一种用于金属卷材的上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及上料机械设备技术领域，特别涉及一种用于金属卷材的上料机构。


背景技术：

2.目前，金属卷材是通过放卷机进行放卷的，需要通过人工或者机械的方式将待放卷的金属卷材装配至放卷机的放卷轴上，例如在专利文献1中公开的一种金属带加工设备的自动上料系统，属于金属加工的领域，包括设置于放卷机一侧的上料机构，上料机构包括用于承托金属带卷的托料台、用于控制托料台升降的升降组件以及用于控制托料台平移的平移组件，上料机构的一侧设有供多个金属带卷放置且将金属带卷往靠近托料台方向移动的传料机构，传料机构与托料台之间设有用于夹持金属带卷的夹持架以及用于控制夹持架翻转的翻转组件。
3.其公开了一种上料机构，来实现金属卷材的装配，但是，此类机构在使用时，在机械或者人力的推动下进行水平方向的运动时，容易运动过度，导致发生碰撞，影响设备寿命，同时存在安全隐患。
4.为此，我们提出一种用于金属卷材的上料机构。
5.专利文献1cn112722916b。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种用于金属卷材的上料机构，提高运动缓冲以及示警，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于金属卷材的上料机构，设置在放卷机一侧，所述上料机构用以将金属卷材推送至放卷机，所述上料机构包括：
8.底盘部；
9.承接部，用以承接金属卷材，所述承接部设置在底盘部上方；
10.纵向运动部，设置在底盘部上方且与承接部相连接，所述纵向运动部可带动承接部进行纵向的升降运动；
11.横向运动部，设置在底盘部下方，所述横向运动部包括导轨以及导向轮组，所述导向轮组与底盘部相连接，所述导向轮组可带动底盘部在导轨上进行横向的往复运动；
12.其中，所述导轨上设置有缓冲组件，所述缓冲组件与导向轮组相配合，所述缓冲组件包括缓冲部与示警部，所述缓冲部可与导向轮组相接触并用以吸收冲击力，所述示警部与导向轮组相接触时发出灯光或者声音进行示警。
13.进一步地，纵向运动部包括剪叉臂与驱动缸体，所述驱动缸体用以推动剪叉臂的交叉运动并以此带动承接部的升降运动。
14.进一步地，缓冲部包括联结块一、弹性体与联结块二，所述弹性体设置在联结块一与联结块二之间，所述联结块二设置在导轨上方，所述联结块一与导轨之间存在间隙。
15.进一步地，示警部包括安装板、行程开关与蜂鸣器，所述安装板设置在联结块二一侧，所述行程开关设置在安装板上，所述蜂鸣器设置在放卷机上，所述行程开关与蜂鸣器电性连接。
16.进一步地，缓冲组件设置在贴近放卷机一侧。
17.进一步地，承接部的两侧各设置有一个插接板，所述承接部上铺设有保护垫，所述保护垫的两端插入设置在插接板与承接部之间的间隙内。
18.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型可以实现金属卷材的稳定升降与平移运动，便于与传递至放卷机进行装配。
20.且，通过缓冲部与示警部的结构，在整机运动至极限位置时提供一定的缓冲并发出示警，表明以到达运动的极限位置，避免发生碰撞，有效保护整机以及示警部的使用寿命。
附图说明
21.图1为本实施例的一种用于金属卷材的上料机构整体结构图。
22.图2为本实施例的一种用于金属卷材的上料机构中缓冲组件的结构图。
23.图3为本实用新型一种用于金属卷材的上料机构中承接部的平面结构图。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1所示，本实施例中的用于金属卷材的上料机构，设置在放卷机1一侧，并用以将金属卷材通过升降与水平的运动推送至放卷机1进行装配放卷。
26.本用于金属卷材的上料机构，基础结构是由底盘部10、承接部50、纵向运动部与横向运动部构成的，底盘部10采用金属托盘结构，作为整体的基座进行承载。
27.在此，横向运动部是由长条状的金属导轨31以及常规的轮体结构的导向轮组32构成的，四个导向轮组位于底盘部10的下方四角位置，由此带动底盘部10沿金属导轨31的水平横向的直线往复运动，其可以由人力进行推动，也可以如专利文献1所示的加装电机结构进行机械驱动。
28.纵向运动部相应的设置在底盘部10的上方，其由领域内常规的剪叉臂21与驱动缸体22构成，驱动缸体22采用油缸或者气缸结构，带动剪叉臂21做出运动，剪叉臂21与承接部50进行连接，由此带动承接部50进行升降运动。
