一种水槽焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种水槽焊接机。


背景技术：

2.厨房橱柜是家庭厨房内集烧、洗、储物、吸油烟等综合功能于一身的家庭民用设施，橱柜的材质有多种，其中，不锈钢橱柜在设计时，是将柜体和台面连接在一起的，不会出现开裂的情况，而且不会使用到胶粘剂，避免了甲醛的问题，环保性能高。
3.不锈钢橱柜在生产加工时，水槽和台板都需要焊接，目前一般采用手动焊接的方式，该方式不仅操作不便，而且焊接效率较低，无法满足大批量的加工需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水槽焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水槽焊接机，包括底板、机架、台板支架主体、台板夹紧支架和焊接头，
6.所述机架分别焊接在底板上方的拐角位置处，所述台板支架主体分别设置在底板的上方，所述台板夹紧支架可活动的设置在机架上，且位于所述台板支架主体的上方，所述底板的一侧设置有焊接机主体，所述焊接头安装在焊接机主体的一端，所述焊接机主体的下方安装有xyz三向运动副。
7.优选的：所述台板夹紧支架包括两个平行设置的所述台板夹紧支架，所述台板夹紧支架的两端分别设置有导杆，且所述台板夹紧支架的两端分别通过滑套与所述导杆之间可滑动的连接，
8.四个所述机架分别对应的设置在两个所述台板夹紧支架的两端，所述机架上分别设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆端分别对应的与所述导杆的两端连接。
9.优选的：两个所述台板支架主体平行的设置在所述底板上，且与所述台板夹紧支架平行设置，其中任一所述台板支架主体两端的下方分别设置有滑块，所述滑块可滑动的设置在滑轨上，所述滑轨设置在底板上。
10.优选的：所述底板的一侧设置有控制器，且所述控制器的顶部安装有显示屏，所述焊接机主体、焊接头和xyz三向运动副受控于所述控制器。
11.优选的：所述控制器的一侧设置有激光发生器，所述激光发生器受控于所述控制器，并与所述焊接机主体和焊接头连接。
12.优选的：所述显示屏下方的控制器表面设置有键盘，且所述键盘的一侧设置有鼠标，所述键盘和鼠标分别与所述控制器电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水槽焊接机不仅实现了水槽和台板拼接处的自动焊接功能，提高了焊接效率，操作简便，焊接质量好，而且可操控性强；
14.同时，通过设置焊接机主体、焊接头、控制器、激光发生器、台板支架主体、台板夹
紧支架和xyz三向运动副，将台板和水槽放置在台板支架主体上，通过驱动气缸调整台板夹紧支架的高度，通过滑套调节台板夹紧支架使其沿着导杆滑动，台板夹紧支架将台板和水槽夹持固定，控制器根据其内部的控制程序控制激光发生器开始工作，同时控制利用xyz三向运动副驱动焊接机主体按照控制程序规划的路线移动，焊接头进行自动焊接，该水槽焊接机替代了手动焊接方式，通过设备来实现水槽和台板拼接处的自动焊接，不仅提高了焊接效率，而且操作简便，焊接质量好；
15.另一方面，通过设置显示屏、键盘和鼠标，由于控制器的顶部安装有显示屏，可通过显示屏直接观察焊接进程和其他相关数据，键盘和鼠标的设置便于工作人员直接进行相关控制，从而使得焊接机可操控性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的焊接机主体侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的导杆俯视局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的局部放大结构示意图。
20.图中：1、底板；2、机架；4、台板支架主体；5、台板夹紧支架；6、焊接机主体；7、焊接头；8、导杆；9、驱动气缸；10、控制器；11、激光发生器；12、xyz三向运动副；13、滑套；14、显示屏；15、键盘；16、鼠标。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种水槽焊接机，包括底板1、机架2、台板支架主体4、台板夹紧支架5和焊接头7，机架2分别焊接在底板1上方的拐角位置处；
23.台板支架主体4分别设置在底板1的上方；
24.两个台板支架主体4平行的设置在底板1上，且与台板夹紧支架5平行设置，其中任一台板支架主体4两端的下方分别设置有滑块，滑块可滑动的设置在滑轨上，滑轨设置在底板1上，通过利用滑块和滑轨以便于调整两个台板支架主体4之间的距离，以适用于不同尺寸的水槽和台板之间的焊接作业；
25.两个台板夹紧支架5相互平行的设置在台板支架主体4的上方，且台板夹紧支架5与台板支架主体4之间平行设置；
26.台板夹紧支架5的两端分别设置有导杆8，且导杆8的表面安装有滑套13，台板夹紧支架5的两端分别对应的与滑套13连接以实现台板夹紧支架5相对导杆8的滑动连接，便于实现台板夹紧支架5平移完成夹持工作；
27.导杆8下方的机架2上安装有驱动气缸9，且驱动气缸9的输出端与导杆8连接，便于调节台板夹紧支架5的高度；
28.底板1的一侧设置有焊接机主体6；
29.焊接头7安装在焊接机主体6的一端；
30.焊接机主体6的下方安装有xyz三向运动副12，xyz三向运动副12为本领域的常规技术，因此在此不再赘述；
31.底板1的一侧设置有控制器10，且控制器10的顶部安装有显示屏14，焊接机主体6、焊接头7和xyz三向运动副12受控于控制器10，以便于控制焊接机进行焊接加工；
32.控制器10的一侧设置有激光发生器11，激光发生器11受控于控制器10，激光发生器11并与焊接机主体6和焊接头7连接，以此实现控制焊接头7进行激光焊接工作；
33.显示屏14下方的控制器10表面设置有键盘15，且键盘15的一侧设置有鼠标16，键盘15和鼠标16分别与控制器10电性连接，便于工作人员进行相关操作。
34.本技术实施例在使用时：首先，该水槽焊接机主要包括焊接机主体6、焊接头7、控制器10、激光发生器11、台板支架主体4、台板夹紧支架5和可实现xyz三向移动的xyz三向运动副12，将台板和水槽放置在台板支架主体4上，通过驱动气缸9调整台板夹紧支架5的高度，通过滑套13调整台板夹紧支架5使其沿着导杆8滑动，台板夹紧支架5将台板和水槽夹持固定，然后，控制器10根据其内部的控制程序控制激光发生器11开始工作，同时控制xyz三向运动副12驱动焊接机主体6按照控制程序规划的路线移动，焊接头7进行自动焊接，该水槽焊接机替代了手动焊接方式，通过设备来实现水槽和台板拼接处的自动焊接，不仅提高了焊接效率，而且操作简便，焊接质量好，由于控制器10的顶部安装有显示屏14，可通过显示屏14直接观察焊接进程和其他相关数据，键盘15和鼠标16的设置便于工作人员直接进行相关控制，从而使得焊接机可操控性强，高效完成水槽焊接的工作。