一种白酒包装盒的快速脱模装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱模设备技术领域，具体为一种白酒包装盒的快速脱模装置。


背景技术：

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，能够保证运输途中产品的安全，提升产品的档次等，尤其是白酒的包装盒，不仅仅需要有较好的保护装置，对于包装盒的外观也是有着极高要求，因此在对包装盒进行脱模时就非常重要，现有的脱模装置多数还是人工脱模，不仅效率较差，而且有一定的隐患。
3.现有技术中一种白酒包装盒的快速脱模装置缺点不足：
4.专利文件cn207222796u公开了一种快速脱模装置，包括上模座，所述上模座的一侧设有下模座，所述上模座和下模座互相靠近的一侧设有上模和下模，所述下模的型腔底部设有顶升装置，下模内设有与顶升装置相配合的空腔，所述顶升装置包括一组顶板、两组顶杆、两组推杆、两组齿轮和两组定位转杆，所述顶板远离下模腔的一侧铰接有两组顶杆，两组所述顶杆远离顶板的一端均转动连接有推杆，且下模内设有与推杆相配合的滑动通道，两组所述推杆远离下模座的一侧设有齿轮，两组推杆靠近齿轮的一侧均设有与齿轮相啮合的齿，两组所述齿轮的中央均固定连接有定位转杆。本实用新型结构简单，操作简单，可以快速的实现冲压件的脱模，同时可以保证加工的精确度。
5.上述公开文献的脱模装置主要考虑如何解决快速冲压脱模的问题，脱模之后依旧需要工作人员手动去将产品取走，存在一定的安全隐患。
6.有鉴于此，有必要研究出一种安全性高的白酒包装盒的快速脱模装置，进而能够提高该脱模装置在使用过程中的安全性。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种白酒包装盒的快速脱模装置，以解决上述背景技术中提出存在一定的安全隐患的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种白酒包装盒的快速脱模装置，包括下模块，底板和上模块，所述底板顶部的一侧安装有下模块，所述底板顶部的另一侧安装有上模块；
9.所述下模块的一侧安装有一组固定块，所述固定块的一侧安装有固定板；
10.所述下模块另一侧的中部开设有凹槽，所述下模块另一侧的外围安装有若干个限制杆。
11.优选的，所述底板顶部的中部开设有通孔，底板的底部安装有若干个支撑腿，通孔的底部安装有传送器。
12.优选的，所述上模块的一侧安装有凸模块，上模块一侧的外围开设有若干个限制孔，且限制孔的内壁安装于限制杆的外壁，上模块另一侧的中部安装有推杆。
13.优选的，所述固定板另一侧的中部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的前端安装有
推板，且推板的外壁安装于凹槽的内壁。
14.优选的，所述下模块另一侧开设有一组放置槽，放置槽的内壁安装有转轴，转轴的外壁安装有连接杆。
15.优选的，所述连接杆外壁的一侧安装有凸轮，凸轮的内壁通过传动杆安装有电机，连接杆外壁的另一端安装有撞击软垫，连接杆外壁的另一端安装有复位弹簧。
16.优选的，所述上模块的底部安装有一组梯形滑块，梯形滑块的外壁安装有梯形滑槽，梯形滑块的底部安装有一组滚轮，且滚轮的底部安装于梯形滑槽的顶部。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型通过凸轮、压力弹簧和电动伸缩杆，电机带动凸轮旋转，通过凸轮的设置，凸轮旋转撞击连接杆，通过转轴、复位弹簧和撞击软垫的设置，凸轮旋转能够使撞击软垫不断撞击凹槽产生震动，促使包装盒脱离凹槽的内壁，电动伸缩杆向前推动，将包装盒推出，达到脱模的效果，有利于提高脱模的效率和产品的生产质量，并且不需要工作人员手动脱模，有利于提高安全性。
19.2、本实用新型通过传送器、梯形滑槽和限制孔，脱模后的产品，能够直接通过底板顶部开设通孔，落入到传送器上，通过传送器运输到下一处，避免了多个产品堆积在一起，从而出现的碰撞损坏的情况出现，通过梯形滑块、梯形滑槽、滚轮、限制孔和限制杆的设置，能够提高上模块滑动和生产时的稳定性，有利于提高产品生产的质量。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构立体图；