29.如图3所示，承接部50采用v形结构，由此承载金属卷材，且为了避免对金属卷材的表面造成磨损，在承接部50表面还铺设有一层保护垫52，保护垫52采用相同材料剪裁而成的钢片即可，且在承接部50的两侧各设置有一个插接板51，插接板51采用的是l形的结构，由此与承接部50的侧壁之间构成一个具有间隙的插接槽结构，保护垫52的两端弯折插入至插接板51与承接部 50之间的间隙内即可实现固定。
30.以及，如图2所示，导轨31上设置有缓冲组件40，导轨31 是延伸至放卷机1的方向的，缓冲组件40则设置在导轨31上贴近放卷机1的一端上方位置，所述缓冲组件40与导向轮
组32相配合，所述缓冲组件40包括缓冲部与示警部，所述缓冲部可与导向轮组32相接触并用以吸收冲击力，所述示警部与导向轮组32 相接触时发出灯光或者声音进行示警。
31.在此，缓冲部包括联结块一41、弹性体42与联结块二43，所述弹性体设置在联结块一41与联结块二43之间，所述联结块二43设置在导轨31上方，所述联结块一41与导轨31之间存在间隙，即联结块一41的高度是小于联结块二43的高度的，弹性体42采用压缩弹簧即可。
32.在此，示警部包括安装板44、行程开关45与蜂鸣器46，所述安装板44设置在联结块二43一侧，所述行程开关45设置在安装板44上，且行程开关45是位于联结块一的后方位置的，所述蜂鸣器46设置在放卷机1上，所述行程开关45与蜂鸣器46电性连接，行程开关45、蜂鸣器46与电源之间串接即可实现控制，电源采用外接交流电源或者采用蓄电池均可。
33.本实用新型在使用时，横向运动部带动底盘部10往放卷机1 的方向运动，当导向轮组32与缓冲部相接触时提供缓冲阻力，随后导向轮组32与行程开关45发生接触，蜂鸣器46工作，起到示警作用。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种用于金属卷材的上料机构，设置在放卷机一侧，所述上料机构用以将金属卷材推送至放卷机，其特征在于，所述上料机构包括：底盘部；承接部，用以承接金属卷材，所述承接部设置在底盘部上方；纵向运动部，设置在底盘部上方且与承接部相连接，所述纵向运动部可带动承接部进行纵向的升降运动；横向运动部，设置在底盘部下方，所述横向运动部包括导轨以及导向轮组，所述导向轮组与底盘部相连接，所述导向轮组可带动底盘部在导轨上进行横向的往复运动；其中，所述导轨上设置有缓冲组件，所述缓冲组件与导向轮组相配合，所述缓冲组件包括缓冲部与示警部，所述缓冲部可与导向轮组相接触并用以吸收冲击力，所述示警部与导向轮组相接触时发出灯光或者声音进行示警。2.根据权利要求1所述的一种用于金属卷材的上料机构，其特征在于：所述纵向运动部包括剪叉臂与驱动缸体，所述驱动缸体用以推动剪叉臂的交叉运动并以此带动承接部的升降运动。3.根据权利要求2所述的一种用于金属卷材的上料机构，其特征在于：所述缓冲部包括联结块一、弹性体与联结块二，所述弹性体设置在联结块一与联结块二之间，所述联结块二设置在导轨上方，所述联结块一与导轨之间存在间隙。4.根据权利要求3所述的一种用于金属卷材的上料机构，其特征在于：所述示警部包括安装板、行程开关与蜂鸣器，所述安装板设置在联结块二一侧，所述行程开关设置在安装板上，所述蜂鸣器设置在放卷机上，所述行程开关与蜂鸣器电性连接。5.根据权利要求4所述的一种用于金属卷材的上料机构，其特征在于：所述缓冲组件设置在贴近放卷机一侧。6.根据权利要求1所述的一种用于金属卷材的上料机构，其特征在于：所述承接部的两侧各设置有一个插接板，所述承接部上铺设有保护垫，所述保护垫的两端插入设置在插接板与承接部之间的间隙内。

技术总结
本实用新型公开了一种用于金属卷材的上料机构，一种用于金属卷材的上料机构，用以将金属卷材推送至放卷机，所述上料机构包括：底盘部；承接部，用以承接金属卷材，所述承接部设置在底盘部上方；纵向运动部，设置在底盘部上方且与承接部相连接，所述纵向运动部可带动承接部进行纵向的升降运动；横向运动部，设置在底盘部下方，可带动底盘部在导轨上进行横向的往复运动；其中，所述导轨上设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲部与示警部，所述缓冲部可与导向轮组相接触并用以吸收冲击力，所述示警部与导向轮组相接触时发出灯光或者声音进行示警。本实用新型可以实现金属卷材的稳定升降与平移运动，起到保护设备以及人身安全的作用。用。用。


技术研发人员：张家国 莫金强 张长群 翁兆亮 龚丽华 莫佳晟
受保护的技术使用者：浙江强龙工业科技有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2022/11/21