一种分体式液压冲孔机的制作方法

1.本实用新型涉及分体式液压冲孔机技术领域，具体为一种分体式液压冲孔机。


背景技术：

2.分体式液压冲孔机是由手动泵或电动泵和液压冲孔工作头二部分组成，输油软管有液压快速接头连接，密封可靠，快速，作业时无方向性限制，装拆方便。
3.例如申请号为“202023109717.x”的一种分体式液压冲孔机，包括箱体，所述箱体左侧的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有底座，所述底座内腔的底部活动连接有安装套，虽然解决了现有的分体式液压冲孔机在对冲孔模具进行更换时需要将使用工具拆卸螺栓，然后更换新的再把螺栓装上，这种更换方法步骤繁琐，浪费时间，对使用者使用带来不便的问题，但该装置不便于工作人员对工件进行固定，需要人工手扶工件，进而容易对工作人员造成伤害，且该装置无法自动的对工件不同位置进行冲孔，自动化程度低，浪费劳动力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种分体式液压冲孔机，以解决上述背景技术中提出的该装置不便于工作人员对工件进行固定，需要人工手扶工件，进而容易对工作人员造成伤害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式液压冲孔机，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧设有固定结构；
6.所述固定结构包括外壳、电机、电动推杆、双头螺纹杆、夹板、槽板、滑块和直块；
7.所述电动推杆的一端与竖板的一侧下方固定连接，所述电动推杆的伸缩杆固定连接有外壳，所述外壳的一端固定连接有滑块，所述滑块的外壁与竖板的下方通槽滑动卡接，所述滑块的内壁通过轴承与电机的输出轴转动连接，所述电机的一端与滑块的一端固定连接，所述电机的输出端固定连接有槽板，所述槽板的一侧凹槽滑动卡接有直块，所述直块的内壁螺纹连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的外壁通过轴承与槽板的内壁转动连接，所述直块的外壁一侧固定连接有夹板。
8.优选的，所述竖板的顶部与横板的底部一侧固定连接。
9.优选的，所述竖板的一侧上方与方板的一端固定连接，所述底板的上方设有冲孔头。
10.优选的，所述底板的顶部固定连接有下模具。
11.优选的，所述横板的一侧设有调节结构；
12.所述调节结构包括无杆气缸、竖块、液压缸和滑杆；
13.所述无杆气缸的外壁与横板的内壁固定连接，所述无杆气缸的滑块固定连接有竖块，所述竖块的下方内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的顶部一侧与横板的底部一侧固定连接，所述竖块的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与冲孔头的顶部固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分体式液压冲孔机，通过底板、竖板、横板、冲孔头、方板、下模具和固定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动双头螺纹杆，双头螺纹杆带动直块向内移动，直块带动夹板向内移动，进而实现对工件的固定，便于工作人员对工件进行固定，无需人工手扶工件，避免对工作人员造成伤害；
15.通过底板、竖板、横板、冲孔头、方板、下模具和调节结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过无杆气缸带动竖块左右移动，竖块带动液压缸左右移动，液压缸带动冲孔头左右移动，进而自动的对工件不同位置进行冲孔，自动化程度高，节省劳动力。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1中底板、竖板和横板的结构示意图；
18.图3为图1中双头螺纹杆、槽板和直块的结构示意图；
19.图4为图1中挡板、块体和圆杆的结构示意图；
20.图5为图1中无杆气缸、竖块和滑杆的结构示意图。
