不同规格的高精度机箱加工用折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为不同规格的高精度机箱加工用折弯机。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。而不同规格的高精度机箱加工用折弯机属于折弯机的一种。
3.目前，市面上的不同规格的高精度机箱加工用折弯机在进行使用时，是通过折弯机的上压板对下压板进行挤压，物品在上压板和下压板之间被挤压成型，而下压板外部槽的弧度可以决定挤压完成物品的角度，在实际使用中，当需要改变物品挤压角度时，需要对下压板进行更换，而下压板大多数通过螺栓旋转挤压，使下压板固定在折弯机上，致使下压板在进行更换时，需要反复旋转螺栓，致使下压板更换麻烦，进而使折弯机整体工作效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供不同规格的高精度机箱加工用折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.不同规格的高精度机箱加工用折弯机，包括折弯机本体；
7.折弯槽，开设于所述折弯机本体外壁一侧；
8.工作台，固定连接于所述折弯槽内部；
9.所述工作台内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设有转杆，所述转杆一端贯穿于工作台外壁，所述转杆与工作台转动连接，所述转杆外壁固定连接有圆盘，所述圆盘外壁固定连接有第一活动板，所述第一活动板外壁铰接有第二活动板，所述第二活动板远离第一活动板一端铰接有移动板，所述第一凹槽内部固定连接有固定杆，所述固定杆外壁与移动板滑动连接，所述移动板外壁铰接有第一挤压杆，所述第一凹槽内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部开设有第二滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑板，所述第一滑板外壁与第一挤压杆一端铰接。
10.进一步的，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑板，所述第二滑板外壁与第一滑板外壁固定连接，所述第一滑板外壁铰接有第二挤压杆，所述第一凹槽内部设有卡合杆，所述卡合杆外壁固定连接有挤压板，所述第二挤压杆一端与挤压板外壁铰接，挤压板的加入，使第二挤压杆可以带动卡合杆运动。
11.进一步的，所述卡合杆外壁固定连接有第一固定板，所述第一凹槽内部固定连接
有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间设有弹簧，弹簧的加入，使第一固定板可以回到初始位置。
12.进一步的，所述工作台顶部固定连接有稳定板，所述稳定板内部贯穿有移动杆，所述移动杆与稳定板滑动连接，所述移动杆一端固定连接有卡合板，所述卡合板底端开设有卡合槽，所述卡合杆一端贯穿于工作台外壁，所述卡合杆与工作台滑动连接，所述卡合杆一端与卡合槽相卡合，卡合槽的加入，使卡合板的位置可以得到固定。
13.进一步的，所述折弯机本体底端固定连接有支撑板，所述支撑板底端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底端设有活动块，所述活动块外壁开设有第二凹槽，所述第一螺纹杆与第二凹槽通过螺纹相连接，所述第二凹槽内部贯穿有第一螺栓，所述第一螺栓与活动块通过螺纹相连接，第一螺栓的加入，使第一螺纹杆的位置得到固定。
14.进一步的，所述第二凹槽内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第二凹槽通过螺纹相连接，所述第二凹槽内部贯穿有第二螺栓，所述第二螺栓与活动块通过螺纹相连接，所述第二螺纹杆底端转动连接有支撑块，第二螺栓的加入，使第二螺纹杆的稳定性增加。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1、本实用新型所述不同规格的高精度机箱加工用折弯机，可以使下压板更换简单方便，通过在转杆外壁设置圆盘，在圆盘外壁设置第一活动板，在第一活动板外壁设置第二活动板，在固定杆外壁设置移动板，在移动板外壁设置第一挤压杆，在第一滑板外壁设置第二挤压杆，在卡合杆外壁设置第一固定板和挤压板，使卡合板可以上下滑动运动，本实用新型中，当需要对下压板进行更换，该装置更换下压板简单方便，进而使折弯机整体工作效率提高。
17.2、本实用新型所述不同规格的高精度机箱加工用折弯机，可以使该折弯机高度可以进行适应性调节，通过在支撑板底端设置第一螺纹杆，在活动块外壁设置第二凹槽，在活动块外壁设置第一螺栓和第二螺栓，在第二凹槽内部设置第二螺纹杆，在第二螺纹杆底端设置支撑块，使第二螺纹杆和第一螺纹杆可以相对运动，本实用新型中，当需要对该折弯机高度进行调节时，转动活动块即可。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的第一凹槽侧剖视图；
21.图3为本实用新型的活动块侧剖视图；
22.图4为本实用新型的第一滑槽主剖视图。
