一种船舶锚链轮的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种船舶锚链轮的切割装置。


背景技术：

2.锚链轮指的是船舶在停靠时需要通过锚链轮带动锚链转动，以提起水中的配重块，使船舶恢复航行，在锚链轮制造时需要通过专门的切割装置进行切割，切割装置的原理是通过气枪喷气在枪口处燃烧形成燃烧柱对锚链轮进行切割。
3.现有技术中，船舶锚链轮的切割装置在使用过程中，由于气枪处没有任何防护，在切割装置工作结束后，枪口处温度极高，在误碰时危害人的安全，不利于工作安全且在切割装置工作时产生飞溅火花，飞溅到人身上灼伤皮肤，同时在切割装置对锚链轮进行切割时，产生大量的烟尘，烟尘内含有大量的细微金属颗粒，在吸入人体内对肺部有伤害，不利于工作安全，因此需要一种船舶锚链轮的切割装置来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种船舶锚链轮的切割装置，以解决上述背景技术中提出的枪口没有防护措施在误碰时高温烫伤，切割产生的飞溅火花飞溅到人身上灼伤皮肤和烟尘吸入人体内有害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船舶锚链轮的切割装置，包括支撑座和安装在支撑座上的气枪，所述气枪上固定安装有安装座，安装座上固定安装有限位块，限位块上滑动安装有伸缩块，伸缩块上活动安装有卡齿，卡齿上固定安装有转动块，转动块上转动安装有固定轴，固定轴固定安装在安装座上，转动块上固定安装有防护盖，支撑座上固定安装有水箱，水箱上固定安装有连接管，连接管上固定安装有气泵，气泵固定安装在一侧的防护盖上，在切割装置不需要使用时，通过防护盖对枪口进行防护，提高了设备的安全性，防止操作人员误碰烫伤，在切割装置需要使用时，启动气缸，气缸启动带动气缸轴滑动，气缸轴滑动带动伸缩块滑动，伸缩块滑动带动转动块在卡齿槽的限制作用下转动，转动块转动带动防护盖张开，防止了切割过程的火花飞溅到人身上造成皮肤烫伤，同时，打开气泵，气泵通过吸气孔将产生的烟尘利用连接管吸入水箱中对烟尘中金属颗粒进行过滤吸收后排放，有利于环保。
6.优选的，所述气枪上固定安装有气缸，气缸上固定安装有气缸轴，气缸轴固定安装在伸缩块上，通过气缸的设置，提高了设备的自动化程度，进而提高了结构的便捷性和实用性。
7.优选的，所述固定轴上固定安装有挡片，挡片与转动块相接触，通过挡片的设置，防止了转动块转动时脱离固定轴。
8.优选的，所述伸缩块上开设有卡齿槽，卡齿与卡齿槽相啮合，通过卡齿槽的设置，实现在伸缩块滑动时带动转动块转动。
9.优选的，所述转动块上开设有转动孔，固定轴转动安装在转动孔内，转动孔限制了
转动块的运动，转动块只能在转动孔内转动。
10.优选的，所述靠近气泵一侧的防护盖上开设有吸气孔，吸气孔贯穿防护盖，通过吸气孔的设置，实现气泵启动时将产生的烟尘通过连接管吸入水箱中吸收，同时防止火花飞溅到气泵和连接管上，保护了设备的安全。
11.优选的，所述限位块上开设有滑动槽，伸缩块滑动安装在滑动槽内，滑动槽限制了伸缩块的运动，伸缩块只能在滑动槽内滑动，提高了结构的稳定性。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过防护盖、气泵等的设置，实现在不需要工作时通过防护盖对气枪的枪口处进行防护，防护烫伤现象发生，此外，在切割装置工作时防护盖打开防止观察时被飞溅的火花灼伤，同时通过气泵将产生的烟尘吸入水箱中进行吸收后排放，进一步确保了工作人员的安全，有利于环保排放。
14.本实用新型中，通过气缸、气缸轴等的设置，方便了结构的使用，提高了自动化程度，从而提高了结构的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种船舶锚链轮的切割装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种船舶锚链轮的切割装置的气枪的结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种船舶锚链轮的切割装置的固定轴的结构示意图。