21.图2为本实用新型的下模块结构示意图；
22.图3为本实用新型的上模块结构示意图；
23.图4为本实用新型的连接杆结构示意图。
24.图中：1、下模块；2、底板；3、上模块；101、固定块；102、固定板；103、凹槽；104、限制杆；201、通孔；202、支撑腿；203、传送器；301、凸模块；302、限制孔；303、推杆；401、电动伸缩杆；402、推板；501、放置槽；502、转轴；503、连接杆；601、凸轮；602、电机；603、撞击软垫；604、复位弹簧；701、梯形滑块；702、梯形滑槽；703、滚轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例，一种白酒包装盒的快速脱模装置，包括下模块1，底板2和上模块3，底板2顶部的一侧安装有下模块1，底板2顶部的另一侧安装有上模块3；
29.请参阅图1、图2和图4，下模块1的一侧安装有一组固定块101，固定块101的一侧安装有固定板102，下模块1另一侧的中部开设有凹槽103，下模块1另一侧的外围安装有若干个限制杆104，固定板102另一侧的中部安装有电动伸缩杆401，电动伸缩杆401的前端安装有推板402，且推板402的外壁安装于凹槽103的内壁，下模块1另一侧开设有一组放置槽501，放置槽501的内壁安装有转轴502，转轴502的外壁安装有连接杆503，连接杆503外壁的一侧安装有凸轮601，凸轮601的内壁通过传动杆安装有电机602，连接杆503外壁的另一端安装有撞击软垫603，连接杆503外壁的另一端安装有复位弹簧604，电机602带动凸轮601旋转，通过凸轮601的设置，凸轮601旋转撞击连接杆503，通过转轴502、复位弹簧604和撞击软垫603的设置，凸轮601旋转能够使撞击软垫603不断撞击凹槽103产生震动，促使包装盒脱离凹槽103的内壁，电动伸缩杆401向前推动，将包装盒推出，达到脱模的效果，有利于提高脱模的效率和产品的生产质量，并且不需要工作人员手动脱模，有利于提高安全性；
30.请参阅图1和图3，底板2顶部的中部开设有通孔201，底板2的底部安装有若干个支撑腿202，通孔201的底部安装有传送器203，上模块3的一侧安装有凸模块301，上模块3一侧的外围开设有若干个限制孔302，且限制孔302的内壁安装于限制杆104的外壁，上模块3另一侧的中部安装有推杆303，上模块3的底部安装有一组梯形滑块701，梯形滑块701的外壁安装有梯形滑槽702，梯形滑块701的底部安装有一组滚轮703，且滚轮703的底部安装于梯形滑槽702的顶部，脱模后的产品，能够直接通过底板2顶部开设通孔201，落入到传送器203上，通过传送器203运输到下一处，避免了多个产品堆积在一起，从而出现的碰撞损坏的情况出现，通过梯形滑块701、梯形滑槽702、滚轮703、限制孔302和限制杆104的设置，能够提高上模块3滑动和生产时的稳定性，有利于提高产品生产的质量。
31.工作原理，电机602带动凸轮601旋转，通过凸轮601的设置，凸轮601旋转撞击连接杆503，通过转轴502、复位弹簧604和撞击软垫603的设置，凸轮601旋转能够使撞击软垫603不断撞击凹槽103产生震动，促使包装盒脱离凹槽103的内壁，电动伸缩杆401向前推动，将包装盒推出，达到脱模的效果，有利于提高脱模的效率和产品的生产质量，并且不需要工作人员手动脱模，有利于提高安全性，脱模后的产品，能够直接通过底板2顶部开设通孔201，落入到传送器203上，通过传送器203运输到下一处，避免了多个产品堆积在一起，从而出现的碰撞损坏的情况出现，通过梯形滑块701、梯形滑槽702、滚轮703、限制孔302和限制杆104的设置，能够提高上模块3滑动和生产时的稳定性，有利于提高产品生产的质量。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。