23.图中：1、折弯机本体；2、折弯槽；3、工作台；4、第一凹槽；5、转杆；6、圆盘；7、第一活动板；8、第二活动板；9、移动板；10、固定杆；11、第一挤压杆；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、第一滑板；15、第二滑板；16、第二挤压杆；17、卡合杆；18、挤压板；19、第一固定板；20、第二固定板；21、弹簧；22、稳定板；23、移动杆；24、卡合板；25、卡合槽；26、支撑板；27、第一螺纹杆；28、活动块；29、第二凹槽；30、第一螺栓；31、第二螺纹杆；32、第二螺栓；33、支撑块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图4，本实用新型提供不同规格的高精度机箱加工用折弯机，技术方案如下：
26.不同规格的高精度机箱加工用折弯机，包括折弯机本体1；
27.折弯槽2，开设于折弯机本体1外壁一侧；
28.工作台3，固定连接于折弯槽2内部；
29.工作台3内部开设有第一凹槽4，第一凹槽4内部设有转杆5，转杆5一端贯穿于工作台3外壁，转杆5与工作台3转动连接，转杆5外壁固定连接有圆盘6，圆盘6外壁固定连接有第一活动板7，第一活动板7外壁铰接有第二活动板8，第二活动板8远离第一活动板7一端铰接有移动板9，第一凹槽4内部固定连接有固定杆10，固定杆10外壁与移动板9滑动连接，移动板9外壁铰接有第一挤压杆11，第一凹槽4内部开设有第一滑槽12，第一滑槽12内部开设有第二滑槽13，第一滑槽12内部滑动连接有第一滑板14，第一滑板14外壁与第一挤压杆11一端铰接。
30.在一个优选的实施方式中，第二滑槽13内部滑动连接有第二滑板15，第二滑板15外壁与第一滑板14外壁固定连接，第一滑板14外壁铰接有第二挤压杆16，第一凹槽4内部设有卡合杆17，卡合杆17外壁固定连接有挤压板18，第二挤压杆16一端与挤压板18外壁铰接，当挤压板18进行运动时，挤压板18会带动卡合杆17运动。
31.在一个优选的实施方式中，卡合杆17外壁固定连接有第一固定板19，第一凹槽4内部固定连接有第二固定板20，第一固定板19与第二固定板20之间设有弹簧21，当第一固定板19进行运动时，第一固定板19会带动弹簧21运动。
32.在一个优选的实施方式中，工作台3顶部固定连接有稳定板22，稳定板22内部贯穿有移动杆23，移动杆23与稳定板22滑动连接，移动杆23一端固定连接有卡合板24，卡合板24底端开设有卡合槽25，卡合杆17一端贯穿于工作台3外壁，卡合杆17与工作台3滑动连接，卡合杆17一端与卡合槽25相卡合，当移动杆23进行运动时，移动杆23会带动卡合板24运动。
33.本实用新型的工作原理：当使用该装置，需要对小压板进行更换时，转动转杆5，使转杆5与工作台3转动运动，转杆5同时在第一凹槽4内部转动运动，转杆5同时带动圆盘6运动，使圆盘6在第一凹槽4内部转动运动，圆盘6会带动第一活动板7运动，使第一活动板7在第一凹槽4内部圆周运动，第一活动板7带动第二活动板8运动，使第二活动板8在第一凹槽4内部摆动运动，第二活动板8会对移动板9进行挤压，使移动板9在第一凹槽4内部滑动运动，同时移动板9在固定杆10外壁滑动运动，移动板9会带动第一挤压杆11运动，使第一挤压杆11在第一凹槽4内部小幅度摆动运动，第一挤压杆11同时带动第一滑板14运动，使第一滑板14在第一滑槽12内部滑动运动，同时第一滑板14会带动第二滑板运动，使第二滑板在第二滑槽13内部滑动运动，第一滑板14同时在第一凹槽4内部滑动运动，第一滑板14会带动第二挤压杆16运动，使第二挤压杆16自身进行摆动运动，第二挤压杆16会对挤压板18进行挤压，使挤压板18带动卡合杆17运动，使卡合杆17在第一凹槽4内部滑动运动，卡合杆17同时带动
第一固定板19运动，使第一固定板19对弹簧21进行挤压，卡合杆17一端会与卡合槽25分离，拉动移动杆23，移动杆23带动卡合板24运动，使卡合板24脱离下压板外壁，使新的下压板进入到两个卡合板24之间，使卡合板24回到原来位置，松开转杆5，弹簧21的挤压力，使卡合杆17一端与卡合槽25相卡合。
34.请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：折弯机本体1底端固定连接有支撑板26，支撑板26底端固定连接有第一螺纹杆27，第一螺纹杆27底端设有活动块28，活动块28外壁开设有第二凹槽29，第一螺纹杆27与第二凹槽29通过螺纹相连接，第二凹槽29内部贯穿有第一螺栓30，第一螺栓30与活动块28通过螺纹相连接，当活动块28进行运动时，活动块28会带动第一螺纹杆27运动。
35.在一个优选的实施方式中，第二凹槽29内部设有第二螺纹杆31，第二螺纹杆31与第二凹槽29通过螺纹相连接，第二凹槽29内部贯穿有第二螺栓32，第二螺栓32与活动块28通过螺纹相连接，第二螺纹杆31底端转动连接有支撑块33，当活动块28进行运动时，活动块28会带动第二螺纹杆31运动。
36.本实用新型的工作原理：当需要对折弯机本体1高度进行调节时，转动第一螺栓30，使第一螺栓30与活动块28通过螺纹相运动，致使第一螺栓30一端缓缓与第一螺纹杆27分离，转动第二螺栓32，使第二螺栓32与活动块28通过螺纹相运动，致使第二螺栓32一端缓缓与第二螺纹杆31分离，转动活动块28，使活动块28通过第二凹槽29内部的螺纹，可以与第一螺纹杆27和第二螺纹杆31通过螺纹相运动，第一螺纹杆27和第二螺纹杆31的外部螺纹相反，致使第一螺纹杆27和第二螺纹杆31会向相对方向运动，第二螺纹杆31会进行上下运动，第二螺纹杆31会带动支撑块33运动，使支撑块33可以上下运动，当支撑块33到达合适位置时，停止活动块28，反转第一螺栓30和第二螺栓32，使第一螺栓30和第二螺栓32分别对第一螺纹杆27和第二螺纹杆31挤压。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。