一种可调节夹持定位夹具的制作方法

1.本实用新型属于定位夹具技术领域，特别是指一种可调节夹持定位夹具。


背景技术：

2.目前，在机械行业中，对零件在进行焊接、钻孔等加工时，需要使用夹具将物品进行夹持固定，而现有的定位夹具在使用时，不能改变工件的定位位置，当需要对工件不同位置进行加工，时，需要将工件从夹具上拆除，调节工件的位置后，在通过夹具将工件夹紧固定住，调节麻烦，使用效果较差，为此，我们提出一种可调节夹持定位夹具。


技术实现要素：

3.为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种可调节夹持定位夹具。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种可调节夹持定位夹具，包括底座，底座的顶部设有工作台，工作台的底部两侧均安装有滑块，底座的顶部开设有滑槽，滑块置于滑槽内，滑槽内部设有螺纹轴，螺纹轴贯穿滑块，并与滑块滑动连接，螺纹轴的两端通过轴承固定在底座上；
6.工作台的顶部对称安装有第一安装板和第二安装板，第一安装板一端设有螺杆，螺杆一端通过轴承固在第一安装板上，螺杆靠近第二安装板的一端套有螺纹套，螺纹套远离螺杆的一端安装有定位板，所述工作台的顶部两侧均等距设有第一刻度线，定位板的底部两侧均与第一刻度线相接触；
7.所述第二安装板靠近定位板的一端安装有电动推杆，电动推杆的自由端固定安装有夹板，夹板与定位板相对齐。
8.优选的是，所述工作台的底部两端均安装有导向板，底座的顶部对称开设有导向槽，导向板置于导向槽内；
9.导向板的两侧均对安装有标记板，底座的顶部对称设有第二刻度线，标记板底部与第二刻度线相接触。
10.优选的是，所述定位板的靠近第一安装板的一端对称安装有导向杆，第一安装板的两侧开设有导向孔，导向杆置于导向孔内，且与导向孔滑动连接；
11.第二安装板靠近夹板的一端对称安装有套筒，套筒内部置有滑杆，滑杆的末端固定在夹板上。
12.优选的是，所述底座的底部四角处均安装有支腿。
13.优选的是，所述定位板靠近夹板的一端对称安装有限位板，限位板底部与工作台相接触。
14.优选的是，第一安装板和第二安装板远离定位板的一端均对称安装有支撑杆，支撑杆的自由端固定在工作台上。
15.与现有技术相比，本实用新型通过转动螺纹轴可调节工作台的纵向位置，从而调节定位板的纵向位置，再通过螺杆在螺纹通孔的作用下调节定位板的横向位置，即可根据
需要调节工件的定位位置，提高使用效果。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种可调节夹持定位夹具的结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种可调节夹持定位夹具的工作台结构仰视图。
19.图中：1、底座；2、工作台；3、滑块；4、滑槽；5、螺纹轴；6、第一安装板；7、第二安装板；8、螺杆；9、螺纹套；10、定位板；11、第一刻度线；12、电动推杆；13、夹板；14、导向板；15、导向槽；16、标记板；17、第二刻度线；18、导向杆；19、导向孔；20、套筒；21、滑杆；22、支腿；23、限位板；24、支撑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节夹持定位夹具，包括底座1，底座1的顶部设有工作台2，工作台2的底部两侧均安装有滑块3，底座1的顶部开设有滑槽4，滑块3置于滑槽4内，滑槽4内部设有螺纹轴5，螺纹轴5贯穿滑块3，并与滑块3滑动连接，螺纹轴5的两端通过轴承固定在底座1上，通过转动螺纹轴5可带动滑块3在滑槽4内纵向移动，从而可调节工作台2的纵向位置；
22.工作台2的顶部对称安装有第一安装板6和第二安装板7，第一安装板6一端设有螺杆8，螺杆8一端通过轴承固在第一安装板6上，螺杆8靠近第二安装板7的一端套有螺纹套9，螺纹套9远离螺杆8的一端安装有定位板10，工作台2的顶部两侧均等距设有第一刻度线11，定位板10的底部两侧均与第一刻度线11相接触，在螺纹套9和螺杆8的配合，通过转动螺杆8可调节定位板10横向位置，从而可根据需要调节工件的定位位置，在第一刻度线11的作用下，可对工件的横向位置进行精确调节，提高使用效果；
23.第二安装板7靠近定位板10的一端安装有电动推杆12，电动推杆12的自由端固定安装有夹板13，夹板13与定位板10相对齐，，通过电动推杆12可推动夹板13，使得夹板13与定位板10将工件夹紧固定住，固定较为方便。
24.使用时，将工件放置在工作台2上，使得工件的一端与定位板10接触，然后转动螺杆8，螺杆8在螺纹套9的作用下带动定位板10横向移动，对工件的横向位置进行调节，之后控制电动推杆12工作，电动推杆12推动夹板13移动，使得夹板13将工件夹持固定住，然后再转动螺纹轴5，螺纹轴5带动滑块3移动，滑块3带动工作台2移动，从而可对工件位置进行纵向调节，即可完成工件定位位置的调节，无需将工件拆除再次进行定位夹紧，提高使用效果。
25.进一步的说，如图1所示，工作台2的底部两端均安装有导向板14，底座1的顶部对称开设有导向槽15，导向板14置于导向槽15内，通过导向板14和导向槽15可对工作台2进行
导向，使得工作台2移动时保持平稳；
26.导向板14的两侧均对安装有标记板16，底座1的顶部对称设有第二刻度线17，标记板16底部与第二刻度线17相接触，通过标记板16和第二刻度线17可对工作台2进行精确纵向调节，从而可增加工件的加工精度，提高使用效果。
27.进一步的说，如图1所示，定位板10的靠近第一安装板6的一端对称安装有导向杆18，第一安装板6的两侧开设有导向孔19，导向杆18置于导向孔19内，且与导向孔19滑动连接，通过导向杆18和导向孔19的配合，可增加定位板10的稳定性，避免定位板10在使用时脱离螺纹套9,以免影响使用；
28.第二安装板7靠近夹板13的一端对称安装有套筒20，套筒20内部置有滑杆21，滑杆21的末端固定在夹板13上，通过套筒20和滑杆21可增加夹板13与电动推杆12之间的连接强度，提高安装效果。
29.进一步的说，如图1所示，底座1的底部四角处均安装有支腿22，通过支腿22可将底座1顶起，对底座1进行平稳支撑。
30.进一步的说，如图1所示，定位板10靠近夹板13的一端对称安装有限位板23，限位板23底部与工作台2相接触，通过限位板23可对工件的两侧进行定位，避免工件位置发生偏移。
31.进一步的说，如图1所示，第一安装板6和第二安装板7远离定位板10的一端均对称安装有支撑杆24，支撑杆24的自由端固定在工作台2上，在支撑杆24的作用下可增加第一安装板6和第二安装板7与工作台2之间的连接强度，避免第一安装板6和第二安装板7在使用倾倒。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。