一种冲压模具用散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具用散热装置。


背景技术：

2.模具素有工业之母的称呼，用来快速批量的制造各种零件。模具的加工方法多种多样，包括注塑、挤出、压铸或冲压等，其中冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生变形，从而获得所需零件。在对材料进行挤压的时候，模具与材料之间相互摩擦产生大量的热量，需要及时的将这些热量进行消除，否则会降低模具的使用寿命，当热量较高的时候，还会对加工的材料造成影响，导致材料受热变形，影响产品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种冲压模具用散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具用散热装置，包括冲压模具，所述冲压模具由上模具和下模具组成，所述冲压模具位于上模具处套接有散热套，所述散热套为口字形结构，所述散热套的中间设有冷却腔，所述冷却腔围绕散热套设置，所述散热套的两侧中间设有安装腔，所述安装腔的中间设有固定件，所述安装腔的内壁上固定连接有两个定位块，所述散热套的两侧内壁上滑动连接有两组固定板，所述散热套的两侧外侧壁上滑动连接有控制板，两组所述固定板以控制板为中心对称设置，所述散热套的两侧外壁上固定连接有握把，所述握把为u字形结构，所述控制板位于握把中间，所述冲压模具位于上模具处固定连接有导热片，所述导热片与上模具的侧壁贴合，所述导热片与散热套的内侧壁贴合，所述冲压模具位于上模具的两侧都固定连接有支撑板。
5.优选的，所述支撑板的下端为l形结构，所述散热套的下端位于支撑板上，所述支撑板的上端为弧形结构。
6.优选的，所述支撑板的侧壁上设有多个固定槽，所述固定槽和固定板一一对应，所述固定板的顶端为弧形结构，所述固定板插接于固定槽内。
7.优选的，所述固定件由连接板、连接片、插接板和定位槽组成，所述连接板的两端都固定连接有连接片，所述插接板固定连接于连接板的侧端，所述连接片的侧端设有定位槽。
8.优选的，所述连接片为弹性结构，所述连接片顶端为弧形结构，所述定位块的侧端为弧形结构，所述连接片通过定位槽和定位块卡接。
9.优选的，所述控制板的中间设有连接口，所述连接口贯穿控制板，所述固定件的中间位于连接口内，所述控制板的顶端为圆环状结构。
10.优选的，所述固定板的尾端都设有卡接槽，所述卡接槽和插接板都为t 形结构，所述卡接槽和插接板插接在一起。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在冲压模具上设置导热片，并套接有
散热套，导热片将冲压产生的热量传导到散热套内，散热套内部的冷却腔内流动有冷却水，通过流动的冷却水带走热量，在安装的时候，拉动控制板，将散热套顺着支撑板板安装，通过固定板卡接到固定槽内进行限位固定，将散热套和冲压模具连接到一起，安装和拆卸维护更加方便。
附图说明
12.图1为冲压模具和散热装置连接结构示意图；
13.图2为散热套内部连接结构示意图；
14.图3为a点放大示意图。
15.图中：1冲压模具、2导热片、3散热套、4冷却腔、5支撑板、6固定槽、 7安装腔、8固定件、81连接板、82插接板、83连接片、84定位槽、9固定板、10卡接槽、11控制板、12连接口、13定位块、14握把。
具体实施方式
16.下面为了加深对本实用新型的理解和认识，将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述和介绍，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，并非对本实施例进行任何形式上的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具用散热装置，包括冲压模具1，其特征在于：冲压模具1由上模具和下模具组成，冲压模具 1位于上模具处套接有散热套3，散热套3为口字形结构，散热套3的中间设有冷却腔4，冷却腔4围绕散热套3设置，冷却腔4内流动有冷却水，能将传导到散热套3的热量带走，散热套3的两侧中间设有安装腔7，安装腔7的中间设有固定件8，安装腔7的内壁上固定连接有两个定位块13，散热套3的两侧内壁上滑动连接有两组固定板9，散热套3的两侧外侧壁上滑动连接有控制板11，两组固定板9以控制板11为中心对称设置，散热套3的两侧外壁上固定连接有握把14，握把14为u字形结构，控制板11位于握把14中间，冲压模具1位于上模具处固定连接有导热片2，导热片2与上模具的侧壁贴合，导热片2与散热套3的内侧壁贴合，导热片2能将冲压模具冲压时产生的热量传导到散热套3上，冲压模具1位于上模具的两侧都固定连接有支撑板5。
18.支撑板5的下端为l形结构，支撑板5对散热套进行支撑，散热套3的下端位于支撑板5上，支撑板5的上端为弧形结构，方便对散热套3的导向安装。
19.支撑板5的侧壁上设有多个固定槽6，固定槽6和固定板9一一对应，固定板9的顶端为弧形结构，固定板9插接于固定槽6内，将散热套3和支撑板5安装后，固定板9插接在固定槽6内，将散热套3和冲压模具1固定连接在一起，避免冲压模具1在冲压的时候散热套3发生移动。
20.固定件8由连接板81、连接片83、插接板82和定位槽84组成，连接板 81的两端都固定连接有连接片83，插接板82固定连接于连接板81的侧端，连接片83的侧端设有定位槽84，连接片83为弹性结构，连接片83顶端为弧形结构，定位块13的侧端为弧形结构，连接片83通过定位槽84和定位块13 卡接，控制板11的中间设有连接口12，连接口12贯穿控制板11，固
定件8 的中间位于连接口12内，控制板11的顶端为圆环状结构，将固定件8安装进安装腔7内，固定件8穿过连接口12，使得固定件8两侧的定位槽84都卡接在定位块13上，对固定件8进行定位安装，能对固定件8进行更换，拉动控制板11，控制板11能对连接板81进行挤压，使得两侧的连接片83变形蓄力，拉动固定板9移动，使得散热套3能顺利的和冲压模具1套接，松开控制板11后，在连接片83的作用下，固定板9恢复原位。
21.固定板9的尾端都设有卡接槽10，卡接槽10和插接板82都为t形结构，卡接槽10和插接板82插接在一起，固定板9恢复原位后插接到卡接槽10内，将散热套3和支撑板5固定连接在一起。
22.拉动控制板11，控制板11能对连接板81进行挤压，使得连接板81两侧的连接片83变形蓄力，固定板9随着连接板81一起移动，方便将散热套3 和冲压模具1套接在一起，松开控制板11，固定板9恢复原位后插接到卡接槽10内，将散热套3和支撑板5固定连接在一起，导热片2与散热套3的内侧壁贴合，将冲压模具1产生的热量传导到散热套3上，冷却腔4内流动有冷却水，能将传导到散热套3的热量带走。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但需要强调的是：以上描述仅是本实用新型实施例的使用方式的介绍和描述，并非对本实用新型作任何形式上的限制。对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。