18.图4为本实用新型提出的一种船舶锚链轮的切割装置的伸缩块的结构示意图。
19.图5为本实用新型提出的一种船舶锚链轮的切割装置的防护盖的结构示意图。
20.图中：1、支撑座；2、气枪；3、安装座；4、限位块；5、伸缩块；6、卡齿；7、转动块；8、防护盖；9、气泵；10、连接管；11、水箱；12、固定轴；13、气缸；14、气缸轴；15、挡片；16、卡齿槽；17、转动孔；18、吸气孔；19、滑动槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种船舶锚链轮的切割装置，包括支撑座1和安装在支撑座1上的气枪2，气枪2上固定安装有安装座3，安装座3上固定安装有限位块4，限位块4上滑动安装有伸缩块5，伸缩块5上活动安装有卡齿6，卡齿6上固定安装有转动块7，转动块7上转动安装有固定轴12，固定轴12固定安装在安装座3上，转动块7上固定安装有防护盖8，支撑座1上固定安装有水箱11，水箱11上固定安装有连接管10，连接管10上固定安装有气泵9，气泵9固定安装在一侧的防护盖8上，在切割装置不需要使用时，通过防护盖8对枪口进行防护，提高了设备的安全性，防止操作人员误碰烫伤，在切割装置需要使用时，启动气缸13，气缸13启动带动气缸轴14滑动，气缸轴14滑动带动伸缩块5滑动，伸缩块5滑动带动转动块7在卡齿槽16的限制作用下转动，转动块7转动带动防护盖8张开，防止了切割过程的火花飞溅到人身上造成皮肤烫伤，同时，打开气泵9，气泵9通过吸气孔18将产生的烟尘利用连接管10吸入水箱11中对烟尘中金属颗粒进行过滤吸收后排放，有利于环保。
23.参照图1-4，本实用新型中，气枪2上固定安装有气缸13，气缸13上固定安装有气缸轴14，气缸轴14固定安装在伸缩块5上，通过气缸13的设置，提高了设备的自动化程度，进而提高了结构的便捷性和实用性。
24.参照图1-3，本实用新型中，固定轴12上固定安装有挡片15，挡片15与转动块7相接触，通过挡片15的设置，防止了转动块7转动时脱离固定轴12。
25.参照图1-4，本实用新型中，伸缩块5上开设有卡齿槽16，卡齿6与卡齿槽16相啮合，通过卡齿槽16的设置，实现在伸缩块5滑动时带动转动块7转动。
26.参照图1-5，本实用新型中，转动块7上开设有转动孔17，固定轴12转动安装在转动孔17内，转动孔17限制了转动块7的运动，转动块7只能在转动孔17内转动。
27.参照图1-5，本实用新型中，靠近气泵9一侧的防护盖8上开设有吸气孔18，吸气孔18贯穿防护盖8，通过吸气孔18的设置，实现气泵9启动时将产生的烟尘通过连接管10吸入水箱11中吸收，同时防止火花飞溅到气泵9和连接管10上，保护了设备的安全。
28.参照图1-3，本实用新型中，限位块4上开设有滑动槽19，伸缩块5滑动安装在滑动槽19内，滑动槽19限制了伸缩块5的运动，伸缩块5只能在滑动槽19内滑动，提高了结构的稳定性。
29.本实用新型工作原理：
30.在切割装置不需要使用时，通过防护盖8对枪口进行防护，提高了设备的安全性，防止操作人员误碰烫伤，在切割装置需要使用时，启动气缸13，气缸13启动带动气缸轴14滑动，气缸轴14滑动带动伸缩块5滑动，伸缩块5滑动带动转动块7在卡齿槽16的限制作用下转动，转动块7转动带动防护盖8张开，防止了切割过程的火花飞溅到人身上造成皮肤烫伤，同时，打开气泵9，气泵9通过吸气孔18将产生的烟尘利用连接管10吸入水箱11中对烟尘中金属颗粒进行过滤吸收后排放，有利于环保，在此过程中，通过气缸13的设置，提高了设备的自动化程度，进而提高了结构的便捷性和实用性，通过挡片15的设置，防止了转动块7转动时脱离固定轴12，通过卡齿槽16的设置，实现在伸缩块5滑动时带动转动块7转动，转动孔17限制了转动块7的运动，转动块7只能在转动孔17内转动，通过吸气孔18的设置，实现气泵9启动时将产生的烟尘通过连接管10吸入水箱11中吸收，同时防止火花飞溅到气泵9和连接管10上，保护了设备的安全，滑动槽19限制了伸缩块5的运动，伸缩块5只能在滑动槽19内滑动，提高了结构的稳定性。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。