一端固定连接；需要对铝材进行刨削时，马达55的输出轴带动螺杆53在两个挡板52之间进行转动，由于滑动件56套设在螺杆53外的内部设置有与螺杆53的配合的螺纹，这样使得在螺杆53的带动下滑动件56在螺杆53和光杆54的外部向着三爪卡盘4的方向移动，因滑动件56与刨削刀6连接，在滑动件56的
移动也带动这刨削刀6移动，直至刨削刀6的刨削部分完全移动到位于切割刀盘9的一侧，这样刨削刀6在三轴移动装置3带动，使刨削刀6的一端持续与在转动状态下三爪卡盘4上铝材的外部接触，到达缩小铝材直径的刨削加工。
23.底座1正面的一侧嵌设有控制面板10，第一电机7、第二电机8和马达55均与控制面板10电性连接；以上操控都由控制面板10进行控制，使得只需操作控制面板10即可完成上述加工步骤。
24.底座1的内部开设有集屑槽11，集屑槽11的内部设置有拉板12，拉板12的一端延伸出集屑槽11的出口设置有拉手13，底座1的顶部安装有挡罩14，在对铝材进行刨削加工时会产生大量的废屑，这时废屑在挡罩14的拦挡线午饭飞溅出去，就只能落下底座1内的集屑槽11内的拉板12，当集屑槽11内废屑积攒过多时，通过拉手13带动拉板12移动，拉板12就会带动顶部的废屑从集屑槽11的出口排出。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。