21.图中：1、底板，2、固定结构，201、外壳，202、电机，203、电动推杆， 204、双头螺纹杆，205、夹板，206、槽板，207、滑块，208、直块，3、调节结构，301、无杆气缸，302、竖块，303、液压缸，304、滑杆，4、遮挡结构，401、挡板，402、横块，403、观察窗，404、块体，405、圆杆，5、竖板，6、横板，7、冲孔头，8、方板，9、下模具。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种分体式液压冲孔机，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有竖板5，竖板5的顶部与横板6的底部一侧固定连接，竖板5对横板6起到支撑作用，竖板5的一侧上方与方板8的一端固定连接，竖板5对方板8起到支撑作用，底板1的上方设有冲孔头7，底板1的顶部固定连接有下模具9，底板1对下模具9起到支撑作用，竖板5的一侧设有固定结构2，固定结构2包括外壳201、电机202、电动推杆203、双头螺纹杆204、夹板205、槽板206、滑块207和直块208，电动推杆203的一端与竖板5的一侧下方固定连接，电动推杆203的型号根据实际使用情况而定，电动推杆203的伸缩杆固定连接有外壳201，外壳201的一端固定连接有滑块207，滑块207的外壁与竖板5的下方通槽滑动卡接，滑块207 受力时可以在竖板5的下方通槽滑动，滑块207的内壁通过轴承与电机202 的输出轴转动连接，电机202的型号根据实际使用情况而定，电机202的一端与滑块207的一端固定连接，电机202的输出端固定连接有槽板206，槽板 206的一侧凹槽滑动卡接有直块208，直块208的内壁螺纹连接有双头螺纹杆 204，双头螺纹杆204的外壁通过轴承与槽板206的内壁转动连接，轴承使双头螺纹杆204受力时可以在槽板206的内壁转动，直块208的外壁一侧固定连接有夹板205，转动双头螺纹杆204，双头螺纹杆204带动直块208向内移动，直块208带动夹板205向内移动，进而实现对工件的固定，便于工作人员对工件进行固定，无需人工
手扶工件，避免对工作人员造成伤害。
24.横板6的一侧设有调节结构3，调节结构3包括无杆气缸301、竖块302、液压缸303和滑杆304，无杆气缸301的外壁与横板6的内壁固定连接，无杆气缸301的型号根据实际使用情况而定，无杆气缸301的滑块固定连接有竖块302，竖块302的下方内壁滑动卡接有滑杆304，竖块302受力时可以在滑杆304的外壁滑动，滑杆304的顶部一侧与横板6的底部一侧固定连接，竖块302的底部固定连接有液压缸303，液压缸303的型号根据实际使用情况而定，液压缸303的伸缩杆与冲孔头7的顶部固定连接，无杆气缸301带动竖块302左右移动，竖块302带动液压缸303左右移动，液压缸303带动冲孔头7左右移动，进而自动的对工件不同位置进行冲孔，自动化程度高，节省劳动力。
25.底板1的上方设有遮挡结构4，遮挡结构4包括挡板401、横块402、观察窗403、块体404和圆杆405，横块402的底部与底板1的顶部一侧固定连接，横块402的前端面贴合有挡板401，挡板401的顶部一侧固定连接有块体404，块体404的顶部内壁通过销轴转动连接有圆杆405，销轴使块体404受力时可以在圆杆405的下方内壁转动，圆杆405的顶部与方板8的底部一侧固定连接，转动挡板401，使挡板401与横块402的前端面相贴合，进而实现对加工位置的遮挡，进而对工作人员进行保护，避免工作人员造成伤害。
26.工作原理：
27.当使用该分体式液压冲孔机时，首先将电机202和电动推杆203连接外接电源，将液压缸303通过输油软管与外部液压罐连接，转动双头螺纹杆 204，双头螺纹杆204带动直块208向内移动，直块208带动夹板205向内移动，进而实现对工件的固定，转动挡板401，横块402将挡板401挡住，进而挡板401对加工位置进行遮挡，避免对工作人员造成伤害，控制外部控制模块，使无杆气缸301带动竖块302左右移动，进而将冲孔头7调节到合适位置，液压缸303开始工作，液压缸303带动冲孔头7向下移动，进而实现对工件的冲孔，在需要对工件反面进行冲孔时，电动推杆203开始工作，电动推杆203带动外壳201向上移动，电机202开始工作，电机202带动槽板206 转动，进而实现对工件的翻转，电动推杆203带动外壳201向下移动，进而使工件落回下模具9的上方，进而便于工作人员对工件的反面进行冲孔。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。