一种兽用阿苯达唑分散片生产用压片装置的制作方法

1.本实用新型属于药品压片技术领域，尤其涉及一种兽用阿苯达唑分散片生产用压片装置。


背景技术：

2.阿苯达唑为一高效低毒的广谱驱虫药，临床可用于驱蛔虫、蛲虫、绦虫、鞭虫、钩虫和粪圆线虫等，体内代谢为亚砜类或砜类后，抑制寄生虫对葡萄糖的吸收，导致虫体糖原耗竭，或抑制延胡索酸还原酶系统，阻碍atp的产生，使寄生虫无法存活和繁殖。
3.在对阿苯达唑分散片进行生产时，需要对粉末状的阿苯达唑进行压片处理，目前大多采用压片柱配合压片模内对粉末状的药进行压片处理，压片完成后需要人工将压片模底部的底座取下，并对压片模内的药品再次压制进行出片操作，这种操作方式不仅操作繁琐，所需劳动强度大，压片效率较低。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种兽用阿苯达唑分散片生产用压片装置，通过在固定板和连接板之间设置连接结构，可使压片后的压片模与压片模座自动分离，避免了人工对其分离的麻烦，操作简单，降低了人工操作的劳动强度，更方便人工将药片从压片模内取出，提高了压片效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种兽用阿苯达唑分散片生产用压片装置，包括底座和连接机构；
7.所述底座的上侧固定有固定架，所述固定架为“u”型结构，所述固定架的水平端底侧中部设有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有固定板，所述固定板的底侧固定有压片柱，所述固定板通过两个左右对称的连接机构安装有连接板，所述连接板的底侧固定有压片模，所述压片模为中空结构，所述连接板上开设有与压片模空腔连通的加药孔，所述底座的上侧固定有位于压片模正下方的压片模座，所述压片模座的上侧中部开设有凹槽，该凹槽的底侧固定有压力传感器，且压力传感器上放置有与凹槽滑动连接的凸块，所述凸块配合卡合在压片模底部的空腔内；
8.所述连接机构包括导向柱、紧固螺栓、固定盘和压缩弹簧，所述连接板的上侧固定有两个左右对称的导向柱，所述固定板上开设有与导向柱上下对应的通孔，所述导向柱的上端穿过该通孔并通过紧固螺栓固定有与固定板上侧配合接触的固定盘，所述导向柱的侧面套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端固定在固定板的底侧和连接板的上侧，通过在固定板和连接板之间设置连接结构，可使压片后的压片模与压片模座自动分离，避免了人工对其分离的麻烦，操作简单，降低了人工操作的劳动强度，更方便人工将药片从压片模内取出，提高了压片效率，通过在压片模座内设置与凸块配合接触的压力传感器，保证了压片时正常的压力。
9.进一步的，所述压片模座、压片柱和压片模均设置有不少于四个，每组压片模座、
压片柱和压片模均上下对应设置，通过分别设置不少于四个压片模座、压片柱和压片模配合使用，方便一次进行多个压片操作。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在固定板和连接板之间设置连接结构，可使压片后的压片模与压片模座自动分离，避免了人工对其分离的麻烦，操作简单，降低了人工操作的劳动强度，更方便人工将药片从压片模内取出，提高了压片效率，通过在压片模座内设置与凸块配合接触的压力传感器，保证了压片时正常的压力，通过分别设置不少于四个压片模座、压片柱和压片模配合使用，方便一次进行多个压片操作。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型压片模座内部结构示意图。
13.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
14.图中：1底座、2固定架、3液压缸、4连接机构、41导向柱、42紧固螺栓、43固定盘、44压缩弹簧、5固定板、6压片柱、7连接板、8压片模、9加药孔、10压片模座、11凸块、12凹槽、13压力传感器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.实施例：
18.参见附图1-3所示，一种兽用阿苯达唑分散片生产用压片装置，包括底座1和连接机构4；
19.底座1的上侧固定有固定架2，固定架2为“u”型结构，固定架2的水平端底侧中部设有液压缸3，液压缸3的伸缩端固定有固定板5，固定板5的底侧固定有压片柱6，固定板5通过两个左右对称的连接机构4安装有连接板7，连接板7的底侧固定有压片模8，压片模8为中空结构，连接板7上开设有与压片模8空腔连通的加药孔9，底座1的上侧固定有位于压片模8正下方的压片模座10，压片模座10的上侧中部开设有凹槽12，该凹槽12的底侧固定有压力传感器13，且压力传感器13上放置有与凹槽12滑动连接的凸块11，凸块11配合卡合在压片模8底部的空腔内；
20.连接机构4包括导向柱41、紧固螺栓42、固定盘43和压缩弹簧44，连接板7的上侧固定有两个左右对称的导向柱41，固定板5上开设有与导向柱41上下对应的通孔，导向柱41的上端穿过该通孔并通过紧固螺栓42固定有与固定板5上侧配合接触的固定盘43，导向柱41的侧面套接有压缩弹簧44，压缩弹簧44的两端固定在固定板5的底侧和连接板7的上侧，通
过在固定板5和连接板7之间设置连接结构4，可使压片后的压片模8与压片模座10自动分离，避免了人工对其分离的麻烦，操作简单，降低了人工操作的劳动强度，更方便人工将药片从压片模8内取出，提高了压片效率，通过在压片模座10内设置与凸块11配合接触的压力传感器13，保证了压片时正常的压力。
21.压片模座10、压片柱6和压片模8均设置有不少于四个，每组压片模座10、压片柱6和压片模8均上下对应设置，通过分别设置不少于四个压片模座10、压片柱6和压片模8配合使用，方便一次进行多个压片操作。
22.工作原理：液压缸3通过固定板5和连接机构4带动连接板7向下移动，从而带动压片模8向下移动，直到压片模座10的凸块11卡合于压片模8底部内腔中，将适量粉末状的阿苯达唑通过加药孔9加入到压片模8内，液压缸3继续推动固定板5沿着导向柱41向下移动，从而带动压片柱6向下移动并对压片模8内的药品进行挤压，此时压缩弹簧44收缩，压力传感器13用于检测压片所需的压力，当压片完成后，液压缸3通过固定板5沿着导向柱41向上移动，从而带动压片柱6原理压片模8，此时压缩弹簧44缓慢伸长，液压缸3继续收缩，从而通过固定板5、连接机构4带动连接板7向上移动，从而使压片模8原理压片模座10，压片后的压片模8与压片模座10自动分离，避免了人工对其分离的麻烦，操作简单，降低了人工操作的劳动强度，更方便人工将药片从压片模8内取出，提高了压片效率。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。