一种用于装配式建筑的焊接防变形装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接的技术领域，特别是涉及一种用于装配式建筑的焊接防变形装置。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
3.箱型钢构件是装配式建筑中比较常见的构件，箱型钢构件在组装的过程中常见的是将两块钢板端部焊接在一起，有时候需要对两块钢板进行九十度夹角焊接，有时候对两块钢板进行六十度夹角焊接，焊接过程中，由于钢板受到不匀温度场的作用，容易产生焊接变形，倒追焊接角度准确性差。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对两块钢板进行焊接，提高便捷性的用于装配式建筑的焊接防变形装置。
5.本实用新型的一种用于装配式建筑的焊接防变形装置，包括工作台和转轴，工作台顶端设置有转轴，还包括a转板、a套管、b转板、b套管、支板、调整机构和夹持机构，a转板一端设置有a套管，b转板的一端设置有b套管，转轴分别穿过a套管和b套管并且分别与a套管和b套管转动连接，a转板和b转板的外端面分别设置有支板，a转板和b转板的内端面设置有调整机构，两组支板上分别设置有夹持机构；当需要对两块钢板进行角度焊接时，通过调整机构使a转板和b转板分别在a套管和b套管的配合下进行角度调整，调整完毕后，将两块钢板分别放在两组支板上，操作两组夹持机构分别在a转板和b转板的配合下对钢板进行固定，从而对两块钢板进行焊接，提高便捷性。
6.优选的，调整机构包括丝杠、伺服电机、滑块、支杆和连杆，工作台顶端设置有凹槽，凹槽远离转轴的一端设置有伺服电机，伺服电机输出端设置有丝杠，丝杠的另一端转动安装在凹槽中，滑块在凹槽中滑动安装，滑块与丝杠螺纹连接，滑块顶端设置有支杆，支杆的外侧壁对称铰接设置有连杆，两组连杆的一端分别铰接a转板和b转板的内端；启动伺服电机，使丝杠在凹槽中转动，从而使滑块带动支杆移动，从而使两组连杆分别带动a转板和b转板进行移动，提高便捷性。
7.优选的，夹持机构包括立板、气缸和压板，两组支板顶端分别设置有立板，两组立板靠近支板的一端设置有气缸，两组气缸的移动端分别设置有压板；操作两组立板伸长，从而使压板分别与相应的a转板和b转板对钢板进行夹持固定，提高稳定性。
8.优选的，还包括环形轨道和滚轮，工作台顶端设置有环形轨道，a转板、b转板和两组支板的底端均设置有滚轮，四组滚轮均滑动安装在环形轨道上；a转板和b转板分别与相应的支板在环形轨道和四组滚轮的配合下进行便捷的滑动，提高便捷性。
9.优选的，所述压板远离支板的一端设置有防滑纹；压板通过防滑纹与钢板接触，进一步使钢板固定。
10.优选的，所述工作台顶端设置有弧度标识；a转板和b转板在弧度标识的配合下进行夹角调整，提高便捷性。
11.优选的，所述伺服电机为自锁电机。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当需要对两块钢板进行角度焊接时，通过调整机构使a转板和b转板分别在a套管和b套管的配合下进行角度调整，调整完毕后，将两块钢板分别放在两组支板上，操作两组夹持机构分别在a转板和b转板的配合下对钢板进行固定，从而对两块钢板进行焊接，提高便捷性。
附图说明
13.图1是本实用新型的轴测结构示意图；
14.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
15.图3是图1中b部局部放大结构示意图；
16.图4是b转板和b套管结构的轴测结构示意图；
17.图5是a转板和a套管结构的轴测结构示意图；
18.附图中标记：1、工作台；2、转轴；3、a转板；4、a套管；5、b转板；6、b套管；7、支板；8、丝杠；9、伺服电机；10、滑块；11、支杆；12、连杆；13、立板；14、气缸；15、压板；16、环形轨道；17、弧度标识。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.实施例1
21.如图1、图3、图4和图5所述，本实用新型的一种用于装配式建筑的焊接防变形装置，包括工作台1、转轴2、a转板3、a套管4、b转板5、b套管6、支板7、丝杠8、伺服电机9、滑块10、支杆11、连杆12、环形轨道16、滚轮和夹持机构，工作台1顶端设置有转轴2，a转板3一端设置有a套管4，b转板5的一端设置有b套管6，转轴2分别穿过a套管4和b套管6并且分别与a套管4和b套管6转动连接，a转板3和b转板5的外端面分别设置有支板7，工作台1顶端设置有凹槽，凹槽远离转轴2的一端设置有伺服电机9，伺服电机9输出端设置有丝杠8，丝杠8的另一端转动安装在凹槽中，滑块10在凹槽中滑动安装，滑块10与丝杠8螺纹连接，滑块10顶端设置有支杆11，支杆11的外侧壁对称铰接设置有连杆12，两组连杆12的一端分别铰接a转板3和b转板5的内端，两组支板7上分别设置有夹持机构，工作台1顶端设置有环形轨道16，a转板3、b转板5和两组支板7的底端均设置有滚轮，四组滚轮均滑动安装在环形轨道16上。
22.实施例2
23.如图3所示，在实施例1的基础上，本实用新型的一种用于装配式建筑的焊接防变形装置，夹持机构包括立板13、气缸14和压板15，两组支板7顶端分别设置有立板13，两组立板13靠近支板7的一端设置有气缸14，两组气缸14的移动端分别设置有压板15。
24.本实用新型的一种用于装配式建筑的焊接防变形装置，其在工作时，当需要对两块钢板进行角度焊接时，启动伺服电机9，使丝杠8在凹槽中转动，从而使滑块10带动支杆11移动，从而使两组连杆12分别带动a转板3和b转板5进行移动，调整完毕后，将两块钢板分别放在两组支板7上，操作两组立板13伸长，从而使压板15分别与相应的a转板3和b转板5对钢板进行夹持固定，从而对两块钢板进行焊接，提高便捷性。
25.本实用新型的一种用于装配式建筑的焊接防变形装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于装配式建筑的焊接防变形装置的工作台1、转轴2、a转板3、a套管4、b转板5、b套管6、支板7、丝杠8、伺服电机9、滑块10、支杆11、连杆12、立板13、气缸14、压板15、环形轨道16和弧度标识17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
26.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合，同时本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。